Mengawal kadar lulus versi bercetak mesin, yang dapat meningkatkan keuntungan secara efektif
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Percetakan mengimbangi, terutamanya dalam industri percetakan mengimbangi, paling sensitif terhadap masalah penyimpangan kromatik dalam pengeluaran cetakan, kerana penyimpangan kromatik percetakan boleh menyebabkan kerugian yang teruk kepada pengeluaran syarikat, atau bahkan kehilangan pelanggan.
Mengapa mengimbangi produk pembungkusan yang sangat sensitif untuk mencetak penyimpangan kromatik? Kita semua tahu bahawa dalam semua bentuk pembungkusan warna, produk pembungkusan yang diimbangi adalah kaedah pencetakan yang paling tinggi, jadi pelanggan akan mempunyai jangkaan yang lebih tinggi untuk kualiti percetakan, sehingga ia tidak dapat mengalami fenomena buruk.
Selain itu, semua produk pembungkusan adalah produk kelantangan besar. Oleh itu, saiz batch percetakan adalah besar, dan bilangan masa percetakan adalah besar. Walaubagaimanapun, untuk produk batch, warna percetakan produk itu pasti diperlukan untuk konsisten, jika tidak, ia akan wujud. Kebimbangan sebenar dan palsu, jadi kami akan melihat pelanggan sangat ketat mengenai warna percetakan produk pembungkusan. Bagi syarikat percetakan, terdapat tekanan psikologi tertentu pada pencetakan semula setiap produk. Kerana ia tidak memberi perhatian, ia akan menyebabkan batch scrapping, dan kerugiannya adalah besar.
Kita semua tahu bahawa percetakan offset juga dipanggil litografi. Ia dipanggil litografi. Ia adalah kerana plat percetakan adalah plat rata. Corak pada pinggan tidak negatif seperti percetakan gravure, atau seperti watermark dan flexo. Imej positif adalah corak yang tersisa setelah lapisan fotosensitif berpotensi. Semua corak kecuali pepejal dibentuk oleh titik-titik. Warna sorotan dan kawasan cahaya rendah dalam corak dibentuk dengan ketumpatan titik, dan kepadatan titik-titik ini memenuhi keperluan reka bentuk. Sama ada keadaan pembiakan warna plat percetakan stabil atau tidak bergantung kepada ketepatan yang tinggi dan rendah pengurangan ketumpatan titik corak pada plat percetakan. Oleh itu, sama ada kualiti warna produk dicetak diimbangi mempunyai masalah, 90% bergantung pada versi percetakan mesin cetak. Ketumpatan pengurangan kepadatan titik adalah tinggi.
Versi percetakan mengimbangi, sama ada versi PS atau versi CTP, bergantung pada ketepatan kepadatan pengurangan titik untuk mengawal ketepatan warna, kerana warna percetakan mengimbangi dicapai dengan kesan melampaui beberapa warna. Oleh itu, produk yang dicetak sangat bergantung pada ketepatan warna cahaya tinggi dan cahaya rendah setiap warna, dan ketepatan setiap warna bergantung pada hasil masing-masing plat percetakan yang sesuai, jadi hanya kawalan Kualiti versi bercetak mesin itu dapat mengelakkan pembentukan percetakan penyimpangan kromatik dengan berkesan, untuk mengurangkan kos pengeluaran secara berkesan dan meningkatkan margin keuntungan.
Dalam satu teknologi yang dipatenkan "kaedah penentuan ketumpatan pengurangan ketumpatan plat draf percetakan", teknik teknikal yang berkesan digunakan, dan data titik filem atau fail reka bentuk diekstrak dengan menggunakan liputan penuh plat percetakan, dan kemudian versi dipulihkan plat dicetak dikeluarkan. Data ketumpatan titik diekstrak, dan kedua dibandingkan dengan komprehensif. Data yang sejajar dengan tepat boleh menyampaikan sorotan pada plat percetakan dan filem pada filem itu, dan titik-titik di zon cahaya rendah itu dibandingkan dengan ketat, dan data itu dibandingkan. Kesan pengurangan titik oleh sistem perisian adalah bahawa kontrasnya terlalu besar, atau kontrasnya rendah, dan julat kontras terlalu besar atau rendah. Jika kontras tidak menyebabkan penyimpangan kromatik yang ketara, ia boleh dianggap sebagai layak. Mesin mencetak. Jika kontras berada di luar julat yang dibenarkan, plat percetakan mesti dibatalkan dan dibuat semula.
Perbandingan perbezaan di antara kawasan sorot dan cahaya rendah adalah kaedah teknikal yang paling berkesan untuk menentukan sama ada kepadatan pengurangan dot cetak boleh diterima. Pertama sekali, asas perbandingan data ialah dokumen filem atau reka bentuk. Sekiranya ketumpatan kepadatan titik versi bercetak warna terlalu besar, maka corak warna mungkin mempunyai perbezaan warna, kerana anda ingin bersaing dengan kawasan sorot. Warna, maka warna zon rendah cahaya akan berat sebelah, dan untuk menjaga warna zon cahaya rendah, warna zon pelincir akan menjadi cetek, dan dengan itu menyebabkan warna pelekat warna selesai . Jika kontras ketumpatan titik dari kawasan cahaya tinggi dan rendah adalah kecil, maka warna kawasan cahaya yang tinggi cukup, dan warna kawasan cahaya yang rendah adalah cetek, dan jika warna kawasan cahaya yang tinggi adalah normal, warna kawasan cahaya yang rendah adalah berat sebelah, dan pada masa yang sama ia juga akan menyebabkan keseluruhan warna menjadi berat, menyebabkan warna yang jelas dan akan menjadikan kesan percetakan keseluruhan menjadi kelabu, dan ia akan menjadi tua dan tidak bermaya.
