Ketidakseimbangan dakwat tidak menakutkan! Lakukan ini untuk plat percetakan yang kotor

Baki dakwat adalah asas dan kesukaran mencetak mengimbangi. Menurut pemahaman penulis, kunci kepada keseimbangan dakwat adalah kawalan air, di satu pihak, nisbah air, suhu dan pembersihan edaran; Sebaliknya, peraturan yang betul bagi sistem laluan air. Secara umum, yang pertama hampir statik dan tidak banyak berubah; Yang terakhir adalah dinamik, dengan banyak faktor kebolehubahan dan tidak mudah dikuasai, sehingga percetakan sering mempunyai plat kotor.

Apa sebenarnya yang menyebabkan edisi kotor?

Mengikut pengalaman praktikal, penulis telah membuat analisis mudah, yang secara kasarnya dibahagikan kepada: versi berminyak dan kotor, versi kotor isipadu air kecil, versi kotor tekanan roller air ringan, versi kotor runout roller air, versi kotor keseragaman air yang lemah roller air, dll. Boleh dikatakan bahawa kebanyakannya disebabkan oleh pelarasan roller air yang tidak betul. Oleh itu, penulis akan bercakap tentang beberapa pengalaman saya berdasarkan dua kes biasa yang saya hadapi baru-baru ini.

Pinggan kotor disebabkan oleh kesamarataan air yang kurang baik dalam penggelek air

01 Fenomena dan penyelesaian kerosakan

Apabila kami mencetak kulit buku teks "Etika dan Kedaulatan Undang-undang", kami mendapati terdapat kesan kotoran garis lurus pada plat magenta, dan ia diagihkan secara agak sama rata, dan keseluruhan coraknya hampir seperti ini dari awal hingga akhir.

Jika jumlah air sengaja ditambah, fenomena kotor akan bertambah baik sedikit, tetapi ia tidak dapat dihapuskan sepenuhnya. Jelas sekali, punca utama tiada kaitan dengan jumlah air. Memandangkan gambar muka depan berwarna biru salji, biru dan magenta ialah skrin rata-halaman penuh, yang sukar untuk dicetak. Selepas kapten pada mulanya melaraskan penggelek dakwat, fenomena kotor masih tidak bertambah baik sama sekali. Jadi semua orang mula mengesyaki sebab lain:

Adakah kualiti alkohol-cecair pelembap bebas tidak stabil?

Adakah terdapat kesan pockmark pada penggelek dakwat?

Adakah kalsifikasi penggelek dakwat?

Rentetan tanda tanya membuatkan orang ramai tidak dapat memulakan, malah ada rakan seperjuangan yang tidak sabar, memikirkan kualiti produk itu okey dan tidak perlu terlalu serius.

Seperti yang kita semua tahu, jika anda ingin meningkatkan tahap operasi anda, anda mesti belajar untuk sentiasa menganalisis dan menyelesaikan masalah dalam kerja harian anda, terutamanya masalah yang sukar, dan tegas untuk tidak mudah berputus asa.

Berdasarkan kepercayaan ini, kami memeriksa penggelek dakwat satu demi satu lagi, melaraskan penggelek dakwat, penggelek tali dan plat cetakan dengan teliti, tetapi tidak menemui keabnormalan yang jelas.

Kemudian, kami mengalihkan tumpuan ke laluan air, mengeluarkan roller pemeteran, dan menggunakan kaedah "bar dakwat", dan mendapati bahawa tekanan roller air plat pada roller air tali adalah kurang daripada 2 mm, dan tekanannya jelas tidak mencukupi, jadi kami menambah sedikit tekanan pada kedua-dua hujungnya untuk menjadikan bar dakwat mencapai 7 mm.

Selepas menghidupkannya semula, kesalahan itu hilang, dan jaring magenta yang dicetak adalah sangat bersih dan jelas, dan warna dakwat kekal pada asasnya stabil.

02 Analisis kesalahan

Daripada analisis laluan dakwat: dakwat telah berulang kali digerakkan dan diregangkan oleh penggelek dakwat, dan adalah mustahil untuk membentuk kesan kotoran dan gumpalan.

Dari analisis laluan air: semasa proses percetakan, jika air kotor kerana jumlah air yang kecil, manifestasinya pada dasarnya adalah tempatan, dari mulut ke mulut, dan bahagian hujungnya tidak akan kotor. Pada masa ini, selagi isipadu air dinaikkan dengan sewajarnya, ia boleh diselesaikan.

