Perbincangan Ringkas mengenai Ciri Anti-pemalsuan IML In-Module Label dan Teknologi Percetakannya
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
The In Mold Label (IML) adalah label khas yang terikat pada permukaan botol plastik apabila botol dibuat oleh pengikat padat panas-lebur, dan disatukan ke dalam badan acuan dalam acuan. Ciri yang paling penting dalam menggunakan botol plastik label dalam acuan ialah label dan botol berada di permukaan yang sama, dan tidak ada label. Corak warna dicetak terus di permukaan botol.
Pertama, ciri-ciri label dalam acuan
1. Estetika Bentuk tradisi label tradisi terutamanya termasuk label penyusutan haba, label percetakan langsung untuk skrin, dan label pelekat berdasarkan label pelekat diri. Label percetakan skrin langsung adalah untuk secara langsung mencetak corak dan teks pada pembungkusan kontena dengan percetakan skrin. Kesan keseluruhan adalah baik, pola dan teks mempunyai tekstur, tetapi sukar untuk mencerminkan corak yang halus dan kecil dengan pembatasan percetakan skrin. Teks, apabila mencetak lebih banyak warna, harga percetakan skrin langsung lebih mahal. Sebagai label, filem shrinkable haba lebih murah daripada label pelekat sendiri dan label percetakan skrin langsung, tetapi label shrinkable haba mudah pecah, imej keseluruhan tidak begitu baik, dan ia tidak mesra alam; label pelekat sendiri boleh sempurna sempurna. Menggambarkan keperluan label yang halus, tetapi kosnya lebih mahal daripada label filem yang menyusut haba.
Gabungan rapat label di-acak dan badan botol mempunyai kesan keseluruhan percetakan skrin langsung, dan dapat dengan sempurna menyatukan corak halus dan huruf kecil seperti label pelekat diri. Oleh kerana label di-acak disambungkan ke badan botol, ia kurang berkemungkinan dipecahkan dan dilepaskan daripada label pelekat sendiri dan label penyerap panas, dan labelnya boleh dirawat utuh dan cantik untuk masa yang lama.
2. anti pemalsuan Penggunaan label dalam acuan memerlukan acuan khas, kos pengeluaran acuan ini lebih tinggi untuk fungsi anti-pemalsuan kos. Pada masa yang sama, proses pemprosesan percetakan label dalam cetakan lebih sukar daripada label tradisional, dengan itu mencapai tujuan teknologi anti-pemalsuan.
3. Perlindungan alam sekitar Terdapat banyak jenis bahan dalam label acak. Bekas plastik biasa mempunyai bahan label acuan yang sama seperti komponen, dan kerana label digabungkan dengan bekas, kadar kitar semula botol lebih tinggi.
4. Batasan Label tradisional diikat ke permukaan bekas oleh pelekat yang mengikat label dengan ketat pada bekas. Jualan produk tidak sebaik yang diharapkan. Sekiranya anda menggunakan label pelekat sendiri, anda hanya akan membuang beberapa label, anda boleh mencetak semula label baru, melekatkannya pada botol yang tidak digunakan, dan jika anda tidak berpuas hati dengan botol, Ia mungkin hanya menukar botol dan label boleh terus digunakan. Dalam kes ini, jika label dalam acuan digunakan, ia mungkin menyebabkan pembaziran dua botol dan label yang besar. Kontena yang dibuat oleh proses pengacuan tamparan mesti mengambil kira kelengkungan bekas jika label dalam acuan diperlukan. Jika kelengkungan bekas terlalu besar, seperti botol bulat, sukar untuk melepaskan semasa proses pelabelan dalam-acuan, maka label dalam-acak tidak boleh digunakan. Di samping itu, bekas yang dihasilkan oleh tamparan tamparan terlalu besar, dan ia tidak sesuai untuk menggunakan label acak.
