Lakukan pekerjaan yang baik dalam pengurusan kualiti percetakan, perkara-perkara ini tidak boleh diabaikan
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kualiti percetakan, seperti kualiti bahan mentah dan bantu, kualiti asal, kualiti plat percetakan, tahap kemahiran kakitangan, ketepatan peralatan, suhu dan kelembapan bengkel, dan baki dakwat dan air. Mana-mana masalah dengan mana-mana faktor ini akan secara langsung atau tidak langsung menjejaskan kualiti cetakan.
Bagi syarikat percetakan, pengurusan kualiti percetakan harus merangkumi keseluruhan proses percetakan pengeluaran seperti reka bentuk prepress, persediaan percetakan, pengeluaran percetakan, dan pemeriksaan produk siap, sehingga pada dasarnya melindungi kualiti percetakan produk bercetak.
Reka bentuk Prepress
Dokumen asal disimpan dalam folder produk yang sepadan mengikut nama produk. Selepas mengesahkan bahawa tiada fail lain yang berkaitan, periksa dokumen asal yang diterima. Item semakan termasuk: sama ada resolusi imej mencapai 300dpi, sama ada fon hilang, sama ada percetakan mengamalkan mod warna CMYK secara seragam (jika mod warna lain digunakan, ia mesti diubah suai dengan serta-merta), gambar Sama ada ia hilang, sama ada susun atur mempunyai kesan tidak normal atau tidak memenuhi standard, dan sama ada kandungan teks tidak betul atau tidak.
Selepas mengesahkan bahawa dokumen asal adalah ok, menghasilkan fail elektronik (format AI, format CDR) untuk dihasilkan, dan kemudian pengeluar komputer melakukan ujian diri pada fail elektronik mengikut keperluan lembaran arahan produksi, dan memberi tumpuan pada memeriksa apakah jalan susun atur itu betul, dan fail (Versi pautan) Adakah saiz, kandungan, dan arahan (versi) betul? Selepas ujian kendiri selesai, fail VPS dihasilkan untuk memudahkan pemeriksaan skrin. Pemeriksa sepenuh masa menjalankan ujian diri mengikut keperluan lembaran arahan pengeluaran, dan memberi tumpuan kepada pemeriksaan sama ada kandungan (warna) dan keperluan percetakan yang berkaitan dengan dokumen (versi bersama) tidak betul. Selepas pengesahan adalah betul, dokumen elektronik akan disahkan oleh kakitangan perniagaan atau pelanggan selepas pemeriksaan digital seperti yang dikehendaki. Selepas pengesahan, pengeluaran rasmi akan dikehendaki mengikut lembaran arahan.
Percetakan pengeluaran
1 pemeriksaan bahan mentah dan bantu tambahan
Bahan mentah dan bantu untuk pengeluaran percetakan mesti diperiksa sebelum digunakan. Kandungan pemeriksaan termasuk penampilan, kuantiti, spesifikasi model, berat badan, dll.
2 tandatangan peringkat tiga peringkat pertama
Sebelum percetakan dan pengeluaran rasmi, anda perlu menandatangani sampel pertama, dan anda harus melaksanakan penandatangan tiga tingkat, termasuk ketua, pemeriksa kualiti, dan pemimpin skuad. Semasa proses pengeluaran percetakan, pengendali meminta pensampelan mengikut kehendak tiga ketekunan (pencampuran dakwat, pensampelan yang rajin, tekun mengelap selimut), membandingkannya dengan sampel pertama, dan mencari masalah dalam masa untuk menyesuaikan. Pemeriksa kualiti secara rawak memeriksa masalah dan merekam masalah yang ditemui, dan memberitahu pengendali untuk menyesuaikannya dalam waktu.
3 suhu bengkel dan kawalan kelembapan
Perubahan suhu dan kelembapan dalam bengkel akan secara langsung mempengaruhi prestasi bahan baku dan bantu, yang secara tidak langsung mempengaruhi kualiti percetakan. Oleh itu, bengkel percetakan memerlukan suhu dan kelembapan yang berterusan, suhu umum dikawal pada (21 ± 2) ° C, dan kelembapan dikawal pada 45% hingga 60%.
