CNC bebas paksi untuk mesin percetakan
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Di bawah premis memastikan keselamatan dan perlindungan alam sekitar produk mekanikal, produktiviti yang tinggi, kualiti tinggi dan keupayaan untuk mengurangkan intensiti tenaga kerja peralatan sentiasa menjadi tiga matlamat utama untuk mengejar orang. Inovasi, pembangunan, penambahbaikan, dan penggantian produk mekanikal yang berterusan selalu diiringi oleh jalur pembangunan percetakan bantal.
Pertama, terdapat paksi, tiada paksi, CNC
Untuk mengekalkan penyegerakan dan pergerakan tetap antara unit-unit, ciri-ciri asas memandu ialah: sumber kuasa memacu komponen penghantaran setiap unit melalui aci panjang, dan kemudian memacu penggerak peralatan melalui komponen transmisi untuk melengkapkan input peralatan. , tugas pengeluaran, ini adalah "drive paksi" tradisional mesin percetakan, tetapi juga prinsip penghantaran yang paling asas. Dengan perkembangan dan penerapan teknologi kawalan berangka moden, syarat untuk membatalkan paksi panjang ini adalah matang sepenuhnya. Ini bermakna setiap unit percetakan (atau berfungsi) mempunyai satu atau beberapa pemacu motor servo, yang juga boleh memenuhi keperluan percetakan, jentera percetakan. Industri ini sering mengatakan "teknologi tanpa shaft", "pemanduan tanpa shaft", "pemacu aci elektronik" atau "memandu bebas" adalah konsep.
Dari perspektif spesifikasi standard, formulasi "no-axis" dari transmisi yang didorong oleh poros tidak cukup saintifik, dan orang dalam memahami industri lain seperti sami yang bingung. Oleh itu, saya mencadangkan ia masih dipanggil "teknologi CNC" juga.
Seperti yang kita ketahui, bahagian terbesar industri pengilangan jentera China ialah industri pembuatan kereta, yang mencerminkan tahap teknikal komprehensif industri pembuatan jentera, program pengeluaran berskala besar dan mengejar keuntungan maksimum, dan proses pengeluaran telah sangat automatik. Pada masa ini, sebahagian besar alat mesin CNC, pusat pemesinan, dan FMS (Sistem Pemesinan Fleksibel) menghadapi pasaran automotif. Industri perkilangan jentera, yang diberi keutamaan oleh kerajaan, juga mempunyai industri peralatan dan mesin utama. Ia mencerminkan keupayaan dan tahap teknikal China untuk menyediakan peralatan kepada pertahanan, penerbangan, pembinaan kapal, kereta, penjanaan kuasa dan industri lain. Ini motor DC servo adalah proses pembangunan motor servo AC. Alat mesin kontemporari telah melalui pemesinan automatik tiga paksi di atas alat mesin CNC melalui pengaturcaraan. Pusat pemesinan secara automatik mengubah alat. FMS generasi pertama (menggunakan jadual pertukaran untuk merealisasikan pemprosesan fleksibel automatik berbilang peranti) adalah generasi kedua. FMS (perpustakaan stereo automatik dan pemprosesan fleksibel automatik pelbagai peranti) FMS generasi ketiga (membatalkan pustaka auto-stereo, menggunakan robot industri untuk mengotomatisasi keseluruhan proses), ciri umum ketiga-tiga sistem fleksibel FMS ini. Mencapai ideal manusia teknologi CNC 'tanpa tumbuhan yang digunakan secara meluas. Pada masa yang sama, satu lagi trend pembangunan alat mesin CNC adalah kemunculan alatan mesin komposit. Rangkaian pemprosesan peralatan mesin telah diperluaskan lagi, menyebabkan perubahan, pengilangan, pengilangan dan penggilingan. Di tengah-tengah, aliran proses untuk pemprosesan sebahagian sangat dipendekkan. Sesetengah usahawan berani mencadangkan: orang, alat mesin komposit, sebuah kilang, sebuah mesin kotak enjin kereta, boleh menyelesaikan semua penggilingan, membosankan, penggerudian, mengembangkan, mengetuk, di dalam kereta, pusat pengilangan, Dalam kereta dan proses lain, Mesin pemotong api CNC boleh membuat jambatan kecil.
