Kerap Calar Pada Roller Anilox? Perangkap Ini-Panduan Mengelak Mesti Dihafal!

Kerap calar pada penggelek anilox? Panduan "perangkap-mengelak" ini mesti dihafal!

Dalam percetakan fleksibel, penggelek anilox adalah komponen paling teras dan paling mahal. Walau bagaimanapun, walaupun pengabaian sedikit boleh menyebabkan kerosakan, dan calar adalah antara kecacatan kualiti yang paling menyusahkan dan mahal dalam gulungan anilox.

Pada sesetengah produk bercetak, garisan yang lebih terang atau garisan yang nyata lebih gelap ditemui berbanding bahagian lain dalam kawasan bercetak. Ini dipanggil calar roller anilox, yang merosakkan garisan yang diukir ke dalam bahan seramik pada roller anilox, yang mewakili kerosakan luaran pada bahagian terukir roller anilox. Calar boleh menyebabkan hasil cetakan tidak sekata, dan kos penyelenggaraan penggelek analox juga sangat tinggi.

Jadi, apakah punca calar pada penggelek anilox? Bagaimanakah kita boleh mengelakkan calar pada penggelek anilox? Dalam artikel ini, saya akan menganalisis faktor berkaitan yang menyebabkan calar roller anilox, dengan harapan dapat menawarkan nasihat dan bantuan kepada rakan industri.

BAHAGIAN.01

Jenis calar roller anilox

Dengan memerhatikan produk yang dicetak, calar penggelek anilox secara umumnya boleh dibahagikan kepada dua jenis:-jalur berwarna terang yang muncul di kawasan bercetak dipanggil tanda haus ringan, manakala jalur gelap ialah tanda calar dalam. Di bawah ialah analisis dua jenis calar yang berbeza:

01

Calar dan garisan dalam

Apabila lapisan seramik penggelek anilox rosak teruk, calar dan calar dalam akan berlaku. Secara amnya, apabila pengendali mesin pencetak flexographic menggunakan tekanan yang berlebihan untuk mengelakkan kebocoran dakwat, hujung pengikis dakwat mengikis permukaan seramik penggelek anilox, merosakkan lubang terukir pada permukaan dan menyebabkan calar pada gulungan anilox.

Oleh itu, lebih banyak dakwat dihantar ke kawasan ukiran penggelek anilox yang rosak, di mana warna yang dicetak kelihatan lebih gelap. Oleh itu, penampilan calar ini lebih gelap daripada warna kawasan lain pada bahan bercetak. Selain itu, kejadian calar dalam dan sribing juga menjadi faktor pembaziran dakwat.

02

Kecil, melecet-seperti calar

Calar haus ringan adalah yang paling biasa dalam pencetakan fleksografik, kelihatan sebagai coretan{0}}berwarna cerah pada produk bercetak. Oleh itu, di kawasan dengan calar haus kecil, produk bercetak sama ada tidak mempunyai dakwat atau warna dakwat sangat terang.

Calar haus ringan disebabkan oleh objek asing yang tersangkut pada roller anilox, yang boleh mengikis lapisan atas roller anilox. Ini mengurangkan jumlah dakwat yang boleh dibawa oleh penggelek anilox, mengakibatkan coretan ringan atau tiada dakwat pada produk cetakan akhir.

BAHAGIAN.02

Punca calar roller anilox

Untuk mengenal pasti punca calar penggelek anilox, pelbagai isu berkaitan penggelek anilox mesti dipertimbangkan. Setelah punca calar difahami sepenuhnya, pengendali boleh secara proaktif menghalang calar roller anilox dalam pengeluaran cetakan masa hadapan, mengelakkan kos penyelenggaraan yang tinggi dan kerugian kos yang disebabkan oleh masa henti untuk pembaikan.

01

Zarah kecil terkumpul semasa pemeteran dakwat

Secara amnya, calar penggelek anilox biasanya terbentuk semasa pemeteran dakwat, pada titik sentuhan antara pemerah dan penggelek anilox. Ini kerana zarah keras tersangkut di antara pisau penawar dan penggelek anilox. Zarah-zarah yang lebih kecil boleh mencalarkan permukaan seramik penggelek anilox, menyebabkan calar penggelek dan mengakibatkan calar-berwarna terang pada produk bercetak.

02

Tekanan brek yang berlebihan

Selain itu, tekanan brek berlebihan yang dikenakan oleh pengendali juga merupakan punca utama calar roller anilox. Tekanan brek boleh mengganggu operasi biasa bilah pengikis dakwat dan merosakkan lapisan ukiran penggelek anilox. Operator menggunakan tekanan brek yang berlebihan untuk menampung isu seperti sisihan kedudukan, kebocoran dakwat atau rayapan mekanikal. Disebabkan oleh tekanan yang dikenakan, hujung bilah pengikis dakwat mungkin jatuh, mengakibatkan calar pada permukaan penggelek anilox.

03

Zarah dibenamkan dalam peranti dakwat

Kadangkala, dari masa ke masa, zarah dan kekotoran kecil boleh tersekat dalam peranti dakwat. Semasa operasi biasa, peranti dakwat boleh menghantar zarah-zarah ini dengan mudah ke titik sentuhan antara pisau squeegee dakwat dan roller anilox, menggaru permukaan roller anilox dan membentuk calar. Selain itu, zarah-zarah ini boleh menyebabkan hujung bilah pemeras patah, menyebabkan lebih banyak limpahan dakwat. Ini mengakibatkan jalur gelap pada produk bercetak.

04

Rak pisau tidak dijajarkan

Dalam percetakan flexographic, setiap bilah doktor sesuai untuk bilangan talian rangkaian tertentu. Oleh itu, apabila menggantikan penggelek anilox, penjajaran bilah pengikis dakwat mesti dilaraskan. Begitu juga, apabila mengeluarkan pengikis dakwat lama dan menggantikannya dengan yang baru, penjajaran pemegang alat juga mesti dilaraskan. Jika pemegang alat tidak diselaraskan dalam masa, ia berkemungkinan merosakkan permukaan penggelek anilox, mengakibatkan calar.

05

Zarah kecil disekat

Tersumbat zarah kecil di kawasan ukiran roller anilox juga merupakan salah satu punca utama calar haus ringan. Zarah kecil boleh menyumbat permukaan penggelek anilox, mengurangkan kawasan ukiran dan menjadikan tanda dakwat pada produk cetakan akhir lebih ringan.

BAHAGIAN.03

Penyelesaian calar roller bertekstur

Calar sudah pasti salah satu "mimpi ngeri" dalam percetakan flexographic, kerana ia sangat mahal untuk dibaiki dan mahal untuk diganti. Adalah lebih baik untuk mengambil langkah pencegahan untuk mengelakkan pembentukan calar roller anilox. Berikut adalah beberapa penyelesaian yang telah saya rumuskan untuk mengelakkan calar pada penggelek anilox:

01

Gunakan pengikis dakwat bukan{0}}logam

Pengikis dakwat adalah salah satu faktor utama yang menyebabkan calar pada penggelek anilox. Bahan pengikis dakwat boleh dibahagikan secara kasar kepada dua kategori utama: keluli dan plastik. Secara tradisinya, pisau squeegee diperbuat daripada logam, jadi apabila tekanan yang berlebihan dikenakan, kedua-dua bilah itu sendiri dan penggelek terukir yang bersentuhan boleh mengalami kerosakan yang serius. Oleh kerana bilah squeegee plastik mempunyai ketegaran yang kurang daripada keluli karbon, bilah squeegee plastik haus dengan lebih perlahan dan menyebabkan kurang haus pada penggelek anilox. Dari perspektif kekakuan bilah squeegee, pemotong squeegee plastik perlu ditebalkan untuk mencapai kekuatan yang ideal untuk pengeluaran berterusan. Oleh itu, untuk mengelakkan calar pada penggelek anilox, disyorkan untuk menggunakan-pengikis dakwat bukan logam.

02

Bersihkan roller anilox secara kerap

Lakukan pembersihan berkala yang mendalam secara berkala bagi penggelek anilox untuk mengeluarkan sebarang zarah halus yang tersangkut di kawasan ukiran. Menggunakan kaedah pembersihan dan agen pembersih yang betul memastikan rongga jejaring penggelek anilox bersih, menghalang pengeringan dakwat, gumpalan, dan pengumpulan kekotoran, dengan itu meminimumkan kejadian calar.

03

Sifat dakwat yang dioptimumkan

Begitu juga, peranti dakwat boleh mengandungi zarah halus dan kekotoran yang tersekat. Dengan melaraskan formula dakwat UV, mengurangkan kelikatan dan thixotropynya, serta menggunakan pelarut yang sesuai dan-agen pengeringan perlahan, kelajuan pengeringan dakwat dikawal untuk mengelakkan kerak yang disebabkan oleh pengeringan yang terlalu cepat. Selain itu, penapis menangkap zarah kecil yang boleh menyebabkan calar, jadi membersihkan dan menapis peranti dakwat dengan teliti juga sangat penting.

04

Kurangkan tekanan yang dikenakan oleh pengikis dakwat

Tekanan yang berlebihan pada bilah squeegee boleh menyebabkan kepala bilah pecah, dan serpihan logam yang terhasil boleh merosakkan permukaan seramik penggelek anilox, akhirnya membentuk calar pada permukaan bercetak. Oleh itu, adalah disyorkan untuk menggunakan tekanan yang sesuai pada squeegee untuk mengelakkan kerosakan pada roller anilox yang disebabkan oleh tekanan yang tidak normal dari bilah.

05

Semasa memasang pengikis dakwat, pastikan ruang dakwat dijajar dengan betul

Apabila memasang bilah squeegee baharu, penjajaran rongga adalah penting untuk pengeluaran cetakan yang teratur pada masa hadapan. Jika tidak sejajar, bilah squeegee akan mencalarkan permukaan terukir penggelek anilox, mengakibatkan calar. Oleh itu, apabila memasang bilah squeegee, ruang dakwat mesti diselaraskan, yang boleh mengurangkan kemungkinan calar pada roller anilox.

Ringkasnya, calar roller anilox adalah isu kualiti yang sangat biasa dalam percetakan flexographic. Faktor seperti gumpalan dakwat, tekanan bilah squeegee yang berlebihan, dan penyumbatan zarah semuanya boleh menyebabkan calar roller anilox. Oleh itu, langkah-langkah pencegahan "rawatan yang disasarkan" boleh mengelakkan berlakunya calar roller anilox. Kami berharap penyelesaian yang dikongsi dalam artikel ini dapat membantu rakan sekerja industri menangani isu kualiti percetakan ini dengan lebih baik dan menggunakan percetakan flexographic dengan lebih baik.