Penentuan dan pelarasan tekanan percetakan lembaran offset sheetfed
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Tekanan percetakan lembaran offset sheetfed merujuk kepada tekanan antara penggelek, iaitu, tekanan antara silinder kesan dan silinder selimut dan antara silinder selimut dan silinder plat. Ia merujuk kepada bahagian jumlah radii kedua-dua silinder, yang juga dipanggil jumlah penyemperitan. Secara amnya, jumlah mampatan yang dihasilkan oleh tekanan roller liner diambil sebagai standard, dan unit adalah mm. Jika tekanan percetakan terlalu besar, ia akan menyebabkan titik bertambah, ubah bentuk itu serius, dan juga merosakkan ketepatan roller dan gear; jika tekanan percetakan terlalu kecil, produk bercetak akan menjadi tidak nyata dan pengsan; jika tekanan percetakan di kedua-dua belah roller tidak konsisten, overprint itu akan tidak tepat dan berat. Percetakan dan kegagalan pencetakan yang lain. Saiz tekanan percetakan bergantung kepada ketebalan kertas, jarak pusat dari dua penggelek, ketebalan pelapik silinder selimut, dan sejenisnya. Artikel ini secara ringkas akan menjelaskan penentuan dan penyesuaian tekanan percetakan pada lembaran offset sheetfed.
Penentuan dan pelarasan tekanan antara silinder kesan dan silinder selimut
Jenis mesin cetak berbilang warna umumnya menggunakan lapisan sederhana yang keras, dan substrat yang dipilih secara amnya adalah kertas putih khas atau kertas bersalut yang agak rata dan kadbod putih. Di bawah keadaan sedemikian, tekanan percetakan disukai kira-kira 0.20 mm apabila mencetak kertas papan putih, dan tekanan percetakan kira-kira 0.15 mm apabila mencetak kertas bersalut dan kadbod putih.
Ambil syarikat XJ142 siri penuh kunci kira-kira (roller liner seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1) sebagai contoh. Diameter silinder kesan ialah 800.00mm, diameter silinder selimut ialah 393.50mm, dan ketebalan selimut ialah 3.30mm. . Apabila mencetak kertas putih dengan ketebalan 0.25mm, apabila jarak antara dua silinder diselaraskan kepada 3.35mm, tekanan percetakan adalah:
Tekanan percetakan = ketebalan pelapik + ketebalan kertas - jarak laras: 3.30mm + 0.25mm - 3.35mm = 0.20mm
Di antara mereka, kedua-dua silinder gendang boleh diukur dengan kaedah menekan wayar plumbum, dan juga boleh diukur secara langsung oleh tolok ukur.
Oleh kerana silinder selimut disediakan dengan pelapik dan selimut, ia menyusahkan untuk mengeluarkan tekanan percetakan semasa proses pencetakan biasa, jadi kaedah mengukur besi balut (roller) boleh digunakan untuk menentukan tekanan percetakan. Sebagai contoh, siri XJ412 mengimbangi mesin cetak getah roller bahu diameter besi adalah 400.00mm, kesan diameter roller bahu roller adalah 799.30mm, apabila lapisan roller getah (3.30mm) dibungkus, kain getah hanya menyentuh permukaan kesan silinder, kedua-dua bahu roller Jarak besi ialah:
Jarak besi bahu = (jejak diameter badan roller - diameter besi bahu) / 2+ (diameter roller pakej getah - diameter besi bahu) / 2
Iaitu: (800.00mm-799.30mm) / 2+ [(393.50mm + 3.30mm × 2) - 400.00mm] / 2 = 0.40mm
Maksudnya, apabila silinder selimut hanya menyentuh permukaan silinder kesan, penggelek bahu dua penggelek dipisahkan dengan 0.40 mm, iaitu jarak sifar besi bahu.
Jika anda ingin mencetak kertas dengan ketebalan 0.25mm dan tekanan percetakan ialah 0.20mm, jarak antara bahu dua penggelek hendaklah:
Jarak besi bahu = bahu besi sifar jarak + ketebalan kertas - tekanan percetakan adalah: 0.40mm + 0.25mm-0.20mm = 0.45mm
Ia dapat dilihat bahawa dengan melaraskan jarak bahu besi ke ketebalan kertas ditambah 0.20 mm, tekanan percetakan 0.20 mm dapat dicapai.
