Penggunaan teknologi antistatik dalam industri pembungkusan dan percetakan
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna kertas khas, kad permainan dan sebagainya.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Mekanisme penjanaan elektrostatik
Seperti yang kita ketahui, bahan-bahan yang digunakan dalam industri pembungkusan dan percetakan, seperti kertas, plastik, tinta, pelekat, dan gulungan panduan (beberapa diantaranya anodized untuk membentuk alumina) adalah semua penebat; percetakan, pengkompaunan, gulung semula, slit, dan sebagainya adalah geseran berkelajuan tinggi. "permukaan" kejuruteraan hubungan, pemisahan. Dalam proses geseran pesat, hubungan dan pemisahan pelbagai jenis bahan penebat, bahan-bahan dengan keupayaan menarik elektron yang kuat mempunyai caj negatif disebabkan oleh pengambilalihan elektron, manakala bahan lain mempunyai caj positif akibat kehilangan elektron. Penjanaan elektrik statik terutamanya berkaitan dengan komposisi kimia, struktur molekul, sifat mekanik, kelancaran, sifat elektrik, suhu dan kelembapan ambien, tindakan mekanikal luaran seperti tekanan sentuhan dan kelajuan pemisahan geseran. Jenis filem, jenis hubungan, masa kenalan, kawasan hubungan dan kelajuan pemisahan berbeza, dan masa dan voltan elektrostatik yang dihasilkan adalah berbeza. Lebih baik sifat elektrik, semakin tinggi kekuatan elektrostatik bahan; elektrik statik juga mudah dijana antara bahan yang sama. Contohnya, apabila dua menghubungi bahan plastik seperti filem polietilena dengan cepat dipisahkan, elektrik statik dijana dalam sekejap boleh mencapai lebih daripada 10,000 volt. Di samping itu, cecair dan gas yang tidak mengandungi kelembapan juga terdedah kepada elektrik statik. Kertas, plastik, dakwat, plat percetakan (seperti plat flexo) dalam bahan bercetak mempunyai ciri-ciri yang berbeza dari elektron, dan tekanan semasa percetakan membuatnya dalam hubungan rapat, dan mereka mempunyai kelajuan tinggi untuk membuatnya cepat. Dipisahkan, dilengkapi dengan syarat untuk penjanaan elektrik statik. Oleh itu, ribuan voltan elektrik statik mudah terkumpul dan dibuang semasa proses percetakan. Khususnya dalam proses pembuatan bahan kertas dan plastik, elektrik statik terkumpul kerana geseran antara pelet, cair dan skru, laras, mati (bibir), penggulungan dan geseran roller panduan, dan elektrik statik terlambat. Melarikan diri dijual ke kilang pembungkusan dan percetakan, dan dikenakan caj elektrik statik sebelum percetakan, penggabungan, dan sebagainya, yang menyediakan syarat untuk elektrik statik untuk mengumpul dan melepaskan. Undang-undang mengecas bahan plastik adalah: plastik mempunyai fungsi kerja yang besar, mudah untuk membawa listrik negatif; fungsi kerja adalah kecil, ia dikenakan secara positif. Dalam bahan plastik biasa, urutan fungsi kerja dari besar ke kecil adalah: PP, PE, PS, PVDC, PET, kertas, AL (aluminium foil), PA. Iaitu, PP dan PE dengan mudah dikenakan caj negatif, dan PET, kertas, AL (kerajang aluminium), dan PA mudah dikenakan secara positif.
Bahaya elektrostatik
Sekali ia dikenakan secara elektrostatik, ia akan membawa pencetakan terlebih dahulu, di bawah tindakan elektrik statik, dan kertas dan kertas akan disedut dengan tegas dan tidak boleh kemas. Semasa proses percetakan, disebabkan oleh daya tarikan elektrostatik, kepingan tersebut dilekatkan bersama, kadang-kadang dua, kadang-kadang beberapa, kadang-kadang sekeping kertas sukar dipisahkan, mengakibatkan muncung kertas tidak menyerap kertas, yang serius mempengaruhi kecekapan percetakan. Apabila bahan plastik digunakan untuk percetakan warna, disebabkan oleh pelepasan elektrostatik, seringkali didapati bahawa dakwat seperti burr melampau dan sisihan offset meningkat di pinggir kristal bercetak; elektrik statik dakwat boleh menyebabkan jaringan cetek atau percetakan yang hilang; filem plastik dan dakwat menyerap debu di alam sekitar. Perkara asing seperti rambut terdedah kepada masalah kualiti seperti rambut pisau. Dalam proses gulung semula, slit, pembuatan beg, dan lain-lain, pelepasan elektrostatik akan memusnahkan sistem pembetulan fotoelektrik dan sistem kawalan elektromagnetik peralatan. Elektrod pelepasan elektrostatik sehingga beberapa puluh volt mudah menyalakan pelarut organik dan menyebabkan kemalangan kebakaran. Khususnya, bahan pembungkusan akan menyebabