Lapan peningkatan utama kepada mesin gravure membuat penyelesaian kertas, dakwat dan isu-isu lain semudah ini!

Kejayaan Sistematik dalam Peningkatan Peralatan
Mesin cetak gravure tradisional menghadapi pelbagai cabaran dalam percetakan pembungkusan rokok, termasuk kestabilan kertas, kawalan dakwat dan perlindungan keselamatan. Berorientasikan masalah-dan memfokuskan pada empat dimensi 'kualiti, kecekapan, keselamatan dan perlindungan alam sekitar,' lapan peningkatan teras telah dijalankan pada mesin gravure pek rokok untuk membina sistem naik taraf teknikal yang komprehensif meliputi keseluruhan proses pencetakan.

01/ Prarawatan Kertas-

Untuk menangani isu biasa kerataan yang tidak konsisten pada bahagian kepala dan ekor gulungan kertas, sistem kawalan meratakan kertas automatik telah ditambahkan sebelum ketegangan suapan kertas, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1, membentuk kawalan-gelung tertutup untuk menggantikan pelarasan manual. Sistem ini memautkan motor servo perata dengan penderia ultrasonik diameter gulungan dan boleh menetapkan parameter perataan dengan tepat dalam julat 0-30. Sambil memastikan ketegangan yang stabil, ia membolehkan kertas diangkut rata sepenuhnya. Selepas naik taraf, insiden lencongan dan ubah bentuk kertas selepas dibelahan berkurangan sebanyak 80%, meletakkan asas untuk pendaftaran berketepatan tinggi dalam proses pencetakan berikutnya.

Rajah 1 Sistem Kawalan Meratakan Automatik

02/ Kawalan Tekanan Bilah Doktor

Menaik taraf kawalan tekanan bilah doktor daripada pelarasan 'mekanikal + tekanan udara' kasar kepada-pengatur tekanan silinder dwi untuk kawalan yang tepat, mengekalkan tekanan bilah dalam lingkungan 0.7~1 bar. Penambahbaikan ini mengurangkan kesalahan pencetakan seperti garisan bilah lebih 30%, dan dengan meningkatkan keseragaman tekanan, jangka hayat bilah doktor dakwat emas Taishan Red General dilanjutkan lebih daripada 40%, mengurangkan masa henti mesin untuk penggantian bilah dan mengurangkan kos penggunaan bilah dan sisa kertas dengan ketara.

03/ Kawalan Suhu Pancut Dakwat

Membangunkan peranti penyejuk untuk pancutan dakwat pencetak, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2. Ia menggunakan struktur bertutup gegelung berulir yang dipautkan dengan sistem penyejukan air proses untuk mengawal suhu dakwat pada 26 darjah ± 2 darjah dengan tepat. Peranti ini berkesan menyelesaikan isu yang disebabkan oleh suhu dakwat tinggi (terutamanya pada musim panas) seperti plat tersumbat yang kerap, cetakan bertompok dan mengekor. Operasi pencetakan menjadi lebih mudah, dan terutamanya untuk pencetakan pek skrin garis tinggi (melebihi 175 baris/inci), digabungkan dengan pemindahan dakwat elektrostatik, ia mencapai pemulihan perolehan titik 100% untuk 3% titik halftone.

Rajah 2 Peranti Penyejuk Alur Dakwat

04/ Anti-Teknologi Dakwat Percikan

Untuk menangani isu industri biasa percikan dakwat semasa-pencetakan berkelajuan tinggi pada mesin gravure pek rokok, peranti dakwat anti-percikan-kelajuan tinggi-dengan klac-penggelek plat pencetak telah dibangunkan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3. Melalui tindakan gabungan penyambung plat pneumatik dan konsol muka, semuanya boleh diuruskan. secara berpusat. Ia menghalang percikan dakwat sepenuhnya pada kelajuan pencetakan 200 meter seminit dan terputus secara automatik apabila mesin berhenti. Peranti ini bukan sahaja memastikan kualiti penampilan produk tetapi juga menjadikan operasi lebih mudah, menyelesaikan masalah pembersihan yang disebabkan oleh pencemaran dakwat pada peralatan, dan meningkatkan tahap pengurusan 6S di tingkat pengeluaran.

Rajah 3 Peranti dakwat anti-percikan-kelajuan tinggi-dengan penggelek pencetak jenis klac-


05/ Peranti pembersihan automatik untuk percetakan gravure tepi bilah doktor


Peranti pembersihan automatik tepi bilah doktor dan sistem kawalan telah dibangunkan, seperti ditunjukkan dalam Rajah 4. Ia menyepadukan pengesanan imbasan dengan kawalan pintar. Kepala pengimbasan mengenal pasti kedudukan pita penyambung pada gulungan kertas, mengira dengan tepat masa sambungan mencapai titik pencetakan, dan mencetuskan peranti pembersihan automatik bilah doktor disegerakkan. Peranti ini mendayakan-kawalan mod dwi ("manual/automatik") daripada konsol pusat, mengurangkan masa pembersihan bilah setiap syif sebanyak 70%, menghapuskan risiko keselamatan daripada menghampiri secara manual-bahagian bergerak berkelajuan tinggi dan mengelakkan pembaziran yang disebabkan oleh pengendalian manual yang tertangguh. Projek ini adalah yang pertama seumpamanya di dalam dan di luar negara.

