Pengenalan kepada pengetahuan tentang lekukan mati yang memotong
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Lekapan pemotongan adalah proses khas dalam pemprosesan pasca akhbar, terutamanya untuk mempertimbangkan sama ada untuk memohon mengikut keperluan reka bentuk. Kertas ini terutamanya memperkenalkan aliran keseluruhan proses indentasi pemotongan mati dari definisi lekukan pemotongan mati, plat pencetakan lekukan mati pemotongan dan proses pembuatan indentasi pemotongan mati.
Apakah indentasi yang mati?
Proses pemotongan dan lekukan adalah untuk menjadikan tepi cetakan warna menjadi pelbagai bentuk mengikut kehendak reka bentuk, atau untuk menambah kesan artistik khas kepada bahan cetak, dan untuk mencapai fungsi penggunaan tertentu. Proses memotong lembaran ke dalam acuan dengan pisau keluli (atau mengukirnya ke acuan dengan plat keluli), dan menumbuk substrat ke dalam bentuk tertentu pada mesin die-cutting dipanggil proses pemotongan mati; menggunakan dawai keluli untuk emboss, menekan tanda pada substrat atau Proses meninggalkan alur yang sesuai untuk lenturan disebut proses indentasi.
Apakah plat untuk lekukan die-cutting?
Plat untuk memotong mati sebenarnya adalah dawai keluli dengan hujung depan. Ketinggiannya adalah kira-kira 23.8 mm. Kawat besi bengkok ke dalam pelbagai bentuk pada jig, dan kemudian disusun menjadi "plat cetak". Selepas embossing, substrat dipotong ke dalam bentuk yang dikehendaki. Plat lekapan juga dawai keluli, ketinggiannya sedikit lebih rendah daripada die cutting die (sekitar 0.8mm lebih rendah), tidak ada produk yang tajam, dan baris dibentuk menjadi "plat mencetak" dan kemudian timbul dengannya untuk membuat tanda pada permukaan substrat. Alat lancar dengan keperluan khas dibuat daripada keluli monolitik, yang mahal tetapi tahan lama.
Apakah jenis plat induk yang dipotong mati?
Untuk membuat plat lekukan die-cut, terlebih dahulu buat plat bawah, kemudian bengkokkan kawat sesuai dengan bentuk pisau yang dibutuhkan dan pelepasannya di plat bawah. Plat bawah mempunyai dua jenis plat bawah logam dan plat bawah plat kayu.
1 plat bawah logam. Plat bawah logam mempunyai pelbagai susunan jenis plumbum, versi bersalut plumbum, ukiran jenis keluli, dan ukiran plat keluli. Pena huruf kosong plumbum disusun dalam susun atur dengan kumpulan kosong memimpin dari pelbagai saiz. Plat plumbum dibuang ke plat bawah menggunakan cecair aloi plumbum cair. Dalam kaedah ini, dawai keluli pertama kali dibengkokkan ke dalam bentuk yang diingini, dan kelebihan 10 mm ditinggalkan di sekeliling, dan pinggir luar ditetapkan dengan jalur kayu. Cecair aloi plumbum cair dituang ke dalamnya, dan selepas penyejukan, ia menjadi plat pemotong mati. Plat ukiran jenis keluli pertama membongkok jalur keluli ke dalam bingkai tertutup lengkung yang serupa dengan potong mati, sendi dikimpal dengan tegas, dan kedua-dua belah tanah menjadi ketinggian kira-kira 30 mm. Kemudian, garisan bingkai corak potongan dipotong dengan tepat, pinggir dipotong oleh garisan, dan akhirnya rawatan haba dilakukan untuk membuat versi mati-potong. Proses die-cutting ini sukar dan rumit. Plat ukiran plat keluli biasanya memilih plat keluli yang sedikit lebih besar daripada imej bercetak dan mempunyai ketebalan 25 mm, dan selesai permukaan diproses, dan kemudian memohon cecair fotosensitif dan bertukar matahari. Kilang keluar bahagian tepi pinggir pisau yang diperlukan oleh grafik, kemudian ukirkan kelebihan pisau dan akhirnya rawatan haba. Walaupun plat die mati memotong mahal, ia boleh digunakan berulang kali untuk waktu yang lama, dan pada umumnya sesuai untuk produk berbentuk kecil dan rumit. Pada masa ini, susun atur jenis utama digunakan lebih kerap.
