Pengalaman dalam pelarasan warna dakwat semasa proses percetakan
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Dalam proses percetakan, tidak kira bagaimana ia dicetak, sama ada percetakan multi-warna atau monokrom, masalah utama yang dihadapi sebelum percetakan adalah pencocokan warna dakwat untuk menyesuaikan diri dengan keperluan produk yang dicetak. Oleh itu, warna dakwat sering diperlukan. Pemilihan dan penggunaan. Tidak kira betapa terangnya dakwat, jika pengendali tidak memahami sifat-sifat dakwat dan pengetahuan padan warna, dakwat bercampur tidak dapat mencapai penampilan yang memuaskan dan tahap kualiti yang sepatutnya. Untuk tujuan ini, artikel ini ingin memperkenalkan beberapa kaedah mewarna untuk rujukan.
Pertama, prinsip pencocokan warna
Mana-mana warna diwakili oleh tiga ciri warna, ringan dan ketepuan, jadi tiga faktor di atas mesti dipertimbangkan dalam proses padanan warna. Walaupun hitam secara teorinya penyerapan penuh cahaya, dakwat hitam masih mempunyai kilau. Dakwat ini diperbuat daripada pigmen (toner) dan pengikat resin. Zarah-zarah pigmen dikelilingi oleh lapisan minyak resin yang hampir telus. Lapisan minyak resin ini mempunyai kesan refraktif dan reflektif pada cahaya, jadi kita dapat merasakan percetakan dakwat hitam. Masih ada gloss tertentu pada substrat. Dalam proses padanan warna dakwat, dakwat yang digunakan ditentukan mengikut proses percetakan sebenar, ketebalan lapisan dakwat, substrat yang akan dicetak, dan sebagainya. Apabila memilih dakwat, pertimbangkan gloss, warna, kekuatan mewarna, dan kekuatan bersembunyi dakwat itu sendiri.
1. kilauan
Gloss boleh diukur sama ada oleh instrumen atau oleh mata kasar, biasanya oleh pemeriksaan visual semasa padanan warna. Gloss sebenarnya merujuk kepada sejauh mana sampel mencetak dakwat mencerminkan cahaya dalam arah yang sama selepas diterangi oleh cahaya. Ia secara langsung memberi kesan kepada kemunculan bahan bercetak dan merupakan penunjuk yang sangat penting. Pada masa yang sama, apabila memilih dakwat, adalah perlu untuk membezakan sama ada dakwat itu sendiri adalah dakwat cerah, separa cahaya atau matte untuk mengelakkan kesalahan pencampuran.
2. Hue adalah ciri asas warna. Ia digunakan untuk perbezaan kualiti. Apabila warna sepadan, perlu terlebih dahulu mempertimbangkan sama ada warna itu konsisten. Kaedah pengesanan biasanya menggaruk warna dengan mengikis kertas atau meniru percetakan, dan standard dan sampel dibuat oleh mata manusia. Perhatikan dan bandingkan.
3. Kuasa bersembunyi adalah sejauh mana dakwat meliputi latar belakangnya. Semakin baik kuasa menyembunyikan, keterlaluan ketelusan, dan ketelusan mempengaruhi kecekapan pewarnaan dakwat dan tahap pengaruh pada substrat bercetak.
4. Kekuatan warna adalah satu kaedah yang menunjukkan kepekatan dakwat. Pengukuran dilakukan dengan mencairkan dan mencampurkan jumlah dakwat tertentu dan menambah sejumlah dakwat putih standard, dan kemudian membandingkan dengan sampel piawai. Keamatan warna perbezaan mencerminkan tahap pencampuran warna dakwat dan mempengaruhi ketebalan filem dakwat yang dicetak.
Drowdown boleh digunakan untuk membandingkan perbezaan antara gloss dan warna dan kelegapan sampel dakwat dan sampel standard dengan pengenalan warna. Kaedah tertentu: letakkan dakwat standard di sudut kiri atas kertas pengenalan, dan letakkan dakwat warna di sudut kanan atas. Jarak antara keduanya adalah kira-kira satu sentimeter. Gunakan pengikis untuk meratakan bahagian nipis dan sudut kecenderungan pada sudut hampir menegak dengan kertas mengikis. Kekuatan itu menyebar dengan cepat ke bahagian tebal. Selepas permukaan dakwat dikeringkan, warna dakwat dapat dilihat dalam bahagian nipis, daya bersembunyi dan ketelusan dakwat dikenal pasti di bahagian jalur hitam, dan perbezaan gloss antara kedua-dua itu diadili dalam bahagian tebal dan rupa keseluruhan warna diperhatikan. Dakwat hitam dan warna biasanya kertas tercalar putih, manakala dakwat putih adalah kertas hitam tercalar.
Kedua, masalah harus diberi perhatian apabila padanan warna dakwat
1. Perhatikan dengan teliti sampel warna, perhatian khusus kepada substrat yang akan dicetak, dan pilih dakwat dari kekasaran dan kelancaran substrat. Sebagai contoh, percetakan dakwat pada lembaran aluminium yang licin, sangat mencerminkan atau boleh, dan memilih dakwat yang sangat telus akan membantu untuk meningkatkan kilauan logam dakwat.
