Terokai program kawalan kelembapan sebelum ujian kertas

Terokai program kawalan kelembapan sebelum ujian kertas

Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna kertas khas, kad permainan dan sebagainya.

Untuk maklumat lanjut sila lawati

http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mel: info@joyful-printing.net

Memandangkan keperluan industri untuk kualiti dan kestabilan kertas semakin tinggi dan lebih tinggi, mereka sering menambah peralatan ujian kertas mudah untuk ujian mereka sendiri, untuk rujukan dalaman, atau dibandingkan dengan data yang disediakan oleh pembekal. Standard barangan. Walau bagaimanapun, ketepatan data ujian sering menyebabkan banyak pertikaian atau salah faham yang tidak perlu. Malah, penyimpangan dalam data tidak dapat dielakkan, kecuali bagi turun naik data biasa dari sampel ujian itu sendiri, sampel sampel (Sampling), pemprosesan sampel sebelum ujian, jenis instrumen yang digunakan, teknik ujian dan kaedah. Data yang mempengaruhi ujian. Persoalannya adalah sama ada penyimpangan dalam data berada dalam kawalan kami. Oleh itu, piawaian antarabangsa bagi ujian kertas seperti TAPPI (Persatuan Teknikal Industri Pulpa dan Kertas) dan ISO (Organisasi Piawaian Antarabangsa) akan dengan jelas menguji prosedur, bagaimana untuk sampel, proses, kaedah ujian, keperluan alat, dan juga borang laporan. Jelaslah bahawa orang-orang yang diuji menurut standard boleh mendapatkan data ujian yang setanding. Bagi prosedur pemprosesan sebelum ujian sampel kertas, kediaman tidak diendahkan. Oleh itu, saya ingin mengambil kesempatan ini untuk membincangkan kepentingannya dengan semua orang di sini.

Oleh kerana kertas adalah bahan hygroscopic, ia bermakna ia menyerap kelembapan dan keluarkan kelembapan sebagai kelembapan relatif (Relatif Kelembapan - RH) berubah. Sebagai contoh, apabila kita mengalihkan kertas dari tempat dengan kelembapan relatif yang relatif rendah ke tempat dengan kelembapan yang agak tinggi, persekitaran baru mempunyai tekanan air yang lebih tinggi (Tekanan Wap), kelembapan yang memasuki kertas dari udara akan dikeluarkan lebih lagi, jadi kandungan air kertas akan meningkat sehingga kelembapan relatif kertas naik ke tahap yang sama dengan alam sekitar. Pada masa ini, kita akan mengatakan bahawa kertas dan alam sekitar telah mencapai keseimbangan (Keseimbangan). Sebaliknya, apabila kita mengalihkan kertas dari suatu tempat dengan kelembapan relatif yang relatif tinggi ke tempat dengan kelembapan relatif yang relatif rendah, air yang dilepaskan ke udara akan menyerap lebih banyak air kerana tekanan air yang lebih rendah dalam persekitaran yang baru. Kandungan air kertas akan berkurangan sehingga kelembapan relatif kertas sama dengan persekitaran. Daripada contoh di atas, kita dapat memahami bahawa kelembapan relatif alam sekitar berkait rapat dengan kandungan lembapan kertas (MoistureContent). Kandungan kelembapan kertas juga mempengaruhi pelbagai ciri-ciri kertas, termasuk:

(1) Sifat mekanikal kertas, seperti Kekuatan Tegangan, Kekakuan, dan sebagainya.

(2) Struktural sifat kertas, seperti Grammage, Smoothness, dll.

(3) Ciri-ciri lain dari kertas, seperti ciri-ciri pengecasan kertas, kestabilan saiz, dan kapasiti penyerapan.

Pelbagai ciri-ciri perubahan kesukaran Kekuatan tegangan pecah Kekuatan lenturan tegangan (Lusuh) lengan lipat (Lipat) kekakuan (Kekakuan) kelembapan relatif% kertas kelembapan relatif dan ciri-ciri kertas

Katakan sekarang bahawa kami menguji kandungan air pada timbunan kertas yang sama dalam 50% RH, 23 ° C dan 10% RH, 23 ° C, masing-masing. Kandungan air bekas kira-kira 6% daripada berat kertas, manakala yang terakhir Kemudian ia adalah kira-kira 2%. Jika timbunan kertas kami adalah 2000 lbs dalam 50% RH, persekitaran 23 ° C, kami akan mendapati bahawa berat kertas akan berbeza sebanyak £ 80 berdasarkan peratusan kehilangan air di atas. Dari contoh ini, tidak sukar bagi pembaca untuk mengetahui bahawa kestabilan kandungan air sampel kertas sangat penting untuk setiap ujian, untuk mendapatkan data kertas yang tepat. Dalam erti kata lain, kita mesti menstabilkan kandungan air dengan pra-penyejukan dan pengkondisian sebelum ujian untuk menguji kertas.