2 bahagian bawah papan kayu. Plat bawah lembaga mempunyai beberapa jenis papan lapis, papan kayu, papan kuku kayu zink. Papan lapis biasanya bersaiz 9 hingga 13 dan mempunyai ketebalan 18 hingga 20 mm. Ia adalah untuk memindahkan corak reka bentuk ke papan lapis, gerudi lubang di garisan, dan kemudian masukkan garis pemotong mati dan garisan lekukan untuk membuat plat lekukan mati dipotong. Kaedah ini mempunyai kualiti pemotongan yang lebih tinggi, dan versi die-cut lebih ringan dan lebih pendek daripada plat memotong kosong. Plat bawah papan adalah papan kayu keras yang langsung dihirup dan dibentuk sebagai plat bawah. Papan kuku kayu zink dibuat dengan membentuk corak die-cut pada plat zink, dan memaku plat zink ke papan kayu. Selepas dipangkas, pisau keluli ditanam dan boleh dipasang pada mesin die-cutting. Papan plat bawah kayu biasanya digunakan untuk papan lapis.
Apakah proses pengilangan die-cutting dan indentation?
Pengeluaran plat lekukan mati yang dipotong, biasanya dikenali sebagai pemotong baris. Apa yang dipanggil pisau merujuk kepada proses pemasangan pisau keluli, dawai keluli dan bahan lapisan ke dalam plat induksi mati-potong mengikut keperluan yang ditetapkan. Pada masa ini, operasi pisau domestik pada dasarnya menggunakan dua jenis bahan lapisan: logam dan papan lapis.
Plat gluing digunakan sebagai templat untuk bahan lapisan. Plat bawah dibuat terlebih dahulu, dan operasi lain pada asasnya sama.
1 Pengilangan plat bawah. Ia merujuk kepada reka bentuk produk, dengan cara tertentu, menggambar atau lukiskan kontur mati pada plat bawah, dan kemudian melalui proses yang berbeza, melihat alur sempit mengikut garis kontur. Dalam pengeluaran plat induk, lukisan peta kontur mati dan kelebihan dan kekurangan jahitan sawah adalah faktor utama yang mempengaruhi kualiti plat. Penguasaan penguasaan dilakukan secara manual dengan tangan. Ketepatan mati bergantung sepenuhnya pada tahap kemahiran individu. Die mesti ditarik di papan dengan tangan dan kemudian secara manual memotong sepanjang garis dengan dawai saw; laser telah muncul. Sistem pembuatan plat, dalam sistem ini, operasi automatik hingga proses terakhir, operasi produk dimensi produk mati, potongan kertas dan parameter lain ke dalam komputer, komputer elektronik dapat mengendalikan sistem produksi plat bawah, jadi bahawa plat bawah mengikut graf grafik mati Rasuk laser bergerak secara automatik di bawah rasuk.
2 pisau keluli (garis) memotong dan membentuk pemprosesan. Pemotongan dan pembentukan pisau keluli (wayar) merujuk kepada proses memotong pisau pemotong keluli dan dawai keluli ke dalam segmen garisan terbentuk terbesar mengikut spesifikasi dan keperluan reka bentuk, dan kemudian memprosesnya ke dalam bentuk geometri yang diperlukan. . Apabila membentuk pisau, pilihan pisau keluli dan dawai keluli perlu diperhatikan. Pisau keluli keras mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi dan keanjalan yang lemah. Ia harus digunakan sebagai pemotong garis lurus sebanyak mungkin, dan ia tidak boleh dibengkokkan terlalu banyak. Pisau keluli lembut mempunyai keanjalan yang baik dan digunakan sebagai lenturan. Barisan lengkung besar pisau. Apabila memilih pisau keluli dan wayar keluli, faktor-faktor seperti ketebalan bahan produk die-cut dan lebar garisan indentasi juga perlu dipertimbangkan. Peraturan am ialah: ketebalan bahan produk die-cut adalah berbeza, dan ketinggian dan ketebalan dawai keluli harus berbeza. Apabila ketebalan kertas berkurangan, ketinggian dawai keluli meningkat dan ketebalan berkurangan.
3 baris pisau. Menurut spesifikasi dan bentuk reka bentuk produk, selepas spesifikasi ditarik dan diperiksa dengan grafik dicetak, operasi pisau boleh dimulakan. Bergantung pada bahan yang digunakan untuk lapisan, operasi pisau sedikit berbeza. Keperluan teknikal dan kesukaran proses pisau plumbum logam secara amnya sedikit lebih tinggi daripada bahan lapis lapis. Apabila menggunakan pisau plumbum logam yang kosong, mengikut keperluan proses tertentu, jenis pisau secara langsung ditetapkan pada kedudukan yang ditetapkan dari plat timbul dengan penutup kosong, dan pengendalian operasi selesai, yang sangat mirip dengan operasi penataan di dalam percetakan jenis alih. Dalam pisau plumbum plumbum logam, operator diperlukan untuk menggunakan pelbagai spesifikasi bahan lapisan secara fleksibel dan bebas, dan plat embossing yang dilepaskan tidak boleh dilonggarkan atau dibungkus dalam proses pemotongan mati. Terutama apabila menyusun semua jenis angka geometri, adalah perlu untuk memastikan spesifikasi grafik dan untuk memastikan ketat yang sesuai. Apabila versi multi-gambar digunakan, ia mestilah selaras dengan satu sama lain, dan ia tidak boleh berbeza kerana perbezaan pembesaran utama. Di samping itu, pisau disusun untuk menjadi sama dengan garis-garis menegak dari pinggan yang bertentangan, supaya memudahkan pengapit dan pengikat apabila pisau diperbaiki. Dalam operasi papan lapis, mendayung dengan bahan kosong, selepas pisau keluli dan dawai keluli tertanam di jahitan jahitan bawah, mereka harus menggantung di bawah plat bawah, jurang harus sesuai, dan tidak ada ubah bentuk atau berpusing semasa membenamkan atau memproses. Jika susun atur terdiri daripada pelbagai plat asas, plat bawah individu harus dibentuk terlebih dahulu dan kemudian diatur satu demi satu, dan akhirnya tetap dan tetap. Selepas plat yang disusun, garis longitudinal dan melintang hendaklah berada pada sudut 90 ° antara satu sama lain, dan tepi harus selari antara satu sama lain supaya keseluruhan susun atur dapat rata. Di samping itu, pisau keluli dan antara muka dawai keluli hendaklah dilepaskan di kedudukan yang sesuai, jurang antara muka sepatutnya sesuai, dan tumpang tindih atau jurang tidak boleh disebabkan oleh tekanan.
4 cek dan pisau pepejal. Pisau pepejal juga dipanggil versi corak atau kad, iaitu memasang plat dicetak dalam bingkai. Selepas barisan pisau selesai, lakukan pemeriksaan yang komprehensif, dan pisau yang betul boleh dimulakan secara rasmi. Pisau pembalut plat dengan memimpin kosong kerana bahan lapisan perlu diikat dengan kunci terkunci padu selepas jalur kayu diletakkan di sekeliling bingkai; versi die-cut dengan papan lapis sebagai bahan lapisan harus berdasarkan pada syarat-syarat khusus susun atur keseluruhan. Selepas jalur kayu diletakkan, ia diikat dengan klip kunci tetap.