2. Apabila memilih dakwat yang diperlukan untuk padanan warna, elakkan daripada mencampurkan dakwat sebanyak mungkin, dan cuba gunakan dakwat yang hampir dengan warna-warna yang standard dan dibuat daripada satu pigmen. Lebih banyak warna yang digunakan dalam padanan warna, lebih jauh dari warna-warna standard, semakin terang kecerahan, dan semakin tinggi tahap matte warna-warna campuran, mustahil untuk memodulasi warna-warna utama dengan memadankan warna.
3. Beri perhatian khusus kepada kekuatan mewarna dakwat. Jika kepekatan dakwat yang dipilih tidak cukup tinggi, ketumpatan warna standard tidak dapat dicapai tidak kira bagaimana ia dicampur.
4. Apabila perlu untuk menambah dakwat putih dan hitam, komponen ditambah dan ketepatan berat harus disuntik khas. Di antara semua dakwat, dakwat putih mempunyai kuasa bersembunyi yang kuat, dan menambah terlalu banyak bukan sahaja akan mencairkan warna, tetapi juga menghalang substrat daripada dicerminkan. Walau bagaimanapun, dalam hal percetakan penyimpangan seperti kain nilon atau kadbod, untuk memastikan penampilan produk yang dicetak, lebih baik mencetak lapisan putih sebagai warna tanah. Memandangkan dakwat hitam mempunyai kuasa pewarna yang kuat, jika ia ditambah terlalu banyak, perlu menambahkan sejumlah besar dakwat warna lain untuk menyesuaikan warna, mengakibatkan sisa, jadi perhatian khusus diperlukan.
5. Apabila membuat dakwat berwarna terang, ia harus dinilai dari tahap transmisi cahaya filem dakwat untuk menentukan berapa banyak dakwat putih atau varnis (agen pencairan) yang perlu ditambah untuk pewarna. Pelarut (air pencairan) tidak dibenarkan untuk mencairkan warna. Penambahan pelarut terlalu banyak tidak hanya akan mempengaruhi prestasi percetakan, tetapi juga menghancurkan struktur dakwat, menyebabkan pigmen memisahkan dari minyak resin, menyebabkan pemendakan atau sangat mengurangkan gloss tinta.
6. Kaedah untuk meningkatkan gloss filem dakwat percetakan
(1) Menambah jumlah varnis yang sesuai dengan ketumpatan warna yang dibenarkan.
(2) Sapukan lapisan varnis atau varnis ke permukaan filem dakwat percetakan.
(3) Meningkatkan ketelusan dakwat, seperti menggunakan dakwat dakwat tinggi ketelusan atau menambah jumlah varnis yang sesuai, dan menggunakan substrat yang kuat, mencerminkan substrat yang kuat untuk meningkatkan gloss.
(4) Mencegah penjerapan permukaan substrat dan dengan semestinya meningkatkan kelancaran permukaan bercetak substrat.
(5) Perhatikan suhu dan kelembapan persekitaran percetakan. Dalam kes kelembapan yang tinggi dan suhu yang rendah, apabila percetakan gravure dilakukan, pelarut menyerap dengan cepat (biasanya permukaan filem dakwat dikeringkan dalam 1 minit), dan haba di sekitar filem dakwat diserap untuk menyebabkan wap air di udara untuk mengembun dengan cepat. Permukaan filem dakwat percetakan adalah berkabus, menyebabkan lapisan dakwat kehilangan kilauannya. Pada musim hujan, perhatian khusus perlu dibayar untuk mengawal suhu dan kelembapan persekitaran percetakan untuk memastikan hasil percetakan yang baik.
7. Dakwat pendarfluor tidak boleh dicampur dengan sebilangan besar dakwat pendarfluor, jika tidak, pendarfluor dakwat akan hilang.
Ketiga, pengeluaran warna istimewa
1. Pengeluaran dakwat emas dan perak: gunakan minyak marah untuk menambah serbuk emas dan serbuk perak yang sesuai untuk mengaduk sama rata. Perhatikan memilih serbuk halus dan serbuk perak, dan juga pilih varnis yang sesuai untuk substrat percetakan, dan harus dicetak. Diperbuat semula untuk mengelakkan pemendakan dan penghapusan dakwat kerana masa kediaman yang berlebihan. Dakwat emas juga boleh dibuat dengan mencampurkan serbuk perak, kuning telus dan varnis.
2. Dakwat Pearlescent: Pearlescent pigment bercampur dengan bahagian yang sesuai dakwat yang sangat telus atau varnis untuk membentuk seragam. Dakwat mempunyai kuasa bersembunyi yang kuat dan mungkin kehilangan kesan pearlescent.
3. Dakwat bercahaya: Dakwat mempunyai kesan menyerap tenaga cahaya untuk tempoh masa tertentu, jadi ia sering dapat memancarkan cahaya pada waktu malam, jadi ia dipanggil dakwat bercahaya atau dakwat pendarfluor. Pigmen luminescent biasanya tersebar dalam varnis yang sangat likat dan diaduk dengan baik.
Semua dakwat di atas tidak boleh menjadi alasan. Pengisaran dakwat emas dan dakwat perak akan merosakkan peralatan penggilingan. Penggilapan dakwat pearlescent dan bercahaya akan memusnahkan struktur permukaan atau kristal dan kehilangan kesan yang dikehendaki.