Perkembangan jentera dan peralatan percetakan teknologi terikat untuk mengikuti jalan ini. Sejak penciptaan terawal ukiran oleh manusia, penciptaan percetakan jenis alih oleh Bidan 4, dan penciptaan mesin percetakan cetakan jenis logam oleh Königbauer di Jerman, ia juga telah mengalami beberapa ratus tahun peningkatan untuk mencapai tahap maju kontemporari mesin percetakan. . Ambil mesin cetak web sebagai contoh untuk mengkaji sejarah perkembangan teknologi moden. Kesimpulan yang sama boleh diambil. Pada awal tahun 1930-an, mesin percetakan letterfed letterpress telah menjadi daya utama dalam industri percetakan. Oleh kerana proses percetakan tidak berterusan, penambahbaikan kelajuan percetakan terhad oleh struktur peralatan, dan peningkatan kelajuan dihadkan, sehingga akhbar percetakan yang berterusan muncul. , supaya kelajuan percetakan sangat bertambah baik. Sumber kuasa lembaran sheetfed adalah mekanisme mekanik anorganik mekanik. Kebanyakan peralatan menggunakan motor slip. Sumber kuasa akhbar web sangat kuat, dan peraturan kecepatan tanpa langkah memerlukan sumber daya baru. DC motor dan peraturan kelajuan thyristor. Selepas proses percetakan automasi, peranti telah berjaya menyelesaikan secara automatik kawalan kertas, lipat, makan kertas, penghantaran, pendaftaran, pencetakan, pembersihan dan sebagainya. Walau bagaimanapun, akhbar web masih merupakan sumber kuasa selari atau dua yang memacu pelbagai pergerakan dan fungsi seluruh peranti melalui paksi panjang. Pada akhir 1990-an, teknologi penukaran kelajuan kekerapan China matang. Mesin percetakan digunakan secara meluas motor AC, pengawal kelajuan penukar frekuensi, diikuti oleh peraturan kelajuan DC, penghapusan kelajuan motor slip, memandu aci panjang masih merupakan struktur tradisional peralatan ini. Pada pertengahan abad ke-20, teknologi kawalan berangka yang telah digunakan secara meluas dalam industri perkakas mesin mula memperkenalkan sistem kawalan jentera percetakan. Mula-mula digunakan untuk mesin percetakan web, selepas abad ke-21, penekan web asing tidak lagi menggunakan sumber kuasa tradisional, dan sistem CNC digunakan secara meluas daripada transmisi paksi panjang tradisional, iaitu pembuatan mesin percetakan. "Teknologi Shaftless". Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, teknologi ini telah digunakan untuk mencetak peralatan seperti mesin percetakan gravure web, jahitan mesin jahit, mesin bentuk, mesin percetakan fleksibel, dan mesin kertas lembaran. Penggunaan teknologi CNC di China baru sahaja bermula. Hanya beberapa syarikat yang telah melancarkan prototaip. Sistem yang digunakan semuanya dibekalkan ke luar negeri, yang merupakan jurang yang besar berbanding dengan syarikat asing. Berbanding dengan industri perkakas mesin domestik, terdapat juga jurang yang besar.
Memperkenalkan sistem CNC ke dalam mesin cetak akan membawa kelebihan berikut:
1. Sistem kawalan berangka digunakan untuk menyambung paksi panjang ke seluruh mesin untuk menukar mod ke pemacu motor servo satu unit. Kesedaran beberapa fungsi juga dilakukan oleh motor yang terpisah. Struktur peralatan sangat dipermudahkan, bukan sahaja paksi panjang dihapuskan, tetapi juga sejumlah besar bahagian struktur dalam proses penghantaran dihapuskan, sehingga kos peralatan sangat berkurang.
2. Paksi panjang dihapuskan, supaya setiap unit adalah relatif bebas dan mandiri, dan sambungan setiap unit diganti dengan aci elektronik maya, yang membawa kemudahan bagi pemasangan besar-besaran garisan pemasangan. Perubahan kaedah pengeluaran juga akan mengubah ujian dalam talian ke satu ujian unit untuk memendekkan kitaran pengeluaran peralatan.
3. Buat setiap unit yang relatif bebas dan mandiri. Adalah mungkin bagi pengguna untuk membeli peralatan mengikut keperluan individu. Perusahaan mesin percetakan boleh mengatasi kaedah organisasi pengeluaran tradisional untuk merumuskan pelan pengeluaran mengikut keperluan pengguna, dan mengikut pelan unit, bahagian-bahagian yang dihasilkan mengikut unit, supaya produk itu diseragamkan dan diselaraskan . Tahap penambahbaikan akan dimungkinkan dengan pengembangan fungsi produk ubah bentuk jentera percetakan dan produk jentera percetakan.