Sistem perisian "kaedah pengukuran pengurangan titik percetakan offset" bukan hanya dapat membandingkan ketumpatan titik pengurangan plat percetakan, tetapi juga menganalisa nilai deviasi kepadatan titik, dan menganalisa sama ada sisihannya kecil atau besar, dan penyimpangan nilai Berapakah penyelesaiannya pada masa yang sama. Menurut nilai penyelewengan, ia boleh dianalisis sama ada ia disebabkan oleh plat percetakan atau pembangunan yang tidak tepat, sama ada masa percetakan tidak mencukupi atau masa yang panjang, dan kesilapannya ialah cara membetulkannya. Ini disebabkan oleh perubahan kekerasan pemaju, atau disebabkan oleh keletihan pemaju, atau disebabkan oleh masa pembangunan yang tidak mencukupi. Siri data ini boleh dipaparkan secara visual pada antara muka komputer. Selepas melihat penggera penggera yang tidak layak, pengendali boleh melihat komputer untuk mengetahui di mana masalahnya dan cara untuk menanganinya.
Skim teknikal dengan ijazah automasi yang lebih tinggi juga boleh mengawal secara langsung semua peralatan untuk menyesuaikan secara automatik dengan menggunakan komputer, seperti menyesuaikan keamatan cahaya mesin cetak, menyesuaikan masa pendedahan, dan menyesuaikan masa percetakan mesin basuh. Gantikan pemaju dalam masa dan sebagainya. Semua ini dilakukan dalam keadaan automatik, tanpa campur tangan manual, jadi kesan memeriksa kadar lulus sebelum plat mencetak benar-benar tepat.
Dalam keadaan biasa, kita mungkin menghadapi beberapa produk, warna percetakan pertama tidak ada masalah, tetapi dalam percetakan kedua, ada masalah, percetakan tidak masalah ketika melakukan pemeriksaan, tetapi ada masalah dalam produksi barang-barang besar. Fenomena ini adalah masalah umum dalam banyak percetakan dan percetakan syarikat. Semua ini disebabkan oleh versi percetakan yang tidak layak. Jika anda tidak boleh mencetak semula plat percetakan dalam masa, anda tidak boleh mencetaknya lagi. Warna yang dikehendaki datang kerana semua masalah penyimpangan kromatik yang disebabkan oleh kesilapan kepadatan titik tidak dapat diselaraskan pada mesin cetak. Oleh itu, masalah ini akan membawa kerugian besar kepada kecekapan pengeluaran perusahaan, dan juga akan memberikan masalah kualiti produk. Membawa bahaya yang tidak dapat dielakkan.
Skim teknikal "Kaedah penentuan ketumpatan pengurangan titik percetakan plat pencelupan" berkesan dapat mengelakkan percetakan tanpa pengecualian plat percetakan tanpa pengecualian selepas penyahpepijat yang berulang, dan kemudian dipaksa untuk menyusun kembali selepas banyak kegagalan debugging. Dengan cara ini, keluaran sehari dapat dikurangkan oleh puluhan ribu helai, bukan sahaja kecekapan dikurangkan, kos buruh dan pengeluaran dan kos pemprosesan semuanya meningkat, dan kadar keuntungan dan nilai tambah produk semulajadi dikurangkan, supaya versi percetakan dijamin. Kadar lulus adalah cara yang paling berkuasa untuk memastikan pengeluaran dan kualiti yang cekap.
Walaupun kaedah untuk mengukur kepadatan titik offset percetakan offset masih dalam tahap teknikal, fungsinya selepas membentuk produk sangat besar. Terdapat hampir 60,000 syarikat pembungkusan mengimbangi besar, sederhana dan kecil di China, dan permintaan teknologi sedemikian boleh dibayangkan. Keuntungan produk industri semakin rendah dan lebih rendah, bagaimana untuk mengatasinya, hanya mengurangkan kerugian dan meningkatkan margin keuntungan. Semua kerugian adalah 100% daripada keuntungan, dan kerugian setiap sen mewakili kehilangan keuntungan. Peningkatan kecekapan pengeluaran adalah cara yang paling berkesan untuk meningkatkan margin keuntungan pengeluaran, kerana kecekapan tidak meningkat sebanyak 10%, maka margin keuntungan dapat ditingkatkan sebesar 40-50%, dan efisiensi dapat ditingkatkan sebesar 20%, maka margin keuntungan Anda dapat dua kali ganda. Tetapi satu-satunya cara untuk menyelesaikan masalah ini secara berkesan adalah untuk membantu syarikat mencapai matlamat yang anda mahukan. Oleh itu, perusahaan yang ingin mencetak peralatan membuat plat, syarikat percetakan mengimbangi boleh mencari peluang tepat pada masanya, dan menerapkan teknologi untuk pengeluaran tepat pada masanya.