Adakah anda menggunakan proses varnis dengan betul?

Label ialah sejenis produk bercetak yang digunakan untuk menunjukkan maklumat yang berkaitan dengan produk. Dengan dilekatkan pada bahagian luar pembungkusan produk, mereka boleh memberitahu pengguna dengan jelas tentang nama produk sambil membezakan produk dengan berkesan daripada produk lain yang serupa dan menonjolkan jenama. Untuk menarik perhatian pengguna lagi, selain menggunakan bentuk pembungkusan yang baru, penambahan proses salutan di atas percetakan label yang berwarna-warni boleh menjadikan label asal lebih bersinar dan memberikan pengalaman visual yang segar kepada pengguna.

Proses salutan merujuk kepada penggunaan varnis telus yang tidak berwarna pada permukaan label. Tujuannya adalah untuk meningkatkan kilauan permukaan bercetak dan untuk memberikan perlindungan terhadap kotoran dan kelembapan, serta untuk melindungi grafik dan teks. Secara amnya, proses salutan boleh dibahagikan kepada salutan keseluruhan, salutan tempat, dan salutan terbalik. Dalam artikel ini, penulis terutamanya menghuraikan tiga proses salutan ini, membincangkan ciri-ciri dan pertimbangan penggunaannya.

BAHAGIAN1

Salutan Keseluruhan

01

Ciri-ciri Salutan Keseluruhan

Salutan keseluruhan, juga dikenali sebagai salutan permukaan-penuh, melibatkan penggunaan lapisan varnis lutsinar tanpa warna pada keseluruhan permukaan label. Selepas meratakan, mengeringkan, menggilap dan mengawet, lapisan berkilat telus yang nipis dan seragam terbentuk pada permukaan label, meningkatkan kelicinan permukaan dan menyediakan pemprosesan hiasan kepada grafik yang dicetak. Perlu diingatkan bahawa salutan keseluruhan berbeza daripada laminasi. Laminasi merujuk kepada proses menutup label bercetak dengan filem plastik lutsinar setebal 0.012–0.02mm menggunakan haba atau tekanan daripada mesin laminating, mengikat label dan filem plastik bersama-sama. Rajah 1 menunjukkan bahan pra-yang memerlukan laminasi haba, manakala Rajah 2 menunjukkan bahan filem yang memerlukan laminasi tekanan. Oleh kerana laminasi memerlukan penggunaan filem plastik sebagai bahan mentah, dari perspektif alam sekitar, salutan lebih-mesra alam, terutamanya berasaskan air-dan salutan UV. Salutan berasaskan air-tidak-toksik, tidak-merengsa, bebas meruap organik, kos-efektif, bersumber secara meluas, sangat lutsinar, mempunyai kilauan yang baik, tidak mudah kuning di bawah cahaya matahari terik yang berpanjangan dan tahan terhadap lelasan dan calar. Varnis UV mengandungi hampir tiada pelarut, memerlukan tenaga yang agak rendah untuk pengawetan, melekat kuat pada dakwat, menguatkan ketahanan terhadap haus, bahan kimia dan pelarut, dan mengekalkan kestabilan, membenarkan pembersihan dengan air atau etanol. Produk bersalut UV-kurang mudah melekat, boleh disusun serta-merta selepas pengawetan, menjimatkan masa untuk langkah pemprosesan seterusnya dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Rajah 1 Bahan filem pra-yang perlu dipanaskan dan dilaminasi

Rajah 2 Bahan filem yang memerlukan laminasi tekanan

02

Pertimbangan untuk Varnishing Keseluruhan

Apabila menggunakan proses varnis keseluruhan untuk meningkatkan gloss label, untuk mencapai kualiti varnis dan memastikan operasi pengeluaran biasa, perhatian harus diberikan kepada empat aspek berikut: Pertama, kawal ketebalan varnis; kedua, pilih varnis yang sesuai, kerana terdapat banyak jenis varnis. Oleh itu, apabila memilih varnis, adalah perlu untuk mempertimbangkan substrat yang berbeza serta kaedah varnis yang berbeza untuk memilih varnis yang berbeza; ketiga, mengawal kelikatan dan ketegangan permukaan varnis. Kelikatan mempengaruhi perataan, kelajuan pengeringan, gloss permukaan, dan sifat-sifat lain, jadi perlu menyesuaikan kelikatan varnis mengikut substrat yang berbeza. Pada masa yang sama, perhatian harus diberikan kepada perubahan dalam ketegangan permukaan varnis, yang sepatutnya lebih rendah daripada lapisan dakwat pada substrat untuk memastikan bahawa varnis boleh basah dengan betul, mematuhi, dan menembusi permukaan label; keempat, beri perhatian kepada penyelarasan antara kelajuan varnis, jumlah salutan, tekanan, dan kuasa peralatan pengawetan. Faktor-faktor ini harus dilaraskan secara munasabah mengikut permukaan substrat, pembasahan, dan keadaan penyerapan.

BAHAGIAN 2

Varnishing Bintik

01

Ciri-ciri Varnishing Bintik

Varnis bintik merujuk kepada penggunaan varnis hanya pada kawasan tertentu yang menonjol pada label, menjadikannya kelihatan lebih berkilat, lebih terang dan lebih tiga-dimensi berbanding dengan kawasan sekeliling, sekali gus menghasilkan kesan artistik yang unik. Kesan varnis bintik biasa termasuk varnis bintik berkilat, varnis matte bintik, kepingan salji bintik, bintik fros, berbuih bintik, biasan bintik dan kesan berkedut bintik. Varnish bintik boleh digunakan selepas laminasi atau terus pada produk bercetak, tetapi untuk menyerlahkan lagi kesan varnis tompok, ia biasanya digunakan selepas laminasi, dengan salutan filem matte adalah yang paling biasa (kira-kira 65% daripada produk varnis tompok). Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3, ini menggambarkan kesan varnis tompok pada label. Oleh itu, label yang dirawat dengan varnis tompok mempunyai permukaan yang lebih bertekstur dan tiga-dimensi, dengan kecerahan tinggi, ketelusan dan rintangan haus di kawasan tersebut, menghasilkan kesan visual yang kuat.

Rajah 3 Paparan Kesan Varnis Bintik Tempatan pada Label

02

Langkah berjaga-jaga untuk Varnishing Tempatan

Varnish spot tempatan boleh dicapai melalui percetakan skrin, percetakan flexographic, dan kaedah lain. Memandangkan lapisan dakwat dalam percetakan skrin adalah lebih tebal berbanding dengan percetakan mengimbangi, cetakan gravure, atau cetakan pelepasan, menggunakan percetakan skrin untuk varnis tempat setempat akan menghasilkan kesan yang lebih ketara. Walau bagaimanapun, apabila menggunakan percetakan skrin untuk varnis tempat tempatan, perkara berikut harus diperhatikan: Pertama, perumusan varnis UV berbeza antara musim sejuk dan musim panas, jadi perhatian harus diberikan kepada perubahan musim dan suhu, dan varnis yang sesuai harus dipilih. Biasanya, kandungan pengawetan varnis UV pada musim sejuk adalah lebih rendah daripada pada musim panas. Menggunakan formula varnis UV musim sejuk pada musim panas boleh mengakibatkan pengawetan yang tidak lengkap, menyebabkan masalah seperti melekat, manakala menggunakan formula varnis UV musim panas pada musim sejuk boleh menyebabkan perataan yang lemah, mengakibatkan buih atau kulit. Kedua, varnis UV hendaklah dikacau dengan teliti sebelum digunakan kerana ia terdiri daripada pelbagai bahan kimia yang mungkin terpisah jika dibiarkan lama tidak digunakan, jadi pencampuran menyeluruh adalah penting sebelum digunakan.

BAHAGIAN 3

Varnishing Terbalik

01

Ciri-ciri Varnishing Songsang

Varnis terbalik ialah kaedah varnis yang menggabungkan varnis bintik tempatan dan kesan matte tempatan untuk mencapai kontras tinggi dalam kawasan grafik tertentu. Proses varnis terbalik boleh diselesaikan dalam satu laluan pada mesin cetak atau luar talian.

Varnis terbalik membolehkan permukaan label memaparkan kedua-dua tekstur berkilat dan matte, menghasilkan kontras kecerahan yang lebih kuat, menghasilkan kesan varnis yang lebih berkesan. Ia boleh berfungsi untuk tujuan anti-pemalsuan dan estetik. Dalam varnis terbalik, varnis asas matte lutsinar pertama kali dicetak pada kawasan tidak-berkilat reka bentuk menggunakan kaedah offset. Kemudian, varnis atas-penuh muka digunakan dan diawetkan pada cetakan label. Varnis atas bertindak balas dengan varnis asas yang dicetak sebelum ini untuk menghasilkan kesan matte di kawasan tidak-berkilat, manakala kawasan tanpa varnis asas kekal berkilat. Oleh kerana kawasan tidak-berkilat dicetak menggunakan percetakan mengimbangi, pendaftaran adalah sangat tepat, memastikan ketepatan percetakan kawasan berkilat. Rajah 4 dan 5 menunjukkan label yang dihasilkan menggunakan varnis terbalik. Dalam Rajah 4(b), kawasan setempat yang diperbesarkan bagi label ditunjukkan, dengan kawasan berkilat dan matte ditanda. Dalam Rajah 5, kawasan bercetak merah pada label adalah berkilat, manakala kawasan putih dan biru adalah matte.

(a)

(b)

Rajah 4 Labelkan produk menggunakan proses salutan terbalik

Rajah 5 Labelkan produk menggunakan proses varnis terbalik

02

Langkah berjaga-jaga untuk Varnishing Songsang

Apabila menggunakan proses varnis terbalik, perkara berikut perlu diberi perhatian: Pertama, pastikan dakwat yang digunakan untuk pencetakan grafik biasa pada produk label benar-benar kering atau sembuh; jika lapisan dakwat tidak kering, varnis tidak akan sembuh dengan betul dan kesan kontras tidak akan berlaku. Kedua, semasa reka bentuk fail, jangan pilih teks kecil atau corak kecil untuk varnis terbalik; jika fon atau corak terlalu kecil, ia boleh menyebabkan masalah kabur. Ketiga, kehalusan tekstur matte berkaitan dengan faktor seperti kelajuan mesin cetak, tekanan cetakan, ketebalan varnis, jenis varnis, dan kehalusan permukaan substrat. Jika kelajuan mesin cetak cepat dan lapisan varnis nipis, tekstur matte akan menjadi lebih kasar; jika permukaan substrat licin, tekstur matte akan menjadi sangat berbeza. Secara keseluruhan, varnis terbalik boleh mencapai kesan kontras yang tidak dapat dilakukan oleh varnis biasa, menjadikan kesan cetakan lebih indah, menambah sentuhan penamat, dan meningkatkan kualiti percetakan label.

Berhadapan dengan keperluan negara yang semakin ketat untuk perlindungan alam sekitar dan pencegahan pencemaran, serta keutamaan pengguna untuk penampilan cetakan yang cerah dan baru, dan dalam konteks persaingan pasaran yang sengit, semakin banyak perusahaan percetakan label mula menggunakan pelbagai-proses kemasan cetak pada label, terutamanya varnis. Dengan membuat perubahan kecil dalam-proses cetakan, reka bentuk produk boleh menjadi lebih pelbagai untuk menyesuaikan diri dengan persekitaran baharu, memenuhi permintaan baharu dan menambah kesan visual yang lebih kuat untuk melabelkan produk.