Bagaimana untuk mengawal teknologi percetakan flexo
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna kertas khas, kad permainan dan sebagainya.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Percetakan fleksografi adalah kaedah percetakan dengan huruf fleksibel fleksibel. Ia mempunyai pelaburan peralatan yang rendah, keuntungan proses tinggi, baik untuk mencetak semula, menyesuaikan diri dengan kemampuan menyesuaikan diri, operasi peralatan yang mudah, kecekapan percetakan yang tinggi, dan kualiti dakwat percetakan yang agak baik. Satu siri kelebihan penting seperti kestabilan, dan kerana proses menggunakan tinta berasaskan air yang mesra alam untuk percetakan, ia dapat lebih baik mengelakkan pencemaran bahan bercetak atau produk dalaman dengan dakwat. Oleh itu, ia lebih sesuai untuk mencetak makanan, ubat-ubatan dan produk pembungkusan yang lain. Dihargai dengan mencetak pengeluar dan pelanggan, memandangkan arah aliran ekonomi rendah China sedang menghampiri, proses percetakan fleksibel akan lebih digalakkan dan digunakan secara meluas.
1. Analisis ciri proses percetakan flexographic
Plat percetakan proses percetakan flexo dibuat dari plat getah, dan juga dibuat dari plat resin padat atau cair. Prestasi percetakan dan kualiti percetakan bahan yang berbeza juga sangat berbeza. Oleh kerana sifat fleksibel plat, tekanan percetakan lebih ringan dan penyesuaian percetakan kuat. Ia boleh mencetak kadbod beralun tebal dan mencetak filem plastik nipis dan lembut. Ia juga boleh mencetak tuala kertas penyerap. Boleh mencetak kerajang aluminium bukan penyerap dan bahan lain. Oleh kerana penggunaan percetakan dakwat cecair dengan cecair yang kuat, dan plat lembut dan lancar, ia dapat mengatasi kecacatan percetakan kekasaran permukaan bahan, dengan itu memperoleh kesan kualiti percetakan tebal dan berwarna-warni lapisan dakwat. Mesin percetakan proses percetakan flexo juga boleh menggabungkan percetakan mengimbangi, percetakan gravure, percetakan skrin sutra dan proses penamat lain, dengan fleksibilitas jahitan yang kuat dan kecekapan produksi pencetakan yang tinggi, yang dapat mempersingkat kitar pengeluaran produk dan memenuhi kebutuhan mendesak pengguna. Di samping itu, kerana proses percetakan flexographic menggunakan dakwat berasaskan air bukan toksik dan tidak berbau untuk percetakan, proses pengeluaran dapat mencegah pencemaran produk dengan berkesan. Produk bercetak mempunyai kelebihan yang bersih, bersih, selamat dan mesra alam, dan merupakan proses percetakan yang ideal untuk merealisasikan pembungkusan hijau. Sesuai untuk mencetak produk pembungkusan perubatan dan makanan. Walau bagaimanapun, proses percetakan flexo juga mempunyai kekurangan, iaitu, kerana kelembutan bahan plat, nilai dot gain adalah agak besar, dan hasil percetakan permukaan jaringan halus jelas lebih rendah daripada produk percetakan offset. Oleh kerana ciri-ciri yang wujud dalam proses percetakan flexographic, plat percetakan rentan terhadap kecacatan ubah bentuk. Oleh itu, reka bentuk dan percetakan plat perlu memberi perhatian kepada penyesuaian struktur plat percetakan yang sesuai, seperti saiz dan tahap titik; ketebalan dan arah garis, dan jurang antara plat. Tunggu.