Untuk membolehkan semua orang mempunyai dasar bersepadu untuk mengawal alam sekitar semasa ujian, piawaian ujian antarabangsa juga menyediakan keperluan persekitaran ujian (Jadual 1). Kerana perubahan suhu, kelembapan relatif berubah. Sebagai contoh, jika suhu persekitaran ujian tiba-tiba berubah sebanyak 1 ° C, kelembapan relatif persekitaran ujian akan berubah sebanyak kira-kira 3%. Oleh itu, kita mesti mengawal kelembapan relatif alam sekitar, kita mesti juga mengawal suhu alam sekitar. Jadi dari keperluan standard ujian, kita akan melihat bahawa kawalan suhu sangat ketat. Selain itu, untuk jenis kertas tertentu, seperti kertas sintetik atau kertas terpal, kesan suhu terhadap kelembapan adalah penting.

Seperti yang saya katakan sebelum ini, sangat penting bahawa kelembapan kertas itu stabil semasa ujian. Program kawalan kelembapan direka untuk menyeimbangkan kertas dengan persekitaran sebelum ujian. Walau bagaimanapun, komposisi dan berat kertas yang berbeza adalah berbeza. Sudah tentu, masa kawalan kelembapan yang diperlukan akan berbeza. Jadi bagaimana kita menentukan masa penyaman yang diperlukan untuk kertas yang berbeza untuk mengesahkan bahawa kertas telah mencapai keseimbangan? Dalam hal ini, pendekatan yang paling mudah adalah merujuk kepada beberapa cadangan yang disediakan oleh piawaian ujian antarabangsa (Rajah 2). Bagi masa kawalan kelembapan dalam piawai adalah bagaimana untuk memerintahkannya? Jika kita berulang kali menguji kertas yang sama, adakah kita mempunyai cara untuk menetapkan masa kawalan kelembapan yang lebih tepat untuk memendekkan masa proses ujian? Apakah prosedur "pra-pembasahan" yang sedikit diketahui? Apakah kesannya terhadap data yang diuji? Untuk soalan-soalan ini, kami akan terus berbincang dengan anda dalam isu seterusnya.

Kami telah membincangkan tujuan utama Pengondisian, iaitu untuk membuat kandungan air setiap sampel kertas mencapai keadaan stabil sebelum ujian, supaya data ujian mempunyai kebolehulangan yang lebih tinggi. Oleh kerana masa kawalan kelembapan yang berlainan daripada kertas yang berbeza, kami juga memetik beberapa cadangan pada masa yang diperlukan untuk kertas itu untuk menyesuaikan kelembapan dalam ujian standard untuk rujukan anda.

Pembaca yang berhati-hati mungkin mendapati bahawa tiada definisi terperinci tentang semua jenis kertas di pasaran dalam cadangan untuk masa kawalan kelembapan. Oleh itu, apabila kita melaksanakan program kawalan kelembapan, kita mungkin mempunyai soalan mengenai klasifikasi kertas dan masa kawalan kelembapan yang diperlukan. Selain itu, disyorkan bahawa masa pelarasan kelembapan kertas yang berbeza cenderung meningkat dengan berganda. Jika kita ingin menguji pelbagai jenis kertas secara berkala sebagai pensijilan kualiti pra-pengeluaran, ia tidak memakan masa yang sangat lama. Sekiranya kita boleh menetapkan masa kawalan kelembapan yang tepat untuk kertas yang kita gunakan, masa yang diperlukan untuk keseluruhan proses ujian dapat dikurangkan.

Sebenarnya terdapat beberapa garis panduan untuk piawaian ujian yang berbeza untuk menentukan masa kawalan kelembapan sebenar bagi sampel kertas yang berlainan. Dalam cara yang lebih mudah, kita dapat mengukur berat sampel sekurang-kurangnya setiap jam semasa proses kawalan kelembapan (tempoh masa yang tepat boleh diselaraskan mengikut ciri-ciri, berat dan saiz kertas sampel), dan perubahan berat badan yang setara kurang dari sebelumnya. Apabila mengukur 0.25% berat pada satu masa, ia bermakna sampel kertas dalam kawalan kelembapan pada asasnya mencapai keadaan keseimbangan yang stabil, dan pelbagai ujian lain boleh dilakukan. Kaedah lain secara konseptual sama seperti yang disebutkan sebelumnya, dalam bentuk rekod carta untuk mencari masa kawalan kelembapan yang lebih tepat (Rajah 1). Dalam graf, paksi X adalah logaritma masa kawalan kelembapan (Logarithm), dan paksi Y adalah berat sampel kertas. Apabila kita merakam masa dan berat sampel yang dikehendaki semasa proses kawalan kelembapan dan plot data ke dalam lengkung, apabila lengkungnya diratakan dengan paksi X (berat sampel tidak berubah), masa yang diperlukan ialah masa kawalan kelembapan sampel.