Rajah 4 Peranti Pembersih Petua Doktor Automatik dan Sistem Kawalan

06/ Penyepaduan Proses

Sepadukan peranti timbul yang disambungkan dalam mesin cetak supaya proses pencetakan dan pengeluaran timbul selesai serentak, memendekkan kitaran pengeluaran sebanyak 25% dan mengurangkan sisa produk.

07/ Kecekapan Menukar Pinggan

Dengan menggabungkan-rangka angkat jenis rel dengan mekanisme angkat elektrik, peranti menukar plat intaglio telah dibangunkan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 5. Ia menukar angkat plat manual tradisional (yang memerlukan 2–3 orang) kepada operasi-seorang. Silinder plat boleh dipasang dan dilaraskan di luar peralatan terlebih dahulu, menggandakan kecekapan menukar plat sambil memotong separuh beban kerja manual, mengurangkan kos buruh dengan ketara dan meningkatkan kecekapan.

Rajah 5 Peranti Menukar Plat Gravure

08/ Perlindungan Keselamatan

Untuk menangani risiko kebakaran yang disebabkan oleh pengumpulan statik dalam bengkel gravure, tiga-sistem pencegahan dan kawalan telah diwujudkan.

(1) Kawalan Alam Sekitar: Pelembab bengkel mengekalkan kelembapan pada 53%±3%; untuk memastikan operasi yang stabil, pelembap kini mengitar semula kondensat yang dijana daripada pemanasan wap mesin gravure dan bukannya menggunakan air paip, menyelesaikan isu penyumbatan muncung daripada air paip dan menjimatkan hampir seribu tan air setiap tahun. Dengan melaraskan pengambilan penghawa dingin pusat di kawasan pengeluaran, ruang pengeluaran disimpan di bawah pengudaraan tekanan negatif yang sederhana.

(2) Persediaan Peralatan: Salur masuk dan alur keluar ketuhar penekan dikekalkan di bawah tekanan negatif yang sederhana untuk mengurangkan kepekatan gas mudah terbakar di sekeliling dulang dakwat. Gas ekzos dari ketuhar diangkut melalui saluran paip ke peranti RTO untuk rawatan pembakaran.

(3) Kawalan Pintar: Sistem logik untuk penggelek statik telah direka sebagai "kuasa kelajuan malar-pada + pelepasan tekanan tertunda." Apabila peralatan dihentikan secara normal atau hentian kecemasan berlaku, sistem statik voltan tinggi-terputus dahulu, dan penggelek statik melepaskan tekanan selepas kelewatan 3 saat, mengelak sepenuhnya lengkok berpuluh ribu volt pada saat pelepasan tekanan, menghapuskan risiko kebakaran statik. Sejak pelaksanaan, tiada insiden keselamatan yang disebabkan oleh elektrik statik.

Keputusan Pengubahsuaian
Lapan langkah pengubahsuaian utama berfungsi secara sinergi, memacu lonjakan kualitatif dalam prestasi peralatan.

01/ Kualiti

Kadar kecacatan produk menurun daripada 3% kepada 1.5%; kadar dakwat tidak sekata, plat kering, garis pemotongan, dan kecacatan ekor menurun sebanyak 60%; -kadar kejayaan pemeriksaan lulus pertama untuk percetakan pembungkusan rokok meningkat kepada lebih 98%.

02/ Kecekapan

Kapasiti meningkat sebanyak 26%, masa tambahan untuk menukar plat dan pelarasan mesin berkurangan sebanyak 50%, kesinambungan larian peralatan bertambah baik dengan ketara, dan kecekapan peralatan keseluruhan (OEE) meningkat daripada 60% kepada 78%.

03/ Keselamatan

Kedudukan operasi-berisiko tinggi dikurangkan sebanyak 3 dan risiko kebakaran statik menurun kepada sifar.

04/ Harta Intelek

Sebanyak 5 paten ciptaan dan 6 paten model utiliti telah difailkan, membentuk gelung tertutup inovatif "pengubahsuaian peralatan-pengeluaran paten-output teknologi."

Pencapaian ini telah diiktiraf tinggi oleh Shaanxi Beiren, pengeluar peralatan. Teknologi berkaitan telah dipromosikan dalam perusahaan di bawah Shandong Tobacco, menjadi penanda aras untuk peningkatan pintar peralatan gravure domestik.

Tinjauan Masa Depan
Menghadapi matlamat dwi karbon dan trend ke arah pembungkusan hijau, syarikat akan terus berinovasi dalam tiga arah utama menggunakan mesin penekan gravure rokok sebagai platform.

(1) Penyepaduan Proses Pencetakan Hijau: Terokai keserasian-bahan mesra alam seperti dakwat berasaskan air-dengan peralatan sedia ada, mempromosikan transformasi hijau, rendah-karbon percetakan rokok.

(2) Peningkatan Digital: Bina sistem pemantauan masa sebenar-untuk status peralatan dan kualiti produk untuk membolehkan penyelenggaraan ramalan dan kawalan kualiti yang boleh dikesan.

(3) Inovasi Kolaboratif: Bekerjasama dengan pengeluar peralatan dan pembekal bahan mengenai penyelesaian bersepadu "bahan-proses-" untuk menyokong-pembangunan berkualiti tinggi dalam industri gravure.

Lebih sedekad amalan pengubahsuaian peralatan telah membuktikan potensi kukuh untuk lelaran teknikal dalam peralatan gravure domestik. Kami bersedia untuk bekerjasama dengan rakan industri untuk menyelesaikan cabaran biasa melalui inovasi berterusan, menyumbang kepada peningkatan peralatan percetakan domestik daripada "boleh guna" kepada "lebih baik dan lebih pintar." ...