Trend pembangunan teknologi pengawetan dakwat dan pengeringan
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Di Drupa tahun lepas, kelajuan maksimum mesin penekan kira-kira sheetfed telah mencapai 20,000 helai per jam, dan kelajuan maksimum akhbar putar berputar telah mencapai 100,000 salinan per jam. Pelanggan yang lebih suka mesin berkelajuan tinggi ini adalah China. Industri percetakan, terutamanya pek rokok, kilang percetakan akhbar. Ia boleh dikatakan bahawa peningkatan kelajuan percetakan mempunyai potensi besar untuk mesin percetakan itu sendiri, tetapi kelajuan pengeringan dakwat adalah hambatan untuk pembangunan. Oleh itu, penyelidikan mengenai pengawetan UV, pengeringan haba dan dakwat pengeringan dakwat telah aktif dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Kertas ini bermula dari prinsip pengeringan dakwat, dan membincangkan perkembangan terkini pengawetan UV dan memanaskan sumber cahaya dan reka bentuk peranti.
Prinsip pengeringan dakwat dan pengawetan
Pengeringan dakwat percetakan terutamanya termasuk pengeringan konjunktiva teroksidasi, pengeringan osmosis, pengeringan yang tidak menentu dan pengeringan radiasi.
1. Pengeringan konjunktiva oksida
Dakwat mengandungi minyak kering, dan asid lemak tak tepu dalam struktur molekul minyak bertindak balas kimia dengan oksigen di udara, dan dipolimerisasi menjadi struktur rangkaian makromolekul oleh struktur linear molekul kecil untuk membentuk bahan pepejal. Proses reaksi kimia ini dipanggil Konjunktiva yang teroksidasi kering.
2. Osmosis pengeringan
Pengikat dakwat mengandungi lebih banyak minyak mineral, seperti petrol, minyak tanah yang mendidih tinggi, dan lain-lain. Apabila minyak mineral di dalam dakwat menembusi serat kertas berliang, pigmen itu dipasang pada permukaan kertas untuk membentuk lapisan filem pepejal, yang dipanggil pengeringan osmotik.
3. pengeringan yang tidak menentu
Dakwat ini mengandungi sejumlah besar bahan yang tidak menentu seperti ester rosin hidrokarbon alifatik, pelarut hidrokarbon aromatik, alkohol, keton, pelarut ester dan sebagainya. Selepas dakwat dipindahkan ke permukaan substrat percetakan, pelarut tersebut akan menyejat dan pigmen diperbetulkan untuk membentuk lapisan filem pepejal, yang dipanggil pengeringan volatilisasi.
4. Pengawetan sinaran
Pengawetan radiasi adalah tindak balas kimia di mana monomer kimia disambungkan ke dalam rangkaian polimer untuk membentuk pepejal, dan kelajuan pengawetan adalah cepat, dan lapisan filem yang terbentuk keras dan cerah, tetapi lekatannya kurang baik. Pada masa ini terdapat tiga jenis kaedah penyembuhan sinaran yang biasa digunakan.
(1) pengeringan radiasi inframerah. Dakwat mengandungi ejen chelating, dan boleh disinari oleh cahaya inframerah gelombang sederhana yang mempunyai panjang gelombang 3 hingga 30 μm untuk mempercepatkan tindak balas pempolimeran, dan haba yang dihasilkan menggalakkan penyejatan pelarut dan mempercepat pengeringan dakwat. Gelombang pendek, inframerah gelombang panjang tidak kondusif untuk pengeringan dakwat.
(2) sinaran UV (UV) menyembuhkan. Dakwat ini mengandungi fotoinitiator seperti benzophenone (panjang gelombang penyerapan 240-340 nm), 2-thioxanthone (panjang penyerapan 200-400 nm) dan derivatif lain, dan photoinitiator berada dalam lingkungan 250-420 nm. Di bawah penyinaran cahaya UV, resin permulaan ikatan tak jenuh dua boleh dibuka dengan cepat dalam kurang daripada 0.1 saat, dan silang silang, seperti poliuretana atau epoksi acrylate, dipejal dan dikeringkan. Dakwat UV yang boleh dirawat adalah bebas daripada pelarut.
