Kegagalan pencetakan biasa dan kaedah pemprosesan untuk dakwat gravure
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna kertas khas, kad permainan dan sebagainya.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
1.A53 jenis / A54 jenis dakwat mempunyai kebolehulangan yang rendah
Alasan: Pertama, kelikatan dakwat terlalu rendah, mengakibatkan pemindahan yang tidak baik dari bahagian gelap yang disesuaikan, dan juga kontras tahap cenderung untuk menurun. Kedua, dakwat berlebihan meresap akibat ketidak seimbangan plastik atau kertas kasar. Ketiga, gelinciran dakwat atau kekuasaan pigmen yang kuat dari sistem dakwat membawa kepada kebolehulangan yang rendah dalam filem dakwat yang dicetak.
Kaedah rawatan: Pertama, perkadaran pigmen dalam sistem dakwat adalah lebih besar atau pigmen dengan kuasa pewarna yang tinggi dipilih sebagai agen pewarna, dan yang kedua ialah sel bercetak (web) lebih cetek pada masa membuat piring. Yang ketiga ialah meningkatkan kadar pembasahan dan penyebaran ejen untuk memperbaiki perkembangan warna. Keempat, pelarut organik anti-pembekuan seperti propylene glycol butyl eter atau sejenisnya ditambahkan dengan tepat untuk mengelakkan gelasi dan mengekalkan ketidakcukupan dakwat. Kelima, bukan surfaktan seperti asid stearik ditambahkan dengan sewajarnya untuk mengelakkan dakwat daripada terjejas oleh penembusan dakwat, terutamanya harta pemindahan.
2. Dakwat filem kelihatan kabus dan tampal
Sebab: Pertama, dakwat air intaglio (A53, A54) dicetak pada kelajuan tinggi (150 ~ 300m / min), menyebabkan kabus atau tampal. Ini sering disebabkan oleh pengeringan dakwat perlahan, terutamanya dalam sistem dakwat, pengikat berasaskan air dan medium air atau perumusan pelarut organik ester dan pelarut organik tidak munasabah, menyebabkan matte atau fogging permukaan filem dakwat selepas mencetak. bentuk. Kedua, disebabkan keterlarutan yang lemah pada nipis dan dakwat, keterlarutannya kurang baik selepas penambahan, dan dakwat kering pada plat meningkatkan ketahanan pengikis atau serbuk kertas pada substrat, dan tampalan yang disebabkan oleh pencampuran serbuk plastik.
Kaedah rawatan: Pertama, meningkatkan ketepatan (centality) dan kemasan permukaan plat; kedua, meningkatkan tekanan bilah; Ketiga, laraskan kelarutan pengencer dan dakwat.
3. pengeringan dakwat perlahan
Alasan: Pertama, pengeringan perlahan perlahan sering disebabkan oleh kadar penyejatan air yang perlahan. Biasanya, dakwat terlalu tebal atau filem dakwat terlalu tebal atau plastik bukan penyerap, kerajang aluminium, dan lain-lain tidak menyerap dakwat. Ia disebabkan oleh keadaan tidak ada angin atau tiada peralatan pengeringan (termasuk kemudahan) atau pengeringan (termasuk kekuatan pengeringan gelombang magnetik inframerah), dan sebagainya.
Kaedah rawatan: Pertama, ia adalah untuk meningkatkan kaedah meniup udara panas biasa. Suhu jenis gendang panas adalah 20 ~ 30 ° C lebih tinggi daripada jenis pelarut; yang kedua adalah kekerapan gelombang elektromagnetik yang dipanaskan oleh frekuensi tinggi dielektrik pada masa lalu diubah dari 10 hingga 150MHz hingga 300 ~ 3000MHz. Pemanasan gelombang mikro dan kaedah pengeringan; yang ketiga adalah dengan menggunakan pemanasan panas untuk meningkatkan suhu permukaan kerajang kertas atau plastik atau aluminium untuk percetakan pembungkusan; yang keempat adalah untuk meningkatkan suhu ambien (terutamanya plat percetakan).
4. Kelantangan lekatan yang lemah
Alasan: Pertama, substrat tidak diproses dengan baik; kedua, dakwat yang salah digunakan; ketiga, sistem dakwat mengandungi surfaktan yang berlebihan; Keempat, tekanan percetakan terlalu kecil; kelima, kelikatan dakwat tidak sesuai; Keenam, filem dakwat kekal kelembapan berlebihan atau Pelarut.
Rawatan: Pertama, proses semula substrat; kedua, tukar dakwat yang sesuai; ketiga, pilih tinta tanpa aktivitas permukaan; keempat, meningkatkan tekanan percetakan; kelima, dakwat pilih dengan kandungan resin yang tinggi dan kelikatan rendah; Dalam sistem dakwat atau dalam reka bentuk formula nipis, kecerunan yang membentuk pelarut campuran harus digunakan sebisa mungkin atau produk yang dicetak harus dipotong ke dalam bilik pengeringan untuk menghilangkan air yang berlebihan.