Pencetak digital elektrostatik dan langkah-langkah jaminan kualiti cetak
Disebabkan kelebihannya seperti kitaran percetakan pendek, percetakan satu kali, percetakan atas permintaan, dan percetakan peribadi, percetakan digital telah berkembang pesat dan digunakan pada tahun-tahun kebelakangan ini. Skop perniagaan menjadi lebih luas dan lebih luas, dan jumlah perniagaan semakin meningkat. Bagaimanapun, sejauh bandar pengarang (Yiwu) bimbang, tahap kualiti percetakan digital keseluruhannya tidak tinggi, dan kualiti pengamal profesional keseluruhan tidak tinggi. Walau bagaimanapun, dengan peningkatan estetika rakyat, keperluan kualiti bahan cetak semakin tinggi dan lebih tinggi. Ini memerlukan pengendali akhbar digital untuk menguasai kemahiran operasi yang sepadan dan memastikan kualiti percetakan. Penulis mengambil mesin percetakan digital elektrostatik sebagai contoh untuk berkongsi peningkatan kualiti cetakan terkumpul dalam kerja dan untuk menghadapi pengalaman kegagalan percetakan.
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, gambar pengiklanan warna, album hardcover, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku Kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna istimewa, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: 860681365@qq.com
Pengalaman 1: Penyelesaian untuk Mesin Percetakan Digital Elektrostatik yang Tidak Dapat Menjalankan Versi Penuh
Pencetak digital elektrostatik tidak boleh mencetak plat penuh. Walaupun pendarahan ditetapkan, kertas akan mempunyai 3mm hingga 5mm sempadan putih. Ini ditentukan oleh sifat percetakan elektrostatik. Pencetak digital elektrostatik menggunakan toner untuk mencetak dan toner dipanaskan. Sebelum penetapan, ia adalah rata pada substrat. Jika versi penuh boleh digunakan, toner akan merebak ke tepi kertas. Jitter semasa percetakan akan menyebabkan toner mengalir, menyebabkan produk cetak menjadi kotor dan kesalahan lain.
Oleh itu, apabila mencetak pada kertas saiz yang sama sebagai dokumen asal, saiz produk siap akhir seringkali lebih kecil daripada saiz dokumen asal yang disediakan oleh pelanggan. Contohnya, jika pelanggan menyediakan dokumen saiz A3 (297mm x 420mm), ia dicetak pada kertas saiz biasa A3. Setiap sisi akan mempunyai tepi putih kira-kira 3mm, dan saiz siap tepi putih akan menjadi 291mm x 414mm. Ini tidak menjadi masalah apabila mencetak satu halaman, tetapi ketika mencetak majalah dan penerbitan ketebalan tertentu, perlu diperhatikan dengan reka bentuk ukuran penutup dan pemilihan ukuran kertas penutup. Saya telah menemui contoh sedemikian, pelanggan mencetak 50 penerbitan, teks dalaman 310 format A4, kertas mengimbangi 70g / m2 kuantitatif, kuantitatif kertas bersalut 200 g / m2, teks yang dicetak selepas buku Ketebalan teras adalah 16mm . Manuskrip penutup yang disediakan oleh pelanggan adalah 297mm x 420mm. Mengambil kira tebal blok buku, lebar manuskrip penutup telah diperbetulkan, lebar telah diperbesarkan kepada 436mm, dan penutup telah memilih 297mm * 440mm kertas bersalut, kerana pencetak tidak boleh mencetak versi penuh yang membawa kepada kosong 6mm, lebar cetakan gambar penutup ialah 434mm, potong buku apabila potongannya dipotong 2mm ~ 3mm, penutupnya hampir tidak putih, dan Tidak akan memotong penutup terlalu banyak menyebabkan kekurangan grafik.
Pengalaman 2: Langkah Perlindungan Warna Bahan Bercetak
1. Pengurusan warna. Pemulihan warna adalah inti percetakan dan penyalinan. Keadaan yang paling ideal adalah bahawa konsistensi warna boleh dikekalkan dari input manuskrip ke output bahan cetak. Ini memerlukan perpaduan warna peranti input dan peranti output yang terlibat dalam keseluruhan proses. Hasrat asal pengurusan warna adalah untuk menghasilkan profil ICC untuk semua peranti input dan output. Ruang sambungan PCS dalam sistem pengurusan warna menerjemahkan profil ICC untuk tafsiran untuk mencapai perpaduan warna antara peranti. Bagaimanapun, seiring dengan keadaan semasa, kebanyakan syarikat percetakan digital tidak begitu menuntut dan menyusahkan kerana keperluan pelanggan. Mereka jarang melakukan pengurusan warna. Walaupun mereka melakukannya, tidak ada lagi tenaga profesional yang bertanggungjawab untuk pengurusan warna. Sebaliknya, mereka perlu bertanya kepada kakitangan jualan akhbar percetakan. Jurutera perisian untuk melakukannya. Bagaimanapun, dalam dua kes berikut, pengurusan warna mesti dilakukan. Pertama, pemeriksaan digital, kerana draf bukti ini biasanya akan digunakan sebagai jejak untuk percetakan mengimbangi. Jika draf bukti itu sendiri mempunyai perbezaan warna yang terlalu besar, ia tidak dapat membawa hasil yang tepat untuk percetakan jumlah besar susulan. Standard; Kedua, apabila pemprosesan kecil, sukar untuk memastikan konsistensi warna produk tanpa pengurusan warna, mengakibatkan kerugian yang lebih besar. Pengurusan warna mesti ditugaskan kepada seseorang yang bertanggungjawab untuknya, dan ia terlalu bergantung kepada jurutera perisian yang boleh menjejaskan kecekapan pengeluaran dengan serius dan sukar untuk membuat produk berkualiti tinggi.