Barel, besi bahu dan lapisan model yang berbeza adalah berbeza, tetapi kaedah ini boleh digunakan untuk menentukan tekanan percetakan.
Penentuan dan pelarasan tekanan antara silinder selimut dan plat silinder
Mesin mengimbangi semasa kebanyakannya struktur bahu. Tekanan antara silinder plat dan silinder selimut merujuk kepada gangguan di antara selimut dan plat apabila kedua bahu ditekan bersama-sama, iaitu jumlah jarak antara bahu dan selimut dan bahu. Di bawah keadaan biasa, tekanan di antara silinder plat dan silinder selimut mesin cetak mengimbangi kira-kira penuh adalah kira-kira 0.13mm, dan tekanan mesin cetak offset berikut adalah kira-kira 0.11mm.
Mesin percetakan mengimbangi siri XJ142 diambil sebagai contoh untuk menerangkan kaedah menentukan dan menyesuaikan tekanan antara silinder selimut dan silinder plat.
Silinder piring dan silinder selimut mempunyai diameter besi bahu 400.00 mm, diameter silinder plat 399.00 mm, diameter silinder selimut 393.50 mm, dan ketebalan silinder selebalan 3.30 mm.
Apabila kedua-dua tali bahu roller hanya bersentuhan, jarak tengah antara dua penggelek ialah 400.00 mm. Masih terdapat jurang di antara dua penggelek pada masa ini.
Jurang roller = (jumlah diameter dua penggelek dan diameter dua penggelek) / 2 iaitu: (400.00mm + 400.00mm - 399.00mm - 393.50mm) / 2 = 3.75mm
Selepas silinder selimut mempunyai ketebalan 3.30mm, jurang dikurangkan kepada: 3.75mm-3.30mm = 0.45mm
Selepas plat silinder mempunyai ketebalan 0.28mm, jurang dikurangkan kepada 0.45mm-0.28mm = 0.17mm.
Pada masa ini, lapisan getah dan plat percetakan tidak dapat dihubungi, dan tiada tekanan percetakan dihasilkan. Untuk mencapai tekanan 0.13 mm, perlu menambah gasket antara plat percetakan dan silinder plat.
Ketebalan pad = tekanan percetakan + jurang roller: 0.13mm + 0.17mm = 0.30mm
Besi bahu roller getah dan besi bahu plat silinder sepatutnya mempunyai tekanan negatif tertentu, yang boleh menjadikan pergerakan dram lancar dan mengurangkan batang dakwat.
Prosedur pelarasan untuk tekanan negatif adalah seperti berikut.
(1) Silinder plat ditambah kepada pelapik seperti yang diperlukan, dan silinder selimut dan silinder plat dipasang.
(2) Laraskan tekanan (jarak antara dua penggelek dan bahu pada masa tekanan) hingga lebih daripada 0.05 mm.
(3) Sama-sama gunakan 5 mata pada besi bahu roller getah, salah satu yang berada di kedudukan neutral, salutan boleh menggunakan dakwat atau gincu, salutan harus nipis, dan ketebalan tidak lebih dari 0.01mm.
(4) Memandu pada kelajuan rendah (keadaan termampat).
(5) Secara bersamaan menekankan kedua-dua belah pihak pada masa yang sama, tambah pada titik pertama kenalan. Sekiranya terdapat satu sisi untuk dihubungi terlebih dahulu, ini bermakna bahawa kedua-dua belah pihak tidak selari, dan perlahan-lahan menambah bahagian lain ke titik pertama kenalan sehingga kedua-dua pihak bersentuhan pada masa yang sama.
(6) Laraskan kesan yang akan dihubungi pada pukul 5 dan rekod skala.
(7) Tambah tekanan 0.05 mm untuk membuat tekanan negatif mencapai 0.05 mm.
Perlu diperhatikan bahawa tidak kira mana dua penggelek ditekan, perbezaan di antara kedua belah pihak tidak boleh melebihi 0.02 mm, dan tekanan setiap kumpulan warna harus sama.
Singkatnya, peralatan percetakan mesti berfungsi di bawah tekanan keadaan yang sesuai, sehingga tidak hanya dapat memperoleh cetakan yang lebih baik, tetapi juga memperluas kehidupan media.