2. Faktor yang perlu dipertimbangkan dalam reka bentuk plat
Oleh kerana plat flexographic lembut, mempunyai keanjalan tertentu, dan mempunyai ketebalan yang agak besar, apabila ia disisipkan pada silinder plat silinder, arah membujur plat yang sepadan dengan permukaan lilitan roller menyebabkan ubah bentuk lenturan tertentu, terutama plat dengan ketebalan tebal mempunyai koefisien yang lebih besar daripada ubah bentuk permukaan plat selepas menampal, yang seterusnya menyebabkan kesilapan dalam saiz imej bercetak dan asal. Jika ia merupakan susun atur percetakan struktur titik, pengembangan titik adalah masalah utama yang menyebabkan sisihan warna percetakan. Oleh itu, kawalan teknikal proses reka bentuk plat fleksibel disediakan dan mempunyai kesan yang besar terhadap kualiti percetakan. Oleh itu, dalam reka bentuk pembuatan pinggan, menurut pelepasan plat ketebalan yang berlainan, susun atur harus dikurangkan dengan sewajarnya mengikut ciri-ciri bahan plat pada masa membuat plat, supaya mengelakkan saiz plat percetakan yang lebih besar daripada saiz plat asal. Untuk percetakan produk susun atur titik, keuntungan titik harus dikompensasikan dengan melaraskan keluk ciri pemisahan flexografi sebelum filem dihasilkan. Untuk susun atur kod bar pada produk, orientasi garisan barcode sepatutnya mungkin ke arah arah lenturan gendang semasa reka bentuk pengenaan, untuk mengelakkan penggunaan biasa disebabkan oleh ubah bentuk jurang garis kod bar. Oleh kerana kesukaran mendapatkan reproduksi yang baik dari titik-titik halus plat flexografi semasa proses membuat dan percetakan plat, terutama titik-titik berkilat cenderung hilang. Dan plat percetakan lembut di bawah tindakan tekanan, bahagian titik dilaraskan gelap terdedah kepada pembesaran, tampal dan menjadi pepejal. Pengembangan titik akan mengakibatkan kekurangan lapisan dalam susun atur bercetak, dan kualiti pembiakan cetakan akan berkurang dengan ketara. Oleh itu, untuk reka bentuk nada titik dan bilangan garisan, ia ditentukan mengikut kekerasan substrat dan gloss permukaan. Secara amnya, substrat agak lembut, dan permukaan kertas tidak begitu lancar. Susunan gloss tinggi harus dipertimbangkan untuk meningkatkan titik dengan betul. Secara amnya, titik bahagian gloss tinggi susun atur direka untuk tidak kurang daripada 4%, dan titik nada gelap dikawal untuk berada dalam lingkungan 85%. Biasanya, bilangan skrin untuk plat percetakan terutamanya ditentukan oleh kualiti bahan bercetak. Bilangan baris yang ditapis kotak bergelombang jelas lebih kecil daripada kertas kadbod yang dicetak. Jika papan putih bersalut bermutu tinggi digunakan, fleksibiliti prestasi tinggi kini digunakan. Peralatan percetakan dicetak, dan jumlah kabel membuat plat dapat mencapai 175 baris / inci atau bahkan lebih tinggi. Di samping itu, versi fleksibel tidak perlu direka bentuk dengan garis nipis dan teks terlalu kecil, untuk mengelakkan susunan tampal dan menjejaskan kualiti percetakan.
3. Pemilihan plat percetakan flexographic yang munasabah
Plat flexographic berbeza daripada plat proses percetakan offset. Plat pencetakan agak lembut, dan ia cenderung untuk ubah bentuk elastik apabila ditekan, dan kesesuaian percetakan plat ketebalan dan kekerasan yang berbeza juga berbeza. Yang lebih tipis plat, semakin besar kekerasan, semakin kecil koefisien ubah bentuk, yang lebih kondusif untuk meningkatkan kualiti percetakan. Oleh itu, apabila mencetak kotak kadbod berkelajuan tinggi, kotak berwarna dan produk warna halus lain, percetakan flexographic dengan ketebalan 2.84 mm adalah lebih baik, dan kadbod beralun bercetak atau bahan tidak sekata lain harus lebih tebal. Plat, jika tidak, disebabkan oleh ketinggian