4 pengurusan produk filem
Untuk mengelakkan penjanaan perkara asing dalam filem itu, mengikut keperluan yang berkaitan dengan pengeluaran bersih dan pengurusan tetap, bengkel pengeluaran tidak dibenarkan membuka tingkap, lubang saliran yang terhubung ke dunia luar dan bilik mandi di kawasan kilang disediakan dengan skrin tingkap, langsir plastik, jaring salur lantai, lampu membunuh nyamuk, dan lampu anti-nyamuk. Tikus dan kemudahan nyamuk terbang-bukti, dan sebagainya, dan selalunya memeriksa pembaikan.
pemeriksaan kualiti
Pengurusan kawalan kualiti setiap proses percetakan pengeluaran untuk memastikan kualiti produk memenuhi keperluan standard. Pemeriksaan kualiti boleh dibahagikan kepada tiga tahap berikut.
Pemeriksaan peringkat pertama ialah "ujian diri" dan dilakukan oleh pengendali. Setelah menerima lembaran arahan produksi, pengendali harus menyemak dan memeriksa dengan teliti sama ada lembaran arahan pembuatan, bukti sampel dan susun atur adalah konsisten.
Semak bukti yang dihasilkan (sama ada produk tertentu menggunakan filem merah untuk menyemak susun atur untuk kecacatan seperti selimut krep), dan selepas menandatangani standard kualiti, tandatangan pertama dan menjalankan pengeluaran rasmi. Semasa proses pengeluaran, apabila keadaan tidak normal berlaku dan mesin dimasukkan semula ke dalam pengeluaran, kertas hendaklah ditandakan dan produk harus diperiksa.
Pemeriksaan peringkat kedua ialah "pemeriksaan khas", yang dijalankan oleh pemeriksa kualiti setiap proses. Semak sama ada lembaran arahan produksi, lembaran bukti dan kandungan susun atur adalah konsisten, dan memberi tumpuan kepada pengendalian operasi mengikut piawaian kualiti produk dan kaedah pemeriksaan. Perhatikan bahawa frekuensi persampelan proses tidak kurang daripada 4 kali, dan setiap persampelan dilakukan dua kali, supaya kualiti produk dapat dikawal pada bila-bila masa.
Pemeriksaan tahap ketiga adalah "pemeriksaan bersama", dan kualiti produk dalam proses sebelumnya diperiksa oleh proses seterusnya. Produk separuh siap yang disahkan oleh inspektor kualiti dalam proses terdahulu boleh mengalir ke dalam proses seterusnya, dan pengendali dan pemeriksa kualiti proses seterusnya melakukan pemeriksaan bersama pada produk separuh siap yang dihasilkan dalam proses sebelumnya.
Ujian produk
Pemeriksaan produk siap dilakukan mengikut piawaian kualiti syarikat. Jika produk individu mempunyai piawaian pelanggan, ia dilaksanakan mengikut piawaian pelanggan. Kaedah sampingan produk siap adalah berdasarkan GB / T 2828.1-2012 "Mengira prosedur pemeriksaan sampingan Bahagian 1: Pelan persampelan batch-by-batch mengikut had kualiti penerimaan (AQL)", tahap pemeriksaan kualiti umumnya diperiksa (II ), dan pensampelan biasanya diperiksa. Dan tetapkan nilai AQL mengikut jenis produk.
Mengendalikan masalah kualiti
Isu kualiti boleh dibahagikan kepada isu kualiti dalaman dan isu kualiti luaran, bergantung kepada sumber maklumat. Masalah kualiti dalaman merujuk kepada masalah kualiti yang terdapat dalam proses pengeluaran percetakan dalaman syarikat, yang dilaporkan oleh bengkel produksi dan juga ditemui oleh pemeriksa kualiti. Masalah kualiti luaran merujuk kepada masalah kualiti yang maklum balas daripada pelanggan. Pelanggan menyumbangkan masalah kualiti kepada jurujual, dan jurujual kemudian memberi makan kepada jabatan yang berkualiti. Jabatan kualiti menganalisis punca masalah dan merumuskan langkah-langkah pembetulan. Jabatan yang bertanggungjawab bertanggungjawab untuk mengatur pelaksanaannya, dan pemeriksa kualiti bertanggung jawab untuk menjejaki dan mengesahkan, sehingga membentuk kendali gelung tertutup.