Kedua, teknologi percetakan label dalam acuan
Label in-acak membenamkan label yang telah dicetak ke dalam bekas semasa proses pencetakan tampalan atau suntikan, supaya label dan kontena disatukan. Proses asas pelabelan dalam acuan semasa proses meniup: label dalam acuan yang telah dicetak (label pra-label dan belakang) disusun dalam satu helai dan dimasukkan ke dalam dua kotak label mesin pelabelan dalam-acuan. . Apabila acuan botol dibuka, label depan dan belakang diambil oleh robot, permukaan percetakan label menghadap ke dalam, dan pelekat pepejal diletakkan di luar pada cetakan pada kedua-dua sisi. Lubang vakum pada acuan tegas menyerap label. Di dalam acuan. Apabila bahan mentah botol plastik dipanaskan dan dilonggarkan dalam bentuk hos, acuan berlabel ditutup dengan cepat, dan udara ditiup ke dalam selang supaya ia bersentuhan dengan dinding acuan, iaitu proses pencetakan tamparan . Pada masa ini, suhu di dalam keseluruhan acuan masih tinggi, dan pelekat berbentuk label yang mematuhi bentuk asal botol mula mencair dan digabungkan dengan badan botol plastik. Oleh itu, apabila acuan dibuka semula, badan botol plastik terbentuk, dan labelnya digabungkan dengan badan botol.
1. pemilihan bahan label dalam acuan
Bahan-bahan filem yang digunakan dalam label dalam acuan dibahagikan kepada dua kategori utama: kertas dan filem. Kertas sintetik biasa mempunyai kelancaran permukaan yang lemah, kekuatan yang rendah, dan tidak dapat diformalkan secara elastik. Ia tidak sesuai untuk pencetakan warna bermutu tinggi, dan biasanya sesuai untuk aplikasi tong setempat. Bahan permukaan berlapis bersama unik yang berlapis daripada bahan filem mempunyai permukaan licin yang sesuai untuk pelbagai kaedah percetakan. Proses pemprosesan label tidak menyebabkan masalah pencetakan dan pemotongan akibat ubah bentuk. Antaranya, bahan-bahan seperti Primax dan FasClear boleh diregangkan dan dikontrak. Permohonan pada botol botol plastik boleh berubah bentuk mengikut ubah bentuk badan botol, dan fenomena kedutan label tidak muncul di permukaan badan botol. Permukaan bahan filem tidak menyerap dakwat, jadi label yang dicetak pada bahan film mempunyai warna cerah, kesan stereoskopik yang kuat, dan kesan warna jelas lebih unggul dari bahan kertas. Ia sesuai untuk percetakan warna gred tinggi dan umumnya sesuai untuk pelbagai produk halus. PE, PP atau gabungan PE dan PP.
2. Mencetak dan memproses label dalam acuan
Reka bentuk corak pada permukaan bekas sebagai label INL. Bentuk label ditentukan oleh kontur bekas untuk difilemkan, dan ketebalan label adalah antara 60 dan 100 μm.
1 kertas makan dan kawalan ketegangan, bahan label perlu menggunakan tiub teras kertas 152mm, tiub teras diameter kertas besar boleh memastikan ubah bentuk lentur bahan berhampiran teras kertas adalah kecil, dan ubah bentuk label diproses adalah kecil. Di samping itu, mesin cetak diperlukan untuk dilengkapi dengan alat kawalan ketegangan bahan automatik, yang memastikan label berlebihan yang tepat.
2 rawatan korona, apabila ketegangan permukaan lebih besar daripada 40 dynes, boleh memenuhi pembasuhan dakwat, tiada rawatan korona. Walau bagaimanapun, apabila ketegangan permukaan adalah kurang daripada 40 dynes, ia perlu untuk corona untuk memuaskan ketegangan dakwat selepas mencetak. Kesan negatif rawatan korona rawak adalah untuk menjana sejumlah besar elektrik statik di permukaan, yang menjadikan label mengelupas sukar apabila digunakan, jadi meminimumkan corona rawak dan mengurangkan elektrik statik.
3 percetakan, bahan permukaan bahan label dalam acuan adalah kertas sintetik. Ia boleh direalisasikan melalui pelbagai cara percetakan seperti percetakan offset, percetakan cembung / flexographic, percetakan gravure dan percetakan skrin. Dalam beberapa kaedah percetakan, ia boleh dibahagikan mengikut kuantiti dan keperluan. Percetakan mengimbangi mempunyai kelebihan pengeluaran fleksibel dan lapisan percetakan yang kaya, sesuai untuk mencetak batch dan varieti kecil. Label dalam acuan dengan kualiti percetakan yang tinggi dicetak oleh cembung / dakwat UV yang fleksibel, yang menjadikan warna percetakan lebih jelas, pengeringan cepat dan kecekapan cetakan yang penting, yang sesuai untuk pengeluaran kumpulan sederhana dan besar. Lapisan dakwat gravure tebal dan tahan calar, dan kelajuan percetakan juga terpantas. Ia amat sesuai untuk mencetak jilid besar. Percetakan skrin sesuai untuk membuat label telus yang memerlukan warna dasar atau banyak padat bercetak.
a. Pertama, tentukan permukaan percetakan dan permukaan pelekat. Ia boleh dikenal pasti dengan cara memeriksa nilai dyne bahan atau dengan menggunakan pelarut untuk mengelap permukaan filem.
b. Mengikut perkadaran ubah bentuk penyusutan filem, arah pelabelan label harus selari dengan arah mesin untuk memastikan ubah bentuk minimum label. Dengan betul mengawal ketegangan bahan untuk mencegah ubah bentuk bahan daripada ketegangan yang berlebihan dan lenturan label dalam arah mesin.
c. Gunakan dakwat dan varnis yang sesuai untuk memastikan rintangan calar label. Percetakan mengimbangi sesuai untuk pengeringan dakwat tanpa pengilat yang cepat, seperti POP, dakwat TSP, dan lain-lain, dengan menggunakan percetakan dakwat UV boleh mencapai kualiti percetakan yang terbaik. Jumlah penyelesaian pelembab dikurangkan sebanyak 10% hingga 15% berbanding dengan kes biasa (tertakluk kepada plat percetakan). Penyelesaian pelembap yang berlebihan boleh menyebabkan pseudo-pengeringan dan pengemulsian dakwat dalam percetakan. Larutan pH penyelesaian akan dikawal antara 6 dan 6.5.
Untuk percetakan embossing dan flexo, dakwat UV boleh digunakan, yang boleh dikeringkan serta-merta dan dakwat cerah.
d. Bahan-bahan label dalam cetakan berasaskan filem yang lebih biasa digunakan adalah lebih lembut, dan perlu disusun ketika pelabelan, yang mudah untuk menghasilkan elektrik statik. Untuk dapat menyusun label dicetak dengan kemas, label dapat lancar. Ia perlu memasang penyingkiran statik pada percetakan, pemotongan mati, pemotongan sisa, pemotongan label, penyusunan label, dan sebagainya untuk memastikan label siap. Tiada elektrik statik. Elektrik statik berkaitan dengan suhu dan kelembapan. Suhu ideal dalam bengkel percetakan adalah 21 ° C ± 2 ° C, dan kelembaban relatif sekitar 50%.
4 stamping panas, bahan label dalam acuan boleh proses bronzing dengan foil aluminium anodized bahan filem tujuan umum.
5 kaca. Bahan label dalam acuan mesti dililitkan selepas mencetak untuk melindungi dakwat dan mencapai kemasan permukaan licin. Gunakan berkualiti tinggi, tahan calar, varnis khas yang tidak menyebabkan ubah bentuk pengecutan untuk mengelakkan lenturan dan ubah bentuk label selepas glazur. Label permukaan yang rata, licin tidak melekat dan mudah dipisahkan apabila disusun. Pernis boleh dipilih daripada varnis inframerah berair atau berminyak dan varnis UV yang sepadan dengan dakwat.
6 pemotongan, kerana tiada kertas bawah, pemotongan label dalam acuan adalah berbeza daripada pemotongan tradisional. Mengikut keadaan khusus pelanggan, ia boleh dipotong atau dipotong selepas memotong. Terlepas dari mana pemotongan die digunakan, alat pemotong mati keluli khas yang mesti keras digunakan. Gulungan die-cutting untuk pemotongan dalam talian dibuat secara khusus oleh pembekal, dan dipotong dan kemudian dipotong-diehakkan menggunakan label wain mesin pemotong mati.
7 Pembungkusan label produk siap, label produk siap akan mempunyai masalah ketidakkonsistenan ketebalan disebabkan lapisan dakwat permukaan yang tidak konsisten. Sekiranya label tidak munasabah, fenomena lenturan label akan berlaku. Adalah disyorkan untuk menggunakan pembungkusan kadbod tegar, atau papan lapis di kedua-dua hujung untuk dibundel dan dikontrak. Pembungkusan filem untuk memastikan kebosanan label dan untuk mengelakkan kerosakan pada tepi label.
8 Pelabelan, letakkan label pada robot dengan peranti operasi khas melalui peralatan pengendalian khas. Label diletakkan oleh robot dan label itu bersatu dengan plastik untuk membentuk keseluruhan yang lancar.