cetakan plat embossing, susun atur kosong dicetak terdedah kepada kecacatan kotor. Apabila mencetak dengan plat yang mempunyai ketebalan yang besar, adalah mungkin untuk mengatasi kecacatan perbezaan ketebalan atau gloss rendah substrat oleh ubah bentuk mampatan, supaya permukaan substrat mempunyai permukaan yang tidak rata dapat memperoleh warna tinta yang relatif seragam, yang berfaedah untuk meningkatkan kualiti percetakan produk. . Plat fleksibel berasaskan resin boleh didapati dalam versi resin pepejal dan cecair. Disebabkan perbezaan sifat-sifat bahan dan proses pembuatan, harga plat dan kesan percetakan juga berbeza. Apabila digunakan, mereka harus dipilih secara wajar mengikut keadaan pengeluaran sebenar. Plat resin pepejal adalah plat separa siap dibungkus, yang secara langsung terdedah kepada pendedahan, membilas (membangunkan), pengeringan atau pendedahan berganda, dan menjadi versi siap, yang mempunyai ciri-ciri pembuatan pinggan yang mudah dan cepat. Plat resin pepejal mempunyai ketebalan yang agak seragam dan nisbah pengembangannya jauh lebih kecil daripada plat getah dan plat resin cecair. Kerana plat mempunyai ciri-ciri dakwat permukaan yang baik dan ketahanan percetakan yang tinggi, dan plat mempunyai toleransi yang baik, ia dapat menghasilkan semula titik-titik berkilat yang lebih baik dan karakter dan garis kecil, tetapi harga plat lebih mahal. Versi pepejal am lebih sesuai untuk mencetak kertas kadbod yang berkualiti tinggi, dicetak dengan baik, kotak warna dan produk pembungkusan yang lain. Di samping itu, dari perspektif kos, bilangan produk yang dicetak lebih besar untuk menjadi lebih berkos efektif. Plastik resin fotosensitif cecair terbuat dari resin fotosensitif cecair, yang tertakluk kepada langkah-langkah penyebaran, pendedahan topeng belakang, pendedahan depan, pendedahan belakang penuh, pemulihan resin tanpa had, pembangunan, pengeringan dan pendedahan, dan sebagainya, dan membuat piring masa adalah lebih lama. Ia biasanya mengambil masa kira-kira 1 jam, tetapi kos bahan mentah kira-kira separuh daripada plat resin pepejal. Di samping itu, kerana ketepatan ketebalan plat cecair tidak setinggi plat padu, dan pekali ubah bentuknya agak besar, kesan kualiti cetakan tidak sebaik plat padu. Oleh itu, ia umumnya sesuai untuk produk dengan sebilangan kecil cetakan dan tata letak yang agak mudah.
4. Kawalan teknikal penggunaan dakwat berasaskan air
Dakwat adalah salah satu bahan mentah penting untuk percetakan dan faktor utama yang mempengaruhi kualiti produk bercetak. Penggunaan dakwat yang betul adalah untuk mengawal kualiti dakwat. Tinta berasaskan air dengan kehalusan yang baik mempunyai pigmen dan zarah pengisi yang lebih halus, kesan pembajaan warna yang baik, dan jumlah lapisan dakwat yang relatif kecil apabila dicetak, supaya kesan warna yang memuaskan dapat diperolehi. Kehalusan dakwat berasaskan air boleh dikawal oleh pengikis halus. Secara umumnya, kehalusan dakwat berasaskan air lebih disukai dalam 20 μm. Semakin rendah nilai, semakin kuat kepadatan warna dakwat, dan jumlah dakwat dapat dikurangkan. , anda boleh mendapatkan warna yang ideal, dan ia tidak mudah muncul pes dan kecacatan lain semasa mencetak. Kelikatan juga merupakan petunjuk utama dakwat berasaskan air. Ia mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualiti produk bercetak. Jika kelikatannya terlalu tinggi, perataan dakwat tidak baik, yang menjejaskan salutan seragam dakwat, dan terdedah kepada plat kotor dan pasta. Sebaliknya, jika kelikatannya terlalu rendah, kualiti warna percetakan tidak baik. Secara amnya, kelikatan dakwat berasaskan air bermutu tinggi harus dikawal hingga kira-kira 20 saat, dan kekuatan pewarna kuat dan warna terang. Melaraskan kelikatan dakwat berasaskan air boleh mengawal kelikatan dakwat untuk memenuhi keperluan percetakan dengan mengawal suhu dakwat dan jumlah pengencer. Kelikatan dakwat berasaskan air umumnya dikesan oleh cat kelikatan No. 4 cawan yang diisi dengan dakwat, dan masa dari pelepasan lubang pelepasan kepada aliran dakwat dalam cawan adalah hasil ujian. Selain kehalusan dan kelikatan, pH dakwat berair merupakan penunjuk kawalan yang penting yang tidak boleh diabaikan, dan perubahan dalam pH mengubah kelikatan dakwat. Biasanya, pH dakwat air dikawal dalam lingkungan 8.5-9.5. Pada masa ini, prestasi percetakan dakwat agak baik, dan kualiti percetakan relatif stabil. Apabila pH lebih tinggi daripada 9.5, kelikatan dakwat diturunkan kerana kealkalian kuat dakwat, kelajuan pengeringan perlahan, dan rintangan air juga merosot. Apabila nilai pH lebih rendah daripada 8.5, kelikatan dakwat menjadi tinggi disebabkan oleh kealkalian tinta yang lemah, dan dakwat cenderung menjadi kering, menyebabkan plat atau gulungan anilox menjadi menyumbat, sehingga menyebabkan permukaan menjadi kotor . Oleh itu, proses pencetakan perlu memberi perhatian kepada kawalan pH. Secara amnya, penstabil pH digunakan untuk menyesuaikan nilai pH dakwat. Apabila digunakan, penstabil pH ditambahkan ke dakwat untuk diaduk sama rata atau terus ditambah ke pam dakwat beredar.
5. Kawalan teknologi percetakan flexographic
Oleh kerana kelembutan plat dan keanjalan yang kuat, plat flexometer sensitif kepada tekanan reaksi. Jika tekanan percetakan terlalu besar, ia akan dengan mudah menyebabkan ubah bentuk titik, watak-watak atau garis-garis yang akan muncul, menghasilkan kasar, bayang-bayang berganda atau tampalan pada plat percetakan. Masalah lain menjejaskan kualiti pembiakan produk. Oleh itu, proses percetakan flexographic dapat mencapai kesan kualiti dakwat percetakan yang seragam dan tebal dengan tekanan kecil. Sebagai tambahan kepada pelarasan tekanan percetakan yang munasabah, pelarasan tekanan kenalan antara permukaan roller anilox dan permukaan plat percetakan juga merupakan pautan kawalan teknikal yang penting. Sekiranya tekanan hubungan di antara roller anilox dan plat percetakan terlalu besar, ia akan disebabkan oleh pereputan yang berlebihan lapisan dakwat menyebabkan kerosakan tampal tampalan dalam plat percetakan. Sebaliknya, jika tekanan di antara roller anilox dan plat percetakan terlalu kecil, ia akan menjejaskan lapisan dakwat seragam dan mencukupi. Oleh itu, setiap kali anda memasang satu set plat, anda perlu memberi perhatian untuk menyesuaikan tekanan yang sesuai. Di samping itu, dalam proses percetakan, kita perlu memberi perhatian kepada kelajuan percetakan yang sesuai dan tepat mengikut ciri-ciri dakwat, substrat dan susun atur percetakan, untuk mengekalkan konsistensi keseluruhan kumpulan dakwat percetakan. Bagi produk dengan kawasan percetakan yang agak kecil, dakwat prestasi yang baik dan bahan substrat, ia sesuai untuk mencetak pada kelajuan yang lebih tinggi. Sebaliknya, kelajuan percetakan sepatutnya dikurangkan dengan sewajarnya untuk mendapatkan kesan kualiti dakwat percetakan tepu.
Ringkasnya, kawalan teknikal proses flexographic melibatkan semua aspek proses pengeluaran, selagi tumpuan adalah pada pemilihan rasional plat ke reka bentuk proses membuat plat; dari pemilihan dan penyesuaian rasional dakwat kepada teknologi proses proses percetakan, komprehensif Menjalankan kawalan dan kawalan teknikal yang serius, supaya proses pengeluaran bukan sahaja berkesan dapat mengelakkan berlakunya masalah kualiti seperti itu, tetapi juga meningkatkan kualiti percetakan produk dan memenuhi kehendak pengguna.