Sampel berat ABC log (waktu pelembapan)

Catat berat sampel sebelum penyaman

Jika sampel kertas di bawah 50% RH sebelum penyesuaian, proses pelarasan kelembapan akan meningkatkan berat sampel sehingga mencapai keseimbangan dengan RH alam sekitar. Pada masa ini, berat sampel tidak akan berubah dan berubah dengan masa pelarasan kelembapan. (titik B) Tentukan masa kawalan kelembapan sampel mengikut kelembapan kelembapan dan purata paksi X (titik C)

Apabila data yang kami uji adalah untuk sifat fizikal kertas (seperti kekuatan tegangan, kekakuan, dan sebagainya); atau apabila data yang lebih tepat diperlukan, jika dibandingkan dengan data diuji di tempat lain, kita akan mendapati bahawa kita hanya bergantung pada kawalan kelembapan. Prosedur ini tidak mencukupi. Malah, kelembapan relatif persekitaran penyimpanan sebelum kertas dikondisikan, akan secara langsung mempengaruhi kandungan air sampel selepas pengkondisian, dan ketepatan keputusan ujian. Sebagai contoh: Jika kita mempunyai dua sampel ujian yang sama, masing-masing dari kelembapan relatif lebih daripada 50% dan kurang daripada 50%, apabila kelembapan diselaraskan, kandungan air kertas boleh berubah sebanyak 1.6% hingga 6%. Penyimpangan dari data ujian harta fizikal adalah setinggi 5 hingga 25%. Fenomena kesilapan yang disebabkan oleh sejarah kelembapan relatif yang disimpan di atas kertas disebut "Hysteresis" (Rajah 2). Oleh kerana kita tidak dapat sepenuhnya menolak fenomena ini, kita tidak boleh meramalkan dengan tepat ramalan turun naik kandungan air yang disebabkan olehnya, dan kesilapan keputusan ujian, jadi kita mesti mengambil beberapa langkah untuk meminimumkan kesannya.

Kandungan air kertas% 15QP 0050100B C Peningkatan RH Peningkatan RH Kelembapan relatif (RH)% (Rajah 2) Fenomena kertas "Hysteresis" Apabila kertas disimpan di tempat di bawah 50% RH, pindah ke RH 50% untuk menyesuaikan kelembapan. Kandungan air kertas akan berubah mengikut lengkung C, dan kandungan air terakhir adalah P. Apabila kertas dipindahkan dari tempat yang lebih tinggi daripada 50% RH hingga 50% RH, kelembapan diselaraskan. Kandungan air kertas akan berubah mengikut lengkung B, dan kandungan air terakhir adalah Q. Sejarah kandungan air sebelum kertas dikondensasi (kelembapan relatif disimpan) akan menyebabkan ketidakpastian tertentu dalam kandungan air kelembapan - Pertukaran kertas - Ketidakpastian (Jarak antara Q dan P dalam angka), menyebabkan kesilapan dalam data ujian

Eksperimen mendapati bahawa jika kertas disimpan di tempat dengan kelembapan relatif kurang dari 50% untuk tempoh masa sebelum kertas dikondisikan, adalah berguna untuk mengawal turun naik kandungan air sampel dalam lingkungan 0.15%, jadi kami hubungi proses ini. Untuk prasyarat. Bagi keperluan suhu dan kelembapan untuk pra-penyaman, anda boleh merujuk kepada isu sebelumnya, dan masa yang diperlukan biasanya 24 jam. Sekiranya kita mahu masa pra-penyesuaian yang lebih tepat, kita juga boleh merujuk kepada beberapa cadangan untuk pra-penyesuaian dalam piawaian ujian.

Dalam proses ujian kertas sebenar, anda mungkin mendapati sukar untuk mengawal alam sekitar dalam tiga peringkat. Tetapi pada hakikatnya, sebagai tambahan kepada proses kawalan kelembapan mungkin menghadapi sedikit masalah, pada dasarnya peralatan isi rumah umum dapat menangani perkara berikut, berikut adalah beberapa cadangan kawalan alam sekitar, anda mungkin ingin digunakan sebagai rujukan:

1. Pra-pelembapan - Memandangkan keperluan untuk suhu dan kelembapan relatif adalah agak longgar, kita hanya perlu menggunakan peranti penyaman udara untuk mengawal persekitaran penyimpanan kertas dengan berhati-hati.

2. Kawalan kelembapan - Kerana keperluan yang ketat dan masa penyimpanan yang panjang, adalah disyorkan untuk menggunakan suhu tetap, peranti penyimpanan kelembapan tetap.

3. Persekitaran ujian - Oleh kerana masa ujian pendek, kita hanya perlu menggunakan peranti penyaman udara dengan betul dan peralatan dehumidification untuk mengawal suhu dan kelembapan persekitaran semasa masa ujian.