2 warna sekolah. Bagi kebanyakan syarikat, tidak melakukan pengurusan warna mungkin mempunyai sedikit kesan pada produk, tetapi jika anda tidak melakukan pembetulan warna, maka produk yang dicetak oleh syarikat itu pastinya akan sangat berbeza dengan warna asal, terutama apabila dicetak dalam pukal. Tidak stabil, sebelum dan selepas perbezaan warna akan lebih besar. Ini kerana akhbar digital dipengaruhi oleh persekitaran, prestasi tidak stabil, penggantian bahagian, menukar model kertas, dan lain-lain, warna akan terus berubah, jika tidak ada penentukuran, kestabilan warna tidak akan dikawal, pembetulan warna terutamanya untuk menstabilkan warna pencetak.
Ambil warna pencetak digital Fuji Xerox Ve Tm2 1 0 0 sebagai contoh. Semasa pembetulan warna, sasaran warna diukur oleh warna EFI - 2000. Keluk input dan keluaran dihasilkan, dan lengkung sasaran digunakan sebagai perbezaan. Operasi nilai, laraskan warna output. Pewarna sekolah biasa adalah untuk menarik lengkung input dan keluaran mesin dengan kerap agar sesuai dengan nilai sasaran sentiasa untuk menstabilkan warna. Sekiranya warna tidak diperbetulkan, terdapat perbezaan yang besar antara nilai yang diukur dan lengkung nilai sasaran, yang bukan sahaja tidak dapat menstabilkan keluaran warna, tetapi juga boleh menyebabkan perbezaan kecerunan warna, yang mempengaruhi kualiti keluaran warna dan isu-isu lain . Oleh itu, jika keadaan membenarkan, anda mesti kerap melakukan warna sekolah dengan kerap, semakin tinggi kekerapan setiap hari, lebih baik. Lebih baik melakukan pembetulan warna sebelum mencetak dalam jumlah besar. Langkah berjaga-jaga semasa mewarna:
1 warna sekolah mengikut penggunaan sendiri jenis kertas dan pembetulan warna kuantitatif, dan bukannya secara rawak memilih kalibrasi kertas kurva pelayan sendiri; 2 tidak memulakan sekolah pada warna, anda boleh mencetak beberapa keperluan warna tidak Dokumen yang tinggi, selepas siap sedia stabil dan kemudian melakukan kerja pembetulan warna; 3 pembetulan warna, perlu meletakkan 4 hingga 6 keping kertas putih di bawah sasaran warna pengukuran untuk mencegah penghantaran cahaya; 4 bukan lengkung warna boleh digunakan secara langsung, Untuk memeriksa sama ada nilai yang diukur adalah munasabah, lengkung pertama adalah lancar, tidak boleh terlalu banyak turun naik, dan nilai D-max tidak kurang daripada 10% daripada nilai sasaran.
3. Edit lengkung. Sudah tentu, jika anda sudah biasa dengan kromatogram, lengkung input dan keluaran, nada, dan lain-lain, anda boleh mengedit lengkung dalam profil output mengikut output warna saat akhbar percetakan untuk membetulkan keluaran warna pencetak semasa . Adalah disyorkan bahawa lengkung yang baru diedit tidak harus diterapkan langsung kepada proses pengurusan warna, tetapi harus diterapkan langsung ke pekerjaan ketika menetapkan sifat pekerjaan cetak sehingga tidak mempengaruhi pekerjaan lain.
Pengalaman 3: Mencetak penyelesaian masalah kualiti dan penyelesaian
Sekiranya pencetak boleh mencetak secara normal, tidak ada ralat, tetapi skrin mencetak pelbagai masalah: jika warna tertentu dimansuhkan, baris berwarna muncul di halaman, kawasan dalam lebar halaman menjadi lebih ringan, dan halaman itu lebih gelap. Terdapat bintik hitam, dll. Ini boleh dipanggil kesalahan kualiti cetak. Anda mungkin mendapati Penyelesaian dalam manual.
Pelajaran 4: Mencegah dan merespon jem kertas
Mesin jahit kertas percetakan digital sebahagian besarnya berkaitan dengan kertas, seperti kertas basah, kertas bergulung, kertas berkerut, tetapan dulang cakera dan ketidakkonsistenan kertas, dan lain-lain. Oleh itu, perhatian khusus harus dibayar kepada penempatan kertas, terutama setelah baling-baling. Simpan kertas di kabinet sebanyak mungkin, balikan kertas yang masih tersisa selepas bungkus, dan letakkan kertas secara mendatar untuk mengelakkannya dari keriting. Kertas bersalut, terutama kertas bersalut, mempunyai tekanan dalaman yang agak besar. Sekiranya kelembapan ditemui, pelbagai makanan kertas lebih cenderung berlaku, menyebabkan kesesakan kertas, terutamanya pada musim hujan di kawasan selatan Sungai Yangtze. Masalah ini lebih cenderung berlaku. Anda boleh menggunakan pengering rambut untuk meniup udara ke arah tepi timbunan untuk melonggarkan kertas, tetapi suhu pengering tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak kertas akan berkilat akibat kehilangan air.
Memperbaiki kualiti percetakan produk bercetak adalah arahan usaha syarikat, dan juga tanggungjawab pengendali percetakan. Setiap orang percetakan harus mengamalkan, meringkaskan, mengamalkan, dan mempromosikan lebih banyak pekerjaan.