Jelas sekali, kegagalan ini bukan hanya sedikit air, tetapi sebab yang lebih kompleks. Untuk menjelaskan punca-punca, adalah perlu untuk menjalankan analisis yang teliti terhadap penghantaran laluan air (seperti ditunjukkan di bawah).

Penggelek air pancut (T), penggelek pemeteran (D) dan penggelek air yang menghadap ke plat-(A) semuanya membekalkan air ke plat pencetak dalam garis lurus pada kelajuan seragam, manakala hanya penggelek berayun (R) bergerak ke sana ke mari dalam amplitud kecil.

Kunci kepada kerosakan di atas ialah apabila tekanan antara plat-menghadap penggelek air dan penggelek air berayun adalah rendah dengan ketara, pengendalian penggelek air plat-menghadap hampir bergantung pada putaran silinder plat pencetak, menyebabkan filem air pada permukaan plat tidak dihamparkan secara sekata oleh penggelek berayun. Akibatnya, titik bercetak adalah sangat teratur, menunjukkan kain cetek-seperti corak kotor dari awal hingga akhir.

Plat kotor disebabkan oleh lantunan roller

01 Fenomena Kesalahan dan Penyelesaian

Semasa proses pencetakan tertentu, didapati bahawa kumpulan magenta sering membawa kotoran secara tidak jelas kira-kira 10 sentimeter dari tepi pencengkam, seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah.

Setelah disiasat, difahamkan keadaan ini telah berlaku sejak beberapa hari lalu. Kami sengaja memperlahankan mesin dan meningkatkan aliran air, yang menjadikan kesannya hampir tidak boleh diterima. Walau bagaimanapun, menjalankan mesin dalam keadaan tidak menentu sebegitu bukanlah penyelesaian jangka panjang-dan adalah perlu untuk mencari puncanya secepat mungkin.

Selepas pemerhatian yang teliti, kami mendapati bahawa galas aci penggelek bagi penggelek pelembab kumpulan warna ini mempunyai getaran yang jelas, dan pada mulanya kami mengesyaki penggelek itu mungkin mengenakan tekanan yang berlebihan pada plat cetak. Jadi kami menghentikan mesin untuk pemeriksaan, tetapi semuanya kelihatan normal.

Bolehkah skru pengikat telah terlepas di suatu tempat?

Selepas diperiksa, semuanya normal.

Bolehkah rod prop silinder hidraulik telah longgar?

Dengan menolak rod silinder secara manual, kami mendapati rod itu memang longgar. Kerana apabila silinder berada dalam keadaan kerja biasa, hampir mustahil untuk menggerakkan rod prop ke belakang dan ke belakang dengan mudah dengan tangan. Ini menyebabkan kami membuat kesimpulan bahawa pengedap silinder bocor, menghalang galas aci penggelek daripada beroperasi dengan stabil. Kami segera menggantikan silinder, dan masalah itu telah diselesaikan.

02 Analisis Kesalahan

Dalam kesalahan yang diterangkan di atas, cetakan kotor muncul di bahagian atas tepi penggenggam. Apabila kelajuan mesin diperlahankan, getaran roller secara beransur-ansur berkurangan, dan isu cetakan kotor bertambah baik. Ini sama sekali berbeza daripada cetakan kotor yang biasanya disebabkan oleh bekalan air yang tidak mencukupi.

Punca getaran roller, selain daripada kebocoran udara silinder, termasuk banyak faktor:

(1) Tekanan berlebihan penggelek pada plat percetakan;
(2) Galas roller haus, menyebabkan permainan;
(3) Kurang sesuai antara hujung aci penggelek dan perumah galas, menyebabkan goyah;
(4) Skru pengikat longgar atau hilang;
(5) Ketepatan pembuatan penggelek yang kurang baik, menyebabkannya menjadi-daripada-bulat.

Dalam pengeluaran sebenar, terdapat banyak punca lain untuk cetakan kotor. Ia tidak selalu disebabkan oleh bekalan air yang tidak mencukupi. Jika operator tersilap menambah bekalan air, ia pasti akan menyebabkan dakwat-ketidakseimbangan, membawa kepada satu siri masalah. Oleh itu, hanya dengan benar-benar menguasai pelarasan yang betul dan penggunaan sistem air tekan offset boleh seseorang benar-benar mengawal keseimbangan air-dakwat dan mencetak produk yang lebih baik.