Pengenalan kepada teknologi percetakan gravure
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Pertama, perbezaan utama antara ukiran graviti dan integlio kakisan
Mengikut proses pembuatan plat percetakan gravure, plat percetakan boleh dibahagikan kepada gravure corroded dari gravure terukir.
1. Pemprosesan gravure terukir dan integlio kakisan
Gravitasi ukiran diproses oleh mesin ukiran elektrik. Jarum sudut yang berbeza digunakan untuk membentuk alur berbentuk V dari kedalaman yang berbeza setelah ditumbuk pada silinder gravure bersalut tembaga, dan permukaan silinder gravure dilapisi dengan lapisan krom tahan haus. , anda boleh membuat versi bercetak pada mesin. Semasa proses percetakan, dakwat dipindahkan ke bahan percetakan oleh alur berbentuk V ini.
Intaglio kakisan adalah teknik membentuk imej yang menghasilkan imej pada permukaan silinder gravure bersalut tembaga yang terukir membentuk alur berbentuk U pada permukaan silinder, yang kemudiannya bersalut krom dan permukaan yang digilap.
2. Perbandingan gravatar terukir dan integlio kakisan
Prestasi gravure terukir dan integlio kakisan tidak jauh berbeza, tetapi hayat perkhidmatan kedua-duanya agak berbeza.
Selepas groove berbentuk V pada permukaan plat terukir dipakai, kedalaman alur menjadi cetek. Oleh kerana lebar bahagian bawah alur berbentuk V menjadi sempit, kawasan titik menjadi lebih kecil, jumlah dakwat dalam alur secara beransur-ansur berkurangan, dan warna dakwat dengan cepat menjadi cetek, menyebabkan plat itu dibuang. . Mengukir gravure dalam proses ukiran jika kawalan kedalaman tidak baik, ia juga akan mempengaruhi kualiti percetakan, terlalu mendalam dalam proses percetakan yang mungkin menyebabkan ghosting; terlalu cetek akan menjejaskan kehidupan plat percetakan.
Permukaan plat berkarat adalah alur berbentuk U. Sebagai plat memakai, kedalaman alur menjadi cetek, tetapi kawasan titik tidak berubah, dan jumlah pengurangan dakwat agak lambat, dan warna percetakan tidak banyak berubah, jadi hayat perkhidmatannya agak panjang.
Pada masa ini, pengeluar gravure domestik menggunakan plat ukiran elektro, graviti hakisan terutamanya dihasilkan oleh pengeluar asing, dan harganya agak tinggi.
Kedua, komposisi mesin percetakan gravure
Mesin percetakan gravure kebanyakannya terdiri daripada alat pemutus, kumpulan pemandu, kumpulan percetakan, kumpulan pemotong dan kumpulan kawalan. Uncoiler kebanyakannya melengkapkan pembukaan web di bawah keadaan laju dan ketegangan tertentu, dan mengekalkan keadaan stabil yang sama, dan pada masa yang sama melengkapkan splicing secara automatik atau manual di web. Fungsi utama kumpulan bimbingan adalah untuk memastikan web kertas tidak diasingkan pada saat proses pencetakan, dan ketegangan kertas stabil. Kumpulan percetakan adalah komponen utama mesin percetakan gravure, dan proses utama percetakan selesai, termasuk bekalan dakwat, percetakan, pengeringan dan sebagainya. Kumpulan slit membahagikan produk dicetak separa siap dicetak ke dalam kepingan kecil produk yang dibentuk. Kumpulan kawalan terutamanya menetapkan parameter operasi dan keadaan kerja tekanan graviti, termasuk kelajuan, ketegangan, suhu, dan status kerja roller tekanan, pisau doktor dan pam dakwat.
Ketiga, prinsip dan operasi mesin
Uncoiler ini terutama terdiri daripada klac, roller ketegangan dan pengawal ketegangan. Tiga komponen ini membentuk sistem kawalan automatik gelung tertutup yang secara automatik menyesuaikan kelajuan dan ketegangan web yang tidak dapat dibatalkan.
1, prinsip kerja
Uncoiler adalah peranti yang didorong tanpa kuasa, yang menyesuaikan bekalan kertas terutamanya mengikut keperluan unit percetakan untuk memberi makan kertas (kertas menarik kelajuan putaran web). Kawalan kelajuan putaran web dicapai oleh kopling dan reel kertas. Di masa lalu, cengkaman elektromagnet banyak digunakan, dan kini cengkaman pneumatik yang besar dan berwarna-warni digunakan.
Dalam proses percetakan, kelajuan percetakan bukanlah nilai malar, kadang-kadang ia secara beransur-ansur meningkat, dan kadang-kadang secara beransur-ansur berkurang, jadi perlu menggunakan roller ketegangan untuk mengawal jumlah bekalan dan ketegangan kertas.
Gelombang ketegangan berayun ke atas dan ke bawah di sekitar titik tetap, dan tujahan silinder seimbang dengan daya tarikan kertas untuk memastikan bahawa roller ketegangan berada dalam keseimbangan. Kedudukan di mana roller ketegangan terletak menunjukkan ketegangan kertas dan jumlah bekalan kertas, dan maklumat kedudukan adalah input ke ketegangan dan kelajuan bekalan kertas. Semasa proses percetakan, semakin kecil jarak roller ketegangan mengapung ke atas dan ke bawah, semakin kuat kestabilan ketegangan kertas.
Pengawal ketegangan adalah komponen penting dalam sistem kawalan ketegangan tanpa wayar. Ia terutamanya melengkapkan pemprosesan, analisis dan pelaksanaan isyarat pengesanan. Pada masa ini, pengawal MCS-202E digunakan terutamanya di China. Pengawal boleh menunjukkan keadaan kerja pad brek dengan gelendong kertas klac, dan menetapkan atau membetulkan kedudukan roller ketegangan pada bila-bila masa.
2, operasi yang tidak dikenali
Menurut keperluan pencetakan sempadan, mesin percetakan gravure umumnya menggunakan web pesanan. Oleh kerana model mesin yang berlainan, diameter luar kertas poros teras uncoiler agak berbeza, umumnya 3, 6 atau 12 inci. Oleh itu, apabila memerintahkan web, diameter luar teras kertas roll perlu dipertimbangkan terlebih dahulu. Secara umumnya, diameter dalaman teras web diperlukan untuk menjadi 2 ~ 5 mm lebih besar daripada teras kertas. Kedua, web maksimum yang boleh digunakan oleh peminat harus diperhatikan. Diameter luar hendaklah diperiksa untuk ubah bentuk teras kertas semasa pemasangan. Jika ubah bentuk terlalu besar, ia mesti dibaiki terlebih dahulu. Selepas kertas dibentangkan dan kuadrat, masukkan teras ke teras web, kemudian periksa jarak antara hujung teras, dan cuba pusatkan web.
Selepas web berada di mesin, pastikan ia berada dalam kedudukan yang sama dengan roll atas. Sekiranya pemancar tidak dapat mengambil kertas secara automatik, ia mestilah berlabuh atau diaplikasikan mengikut kehendak pengadil. Apabila splicing, scribe pertama di kedudukan splicing, dan kemudian paste dengan pita dua sisi, satu sisi. Semasa proses splicing, adalah perlu untuk memastikan bahawa diameter luar dua gulungan kertas adalah konsisten.
Sekiranya alat pemutar tidak menangkap kertas secara manual, kertas gulung dipotong selepas mesin dihentikan, dan kedudukan sisi kertas diselaraskan, dan ia dilampirkan terus ke permulaan web baru.
Keempat, penyesuaian kedudukan mendatar kertas semasa proses percetakan
Penyesuaian lateral yang disebut adalah untuk melaraskan kedudukan kertas di sepanjang arah paksi plat percetakan. Ini agak berbeza dari pendaftaran corak sisi pada masa percetakan. Secara umumnya dibahagikan kepada tiga bahagian: pelarasan uncoiler, pra-percetakan dan pelarasan pra-pemotongan.
Pelarasan yang tidak sepatutnya
Pemasangan web di uncoiler umumnya berpusat, tetapi kadang-kadang corak plat mesti diselaraskan ke sisi, dan kedudukan sisi web mesti dilaraskan. Pelarasan ini biasanya penyesuaian manual sekali.
2. Penyesuaian pra-percetakan
Ini adalah kerja utama dalam pelarasan mendatar dan dilakukan secara automatik oleh kumpulan pemandu. Silinder menolak roller drive untuk berayun di sekitar titik tetap, dengan itu menyesuaikan kedudukan relatif roller drive, garis putus-putus adalah lebar kertas, dan anak panah adalah arah pergerakan kertas. Dalam proses penggunaan, kedudukan sisi suis pengesan fotoelektrik pada kedua-dua pihak pertama kali ditetapkan mengikut keperluan kedudukan plat percetakan pada kedudukan sisi kertas. Ini membentuk sistem kawalan gelung tertutup yang mengawal kedudukan sisi kertas. Sistem ini mempunyai ketepatan kawalan yang tinggi dan boleh mencapai (+ -) 0.15 mm. Selain itu, ia boleh dikawal pada satu sisi atau dua sisi.
3. Laraskan sebelum memotong
Untuk memastikan bahawa pisau slit dipotong ke kedudukan tangen melintang, kedudukan sisi kertas perlu diselaraskan. Kedudukan ini secara amnya menggunakan sistem kawalan gelung tertutup yang sama seperti sebelum mencetak, dan kedudukan photodetector perlu dipratetap.
Kelima, kaedah kawalan ketegangan dan prinsip mesin percetakan gravure
Bahagian zon ketegangan
Zon ketegangan mesin percetakan gravure boleh dibahagikan kepada tiga zon: zon ketegangan yang tidak dapat dilepaskan, zon ketegangan pencetakan dan zon ketegangan yang tergelincir. Zon ketegangan yang menghancurkan termasuk kawalan ketegangan di antara teras web di web dan roller feeding sheet di dalam kumpulan panduan; zon ketegangan percetakan termasuk kawalan ketegangan di antara roller feeding sheet dalam kumpulan panduan dan roller kepingan dalam kumpulan percetakan; Kumpulan percetakan mengambil roll kertas ke roller ketegangan yang menggelincir sebagai zon ketegangan slit. Untuk tekanan graviti yang tidak mempunyai kumpulan yang tergelincir dan hanya kumpulan pemutus, zon ketegangan yang tergelincir termasuk kawasan dari roller daya paparan ke kili berganda.
2. Prinsip kawalan zon ketegangan
Kawalan ketegangan zon ketegangan yang tidak relau biasanya dilakukan oleh alat penguat. Kawalan ketegangan adalah fungsi utama dari pemancar, jadi prinsip pengawalan zon ketegangan selaras dengan prinsip kerja tanpa penguat. Clutch, roller ketegangan dan pengawal ketegangan membentuk sistem kawalan gelung tertutup.
Zon tegang percetakan adalah bahagian penting dari sistem kawalan ketegangan tekan gravure dan merupakan kunci untuk memastikan ketepatan pendaftaran percetakan. Kawalan ketegangan zon ketegangan mengamalkan prinsip pembezaan, dan sistem menyesuaikan ketegangan kertas dengan mengawal kelajuan berjalan roller suapan kertas dan roller output kertas. Pada masa ini, roller suapan kertas kebanyakan mesin cetak gravure disegerakkan dengan kelajuan mesin cetak yang berjalan, dan kertas roller kertas bersambung dengan motor melangkah untuk mewujudkan kawalan pembezaan.
Kawalan ketegangan dalam zon tegangan slit juga penting. Sekiranya ketepatan pemotongan tidak dicapai kerana ketidakstabilan ketegangan, sisa akan dihasilkan. Atas sebab ini, zon tegangan umumnya menggunakan kaedah kawalan yang sama seperti zon ketegangan percetakan. Kelajuan asas adalah kelajuan berlari dari kumpulan percetakan dan roller daya kertas, dan akhir batang gulung kertas kumpulan slit dihubungkan dengan motor melangkah untuk merealisasikan kawalan pembezaan.