4. Selain transmisi menggunakan sistem kawalan berangka, fungsi lain mesin cetak juga boleh direalisasikan oleh sistem kawalan berangka, seperti ketegangan kertas, pendaftaran percetakan, gabungan pelbagai kaedah percetakan, pemotongan, pemotongan mati, cam elektronik , tekanan klac, baki dakwat dan sebagainya.
5. Sorotan terbesar rancangan percetakan Drupa 2004 adalah pengenalan alur kerja automatik sepenuhnya JDF. Ia menggabungkan pra-akhbar, cetak, dan pasca-akhbar dalam bentuk piawai, supaya proses keseluruhan percetakan selesai secara automatik. JDF juga merupakan bahasa di mana peranti dari pengeluar yang berbeza boleh dihubungkan ke satu barisan pengeluaran untuk mencapai tugas yang sama. Proses pencetakan sepenuhnya automatik dan keseluruhan sistem pemacu mestilah sistem CNC.
6. Satu lagi kelebihan menggunakan sistem kawalan berangka adalah bahawa proses percetakan dapat sepenuhnya fleksibel. Unit-unit mana yang boleh dimulakan mengikut kehendak individu produk yang dicetak, yang operasi boleh dihentikan, tiada klac mekanik diperlukan, tidak ada kamera yang perlu diganti, dan depan dan belakang boleh dibuka seperti yang diperlukan. Versi atas boleh mengurangkan versi atas selari dengan beberapa unit.
Masa dan sebagainya.
7. Masa penggunaan sistem CNC dalam jentera percetakan telah matang. Beberapa syarikat teknologi CNC telah mencapai output kuasa yang berterusan sehingga 375 kW, voltan grid AC sebanyak 380-480 volt, tork maksimum nilai 600 Nm, nisbah penghantaran sehingga I: 65000 hingga 65000: 1, dan ketepatan pendaftaran sehingga 1/4000000 revolusi, gear elektronik boleh disesuaikan dengan tepat kepada 32 jawatan, keperluan ini sepenuhnya dapat memenuhi keperluan teknikal produk jentera percetakan.
Kedua, tiga pencapaian sains dan teknologi utama dalam industri percetakan kontemporari
1. Revolusi teknologi CTP. Kemuncak utama pembangunan teknologi percetakan kontemporari adalah CTP. Teknologi digital CTcP. Dengan kemunculan dan pembangunan mesin percetakan digital, platester digital secara langsung, mesin kalis digital, pencetak inkjet digital, peralatan membuat plat tradisional dan peralatan kalis tradisional menghadapi penghapusan, dan industri pengiklanan dan pasaran industri percetakan yang cepat terjejas. Peralatan percetakan tradisional yang digunakan untuk pengeluaran besar-besaran juga telah dicabar tidak pernah berlaku sebelum ini. Sejumlah mesin cetak berasaskan mesin, mesin percetakan tanpa plat, pencitraan pencitraan laser, dan pencetak inkjet telah menjadi industri dan mempunyai bahagian pasaran tertentu.
2. Alur kerja digital terus berkembang. CIP3. Munculnya aliran kerja digital seperti CIP4 dan 7DF membolehkan maklumat digital sistem warna desktop dihantar ke peralatan membuat plat dan kemudian ke sistem pelarasan peralatan percetakan. Pameran drupa pada tahun 2004 juga akan merekabentuk reka bentuk digital ini. Terus lulus ke pasca akhbar, mengintegrasikan keseluruhan proses pengeluaran bahan cetak, menyedari perkongsian sumber, menyimpan banyak pautan perantaraan, dan menjadi kemuncak pameran baru.
3. Teknologi CNC ialah arah pembangunan peralatan percetakan. Dua pencapaian saintifik dan teknologi pertama adalah revolusi teknologi percetakan. Pencapaian sains dan teknologi yang terakhir adalah revolusi industri pembuatan jentera percetakan. Ia juga boleh dipanggil transformasi kawalan elektrik jentera percetakan tradisional dan peralatan ke dalam kawalan digital. Pada masa ini, syarikat yang menyediakan sistem CNC untuk syarikat percetakan mesin termasuk Siemens, Jerman, Dr. Rexroth dan Lenze, dan Yaskawa, Jepun. Di samping itu, FANUC Jepun masih belum memasuki industri jentera percetakan, serta beberapa kilang alat mesin asing. Seperti had utama Jepun, Mazak, Mitsubishi, Hitachi mempunyai sistem CNC mereka sendiri. Terdapat lebih daripada sepuluh syarikat pembuatan CNC di China, terutamanya menyediakan sistem kawalan berangka untuk kilang alat mesin. Pembekal sistem CNC utama adalah: Beijing Aeroangkasa CNC, Beijing KND, Shenyang Blue Sky CNC, Shanghai Kaitong CNC, Nanjing Tsinghua GM dan Xinfangda CNC. Chengdu Top dan Guangtai CNC, Shenzhen Zhongweixing CNC dan sebagainya. Tidak ada jentera pencetak yang menyokong pengeluar, dan kerjasama dalam bidang ini harus diperkuat.
Di negara-negara asing, teknologi CNC telah digunakan secara meluas. Peralatan untuk mengamalkan kawalan laju DC dan kawalan kelajuan penukaran kekerapan untuk mesin percetakan web jarang berlaku. Hanya beberapa syarikat di China baru sahaja melancarkan prototaip menggunakan teknologi ini, dan masih terdapat beberapa proses yang jauh dari industrialisasi. Jarak yang besar.
Ketiga, mempercepat proses automasi
Sejak penciptaan jentera dan peralatan percetakan, dalam proses pembangunan jangka panjang, ia telah melalui tahapan dari manual ke mekanisasi. Pada zaman moden, untuk meningkatkan lagi kecekapan kerja dan mengurangkan intensiti tenaga kerja, ia adalah jalan ke arah automasi beransur-ansur. Automasi boleh dibahagikan kepada Peringkat berikut:
I. Tahap semi automatik - operasi utama cetakan adalah mekanik, dan substrat masih perlu input dan output secara manual. Seperti mulut harimau die cutting machine, mesin stamping panas, mesin cetak skrin, dll.
2. Tahap automasi tunggal-mesin Proses keseluruhan adalah mekanik. Orang hanya bertanggungjawab untuk penyesuaian kualiti cetakan, penggantian alat dan aksesori kerja (seperti substrat, plat, dakwat, alat, dll.). Peralatan berkaitan, seperti mesin cetak, mesin mengikat, mesin pembuatan kotak, peralatan pembungkusan dan percetakan, dan sebagainya dari pelbagai kaedah percetakan.
3. Fasa automatik operasi tambahan-Berdasarkan automasi berdiri sendiri, tahap automasi operasi tambahan terus ditingkatkan, seperti pelarasan kualiti peralatan, makanan kertas automatik, percetakan automatik, penampan automatik dan air. Seperti import mesin cetak web asing, mesin cetak sheetfed yang mewah.
4. Tahap automasi dalam talian - berdasarkan automasi yang berdiri sendiri, beberapa peranti proses percetakan disambungkan bersama-sama dan berjalan secara automatik, seperti mesin jahit pelana, garis garisan hardcover, mesin mengikat yang sempurna, mesin percetakan flexo, dan sebagainya.
Prosedur pengendalian manual yang belum dijahit dalam proses percetakan China terutamanya termasuk: prefabrication kertas, plat atas, pembersihan seperti kain kulit, kertas kertas makan secara automatik di atas kertas, penampan automatik dan perusahaan percetakan kecil masih menggunakan pencocokan manual dan manual Folding, buku manual hardcover, memasukkan manual, pembungkusan manual, dll.
Tahap automasi produk jentera percetakan adalah rendah, terutamanya dalam peralatan pra-akhbar berada di peringkat separuh automatik. Peralatan percetakan dalam fasa automasi dalam talian dan tahap automasi operasi tambahan adalah rendah. Kebanyakan peralatan pascabayar berada di tahap automasi mesin tunggal, dan terdapat peralatan automasi dalam talian yang lebih sedikit, terutamanya bergantung pada import.
Jentera percetakan dan peralatan menghadapi cabaran pengeluar asing utama, dan bahagian pasaran di China semakin meningkat, terutama untuk peralatan mewah. Bagaimanakah kita menangani realiti ini, terutamanya apabila gelombang penggunaan aplikasi aliran kerja CTP dan digital semakin meningkat, saya percaya bahawa kita perlu memberi perhatian kepada trend pembangunan teknologi CTP dan aliran kerja digital, dan sebenarnya menggalakkan penggunaan teknologi CNC yang meluas . Adalah penting untuk meningkatkan tahap automasi produk dan menyelesaikan status teknikal yang dikehendaki peralatan yang dihasilkan di dalam negeri dengan keamatan tenaga kerja yang tinggi, memerlukan lebih ramai kakitangan dan bergantung kepada orang untuk mengawal kualiti.