(3) Rasuk elektron (EB) menyembuhkan radiasi. Tiub katod termionik memancarkan rasuk elektron berseri tinggi, dan panjang gelombang radiasi dipilih dengan melaraskan pemancar tiub katod, supaya tidak ada sinar yang menyala dan sinar inframerah yang dapat dilihat, dan ia adalah sumber cahaya sejuk sepenuhnya. Rasuk elektron mempunyai intensiti radiasi yang tinggi dan boleh menyebabkan resin itu menjadi polimer. Oleh itu, photoinitiator boleh ditinggalkan dalam dakwat EB. Photoinitiator dalam dakwat UV dikeluarkan atau ditambahkan dalam jumlah kecil untuk berfungsi sebagai dakwat pengawetan rasuk elektron.
Biasanya pengeringan dakwat percetakan bukan satu kaedah pengeringan, tetapi beberapa pengeringan berlaku serentak. Sebagai contoh, pengeringan dakwat mengimbangi adalah konjunktiva yang teroksidasi, penyusupan, volatilisasi, dan lain-lain, yang disebabkan terutamanya oleh pengeringan konjunktiva teroksida; Dakwat percetakan akhbar terutamanya pengeringan osmotik; dakwat gravure terutamanya tidak menentu dan kering.
Peralatan pengeringan dan pengawetan dakwat yang biasa
Pengeringan dakwat sering mengeringkan pengeringan, jadi apa peralatan pengeringan digunakan, bagaimana untuk menetapkan parameter, dan kecekapan pengeringan terbaik sambil menjimatkan tenaga adalah isu yang paling membimbangkan bagi pencetak.
1. Peralatan pengeringan inframerah
(1) Sumber cahaya. Untuk pengeringan dakwat, kesan inframerah gelombang sederhana adalah yang terbaik, dan terdapat tiga jenis sumber cahaya inframerah.
Jenis pertama ialah sumber radiasi dawai pemanasan, dan jenis biasa adalah lampu kuarza bersalut dawai yang tidak ditutup. Keamatan radiasi haba lampu tidak dapat dikawal dengan pengedaran panjang gelombang cahaya, kecekapannya rendah, harga rendah, dan hayat perkhidmatan sekitar 2000 hingga 3000 jam.
Sumber kedua jenis cahaya adalah meletakkan dawai rintangan dalam tiub kuarza tertutup, dan boleh mengecas gas yang berlainan dalam tiub untuk menukar ciri-ciri pengedaran gelombang cahaya cahaya, dan pada masa yang sama mengasingkan filamen dari oksigen dalam udara, dan kecekapan radiasi tinggi. Pada masa ini, kebanyakan mesin percetakan yang diimport dilengkapi dengan sumber cahaya sedemikian, dan hayat perkhidmatan adalah 5,000 hingga 10,000 jam. Walau bagaimanapun, sebahagian besar tenaga berseri didistribusikan dalam cahaya yang kelihatan dan sinar inframerah jauh, dan sinaran inframerah gelombang sederhana tidak begitu kaya.
Jenis ketiga ialah tabung pemancar cahaya semikonduktor elektromagnetik. Bentuknya adalah bahan semikonduktor mat atau abu-abu yang dilapisi di luar tiub seramik, dan dinding dalaman tiub itu dililit di sekitar dawai rintangan. Radiasi elektrik digunakan untuk menimbulkan radiasi bahan semikonduktor, dan cahaya berwarna gelap atau hitam apabila lampu dinyalakan. Pengagihan panjang gelombang tenaga berseri dapat diubah dengan memilih bahan semikonduktor, dan kecekapan radiasi sangat tinggi.
(2) reflektor lampu inframerah. Pada masa ini, terdapat dua jenis yang biasa, satu adalah reflektor berlapis emas, yang disalut dengan filem logam sekitar 180 °, filem logam mencerminkan kecekapan inframerah sehingga 90%; yang lain ialah plat aluminium atau plat aluminium yang berbentuk aluminium atau aluminium Reflector, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2, lebih dekat dengan lampu adalah untuk lampu teduhan, semakin tinggi kecekapan refleksi, reflektif tertinggi dapat mencapai 85%.
(3) Pelesapan haba lampu inframerah. Permukaan lampu inframerah boleh disejukkan oleh kaedah meniup, dan jumlah udara tidak mempengaruhi output kuasa inframerah lampu. Oleh kerana hanya kira-kira 1% tenaga yang dipancarkan oleh lampu inframerah diserap oleh kertas dan dakwat, dan seluruh tenaga sepenuhnya diubah menjadi haba, menyebabkan suhu meningkat di sekitar mesin, ia perlu habis ke di luar atau dikitar semula.
(4) Skop permohonan. Lampu inframerah digunakan untuk pengeringan dakwat inframerah. Kecekapan pengeringan dakwat inframerah bukan khas adalah sangat rendah, dan ia tidak berfungsi untuk beberapa dakwat. Inframerah mempunyai kuasa menembusi, pada masa yang sama boleh mengeringkan lapisan atas dan bawah filem dakwat, mempercepatkan penembusan dakwat, dan mempromosikan pengoksidaan konjunktiva, terutamanya dalam penggunaan percetakan lapisan dakwat tebal dan pengeringan varnis. Kesan pengeringan mengimbangi, embossing, percetakan skrin, dakwat percetakan, dakwat percetakan flexographic dan varnis berasaskan air dengan kandungan pelarut yang rendah sangat baik.
2. Peralatan pengering udara panas
(1) Sumber haba. Terdapat tiga jenis sumber haba untuk menjana udara panas: saluran udara panas elektrik, seperti keluli tahan karat, kaca kuarza, dan salur udara panas seramik; paip minyak suhu tinggi, minyak suhu tinggi memanaskan udara melalui paip untuk menjana udara panas; paip wap suhu tinggi menghasilkan stim suhu tinggi melalui dandang untuk menjana udara panas. .
(2) Alat udara panas. Udara di sekitar sumber haba dipanaskan oleh peminat yang akan ditiup ke permukaan dakwat, dan sudut antara arah udara panas dan lekapan kertas diselaraskan untuk meningkatkan kecekapan pengeringan udara panas.
Semakin tinggi kelajuan udara panas berbanding kertas, lebih baik adalah untuk mengurangkan tekanan wap pada permukaan kertas dan meningkatkan kadar penyejatan pelarut; menyesuaikan arah angin menjadikan arah angin menambah kesan kepada kelajuan berjalan kertas, yang lebih kondusif untuk pengeringan. Kelajuan angin saluran udara panas tidak boleh lebih rendah daripada kelajuan yang diperlukan. Jika tidak, pelesapan haba pada permukaan saluran akan membakar tiub. Kelajuan angin tidak boleh terlalu tinggi, kerana sesetengah tenaga akan hilang semasa kitaran angin, dan kesan pengeringan optimum dapat dicapai dengan memilih tekanan kipas dan volume udara dengan tepat.
(3) Skop permohonan. Ia sesuai untuk pengeringan graviti plastik dan dakwat percetakan flexografi dan varnis berasaskan pelarut, dan juga boleh mempercepat pengeringan dakwat berasaskan air dan varnis.
3.UV mengubati peralatan
(1) Sumber cahaya. Lampu merkuri tekanan tinggi dan lampu halida logam yang biasa digunakan. Lampu merkuri bertekanan tinggi teruja oleh atom merkuri untuk membentuk spektrum yang berterusan, yang mengawal kandungan raksa di dalam tiub lampu supaya panjang gelombang radiasi adalah 254-420 nm dalam seksyen penyembuhan, dan sinar ultraviolet kaya. Lampu halida logam adalah halida logam seperti gallium atau besi yang ditambahkan kepada lampu merkuri, dan sinarannya teruja di bawah keadaan pengujaan merkuri. Logam yang berbeza boleh ditambah mengikut perbezaan spektrum penyerapan dakwat, supaya lampu UV menyerap lebih banyak dakwat dan menyerapnya. Gelombang cahaya meningkatkan kecekapan pengawetan.
Lampu halide logam mempunyai kandungan kotor yang sangat rendah dan ketulenan tinggi bahan elektrod. Oleh itu, proses pembuatan rumit, sukar dan mahal. Pada masa ini, lampu halida logam berkuasa tinggi, tidak boleh dihasilkan di China. Yang ada di pasaran ialah American Fusion, Jerman IST, Produk syarikat seperti Yanqi, Jepun. Lampu dengan ketumpatan kuasa 160 W / cm mempunyai hayat sehingga 2000 jam dan kepala lampu tidak hitam. Ia masih boleh mencapai cahaya 50% selepas 4000 jam.
(2) Sumber cahaya UV sejuk. Apabila lampu UV dinyalakan, suhu dalamannya perlu mencapai 600 ~ 1000 ° C. Sekiranya suhu di dalam lampu terlalu rendah atau kelajuan angin terlalu tinggi, lampu akan keluar, jadi "sumber cahaya sejuk" sebenarnya tidak wujud, tetapi sistem penyejukan lampu boleh digunakan.
(3) Lampu UV ketuhar gelombang mikro. Ini adalah produk baru Syarikat Fusion. Lampu adalah 6 inci panjang dan tidak mempunyai elektrod logam di kedua-dua hujungnya. Microwave merangsang gerakan berkelajuan tinggi molekul yang menyerap gelombang mikro dalam lampu untuk menghasilkan haba, dan kemudian merangsang merkuri, halida logam dan bahan-bahan lain untuk memancarkan cahaya. Aluminium adalah bahan yang baik untuk mencerminkan gelombang mikro. Sumber gelombang mikro memancarkan gelombang mikro ke atas tudung lampu aluminium elips, yang memfokuskan pada induksi merkuri atau logam halida luminescence dalam lampu tanpa elektrod.
Ciri-ciri lampu gelombang mikro ialah:
1 Keamatan radiasi boleh laras dengan ciri-ciri pengedaran gelombang, pilih panjang gelombang radiasi yang optimum, supaya dakwat mencapai kesan pengawetan yang dikehendaki.
2 Oleh kerana lampu tidak mempunyai elektrod, kehidupan boleh mencapai 5000 jam apabila ketumpatan kuasa adalah 300W / cm, dan suis tidak menjejaskan kehidupan lampu.
3 Oleh kerana sumber gelombang mikro mudah dikendalikan, lampu gelombang mikro boleh dimulakan dengan kerap dan kerap, tetapi microwave juga mempunyai keadaan siap sedia (mengekalkan keadaan kerja), dan hanya dalam keadaan ini boleh mula cepat. Fungsi ini sesuai untuk digunakan dengan cakera optik dan mesin cetak pelekat diri, kerana cetakan percetakan skrin dan percetakan diri pelekat kebanyakannya percetakan sekejap.
4 bahagian gelombang mikro penyemburan UV kaya dengan spektrum, kurang inframerah, jadi suhu radiasi gelombang mikro lebih rendah.
5 Oleh kerana lampu gelombang mikro tidak mempunyai elektrod, ia adalah mudah untuk menukar tiub lampu dan tiada kabel diperlukan.
6 Oleh kerana tiada pelepasan elektrod, hujung lampu tidak akan berubah menjadi hitam.
7 Oleh kerana batasan mod penghantaran gelombang mikro, panjang maksimum tiub gelombang mikro ialah 6 inci. Sambungan tiub boleh meningkatkan lebar pengawetan. Oleh kerana jurang tiub kecil, titik dok tidak akan menjejaskan kesan pengawetan.
8 lampu gelombang mikro lebih mahal, satu set peralatan pengawetan 6 inci adalah sekitar 50,000 yuan. Pada masa ini, pasaran domestik terutamanya digunakan untuk menyembuhkan dakwat UV yang dipadankan dengan percetakan inkjet, kabel, paip, pembungkusan fleksibel dan pencetak inkjet lain.
Lampu ketuhar gelombang mikro yang menyala adalah sama dengan lampu UV biasa, dan pengedaran panjang gelombang radiasi juga sama, jadi tiada dakwat khas diperlukan.
(4) reka bentuk reflektor lampu UV. Secara saintifik memilih bahan reflektif dan rasional merancang struktur reflektor boleh menggandakan kesan pengawetan dan menjimatkan tenaga. Kristal aluminium yang dibentuk oleh pengoksidaan asid aluminium tulen mempunyai refleksi 90% kepada cahaya UV, manakala cahaya aluminium tanpa rawatan teroksidasi mencerminkan kecekapan cahaya UV kurang daripada 60%; pemantulan keluli tahan karat kepada cahaya UV kurang daripada 60%; dan refleksi cahaya UV oleh lapisan semikonduktor Kadarnya adalah 94%, tetapi kosnya lebih tinggi. Pada masa yang sama, sinaran inframerah dan cahaya boleh dilihat melalui lapisan penyaduran untuk mencapai permukaan reflektor dan dilepaskan melalui peranti penyejukan.
Trend pembangunan reka bentuk reflektor adalah perubahan pembukaan dan ketinggian, iaitu, kawasan keratan rentas menjadi lebih kecil untuk mempersingkat jalan pantulan dan mengurangkan kehilangan intensitas cahaya akibat panjang jalan panjang. Di samping itu, bahagian atas reflektor dan reflektor mengubah reka bentuk lubang teratas asal, supaya tenaga berseri di bahagian atas tiub tercermin pada kertas, seperti ditunjukkan dalam Rajah 4. Sejak luas keratan rentas penutup lampu adalah kecil, jarak dari dinding lampu ke permukaan reflektif terlalu tinggi, jadi suhu reflektor terlalu tinggi, dan rintangan angin pemutar atas mempengaruhi pelesapan haba penutup lampu. Penyelesaiannya adalah menggunakan penutup air sejuk atau meningkatkan jumlah pelesapan haba untuk merancang laluan udara penyejuk yang betul.
Pengenalan kepada peralatan pengawetan maju
1. Peralatan pengawetan UV ketuhar gelombang mikro
Ciri-ciri peranti itu adalah kerana keperluan saluran transmisi gelombang mikro, lampu mempunyai jumlah yang besar dan tidak boleh dipasang di saluran penghantaran mesin cetak offset sheetfed, secara amnya dengan mesin percetakan fleksibel jenis unit, percetakan gravure mesin, meja dan percetakan diri pelekat. Mesin ini sesuai untuk digunakan, dan cakera optik dan sistem percetakan inkjet juga sesuai untuk peralatan, tetapi kerana harga yang tinggi, kilang percetakan jarang digunakan.
2. Ketumpatan kuasa tinggi UV menyembuhkan peralatan
Lampu UV elektrod yang dihasilkan di Jepun mempunyai kepadatan kuasa 240-300 W / cm, yang boleh digunakan untuk menyembuhkan percetakan putar pes UV perak dalam unit percetakan bentuk; ketumpatan kuasa lampu UV daripada mesin percetakan flexographic Amerika McAndy. Ia telah mencapai 400W / cm dan kelajuan pengawetan adalah 150m / min; ketumpatan kuasa lampu gelombang mikro Syarikat Fusion ialah 400W / cm.
Peralatan pengawetan UV berkepadatan tinggi bukan sahaja mempercepatkan kelajuan pengawetan, tetapi juga memudahkan pengawetan lengkap pada lapisan bawah dakwat UV pada lapisan dakwat UV tebal dan kertas kasar. Di samping itu, meningkatkan ketumpatan kuasa lampu UV boleh mengurangkan kepekaan dakwat UV dan mengurangkan kandungan fotoinitiator, dengan itu meningkatkan kestabilan dan kepekaan dakwat UV, memudahkan penyimpanan dan pengangkutan, dan mengurangkan harga.
3. Sistem penyembuhan UV penyejukan air
Disebabkan pembangunan konsep reka bentuk peralatan percetakan, struktur mesin percetakan lebih padat dan cantik, dan penyejukan udara penyejukan udara yang lebih besar UV tidak lagi dapat memenuhi keperluan. Oleh itu, mesin percetakan tersebut biasanya menggunakan peralatan pengawetan UV yang disejukkan dengan air. Sebagai contoh, sistem pengeringan UV mesin percetakan mengimbangi pelbagai warna yang diimport adalah penyejuk air, dan mesin percetakan diri pelekat satelit juga dilengkapi dengan sistem UV yang didinginkan air.
Penulis sering mendapati di kilang percetakan bahawa terdapat banyak fenomena yang tidak munasabah dalam proses pengeringan dakwat dan pengawetan, menyebabkan pemborosan besar tenaga elektrik. Sebagai contoh, beberapa peralatan pengawetan tidak bersifat saintifik, walaupun harganya murah, tetapi kecekapannya sangat rendah. Kelajuan sepasang mesin kaca kurang daripada 3,000 helai sejam. Tiga lampu UV 10 kW digunakan. Lampu 12kW boleh digunakan. Sebagai contoh, bekalan kuasa unit penyembuhan depan dan belakang unit mesin cetak jenis tidak munasabah, mengakibatkan kelajuan percetakan. Dan banyak pengeluar hanya mempertimbangkan kos peralatan, mengabaikan perbelanjaan elektrik. Sebagai tindak balas kepada masalah di atas, adalah disyorkan bahawa syarikat percetakan harus mempertimbangkan banyak aspek apabila memilih peralatan pengawetan.