Bagaimana untuk menyemak output fail CDI yang diproses terlebih dahulu
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Sebelum fail CDI yang terdahulu memasuki proses seterusnya, perkara yang paling penting untuk dilakukan adalah menyemak. Oleh kerana tidak ada keluaran filem dalam kaedah membuat plat CDI, bagaimana memastikan ketepatan dokumen menjadi isu paling kritikal sebelum plat terukir.
Pemeriksaan biasa terhadap fail yang telah selesai (format fail terhad kepada AI, EPS, GRS, dan lain-lain) dilakukan dengan menggunakan perisian Finaleye Esko-Graphics. Perisian ini boleh memeriksa corak gancu sekeping kerja dan saiz penutup gelang, mesh blok warna mesh rata, peratusan titik mana-mana bahagian bar kecerunan, bahagian setiap versi warna dalam empat warna warna, paparan pemisahan warna setiap versi warna, kuantiti versi warna, dan lain-lain. Bagi flexo, warna tempat sering digunakan dalam pelbagai pekerjaan, yang mudah untuk diperiksa Finaleye, terutamanya untuk teks kecil dan garis nipis atau gelap versi. Perisian ini boleh diperiksa secara visual, dan warna dakwat boleh dipaparkan secara visual dalam perisian untuk menunjukkan secara visual kesan percetakan masa depan. Walau bagaimanapun, kelemahan terbesar perisian ini ialah ia tidak dapat menyemak fail imej EPS dengan saluran warna tempat. Fail-fail ini perlu ditukar kepada format TIFF dan kemudian diperiksa, tetapi premisnya adalah untuk mengabaikan warna tempat dalam gambar (pastikan di Photoshop) Warna tempat dalam gambar telah ditandakan dengan betul).
Sekiranya terdapat peranti pengawal digital, kerja yang agak sukar boleh dicetak dengan pemeriksaan digital untuk memeriksa secara lebih intuitif kesan keseluruhan kerja; kerja yang agak sederhana boleh mencetak semburan warna biasa untuk memeriksa kesan keseluruhannya. Adalah disyorkan untuk membawa garisan mati apabila membuat draf, untuk memerhatikan sama ada corak siap dipotong pada masa depan adalah cantik, berpusat, dan saiz kedudukan memenuhi keperluan produk. Untuk produk die-cut yang agak rumit, seperti: cawan kertas pelbagai, kes rokok, kotak khas, beg bantalan berbentuk bantal, dan lain-lain, ia juga perlu menggunakan draf warna bercetak untuk melipat dan membentuk mengikut baris mati untuk memeriksa sama ada garisan mati itu mematuhi dimensi geometri yang diperlukan untuk pembentukannya, dan menghalangnya daripada dibentuk menjadi bentuk mengikut saiz ini sehingga percetakan selesai.
Untuk pesanan dengan proses khas, disarankan untuk memeriksa pemisahan warna. Sebagai contoh, terdapat beberapa warna tempat, dan terdapat setem panas panas (atau perak panas), yang memerlukan pemutihan separa dan kaca separa. Ia biasanya diperbuat daripada pelbagai lapisan semasa pengeluaran prepress. Dalam kes ini, periksa Ia lebih menyusahkan. Adalah disyorkan untuk mencetak semakan draf pemisahan warna, kerana kandungan pada cetakan pemisahan warna adalah kandungan yang akan dilakukan pada plat percetakan masa depan, yang lebih intuitif untuk diperiksa. Jika syarikat dilengkapi pencetak pemisahan warna, anda boleh mencetak secara langsung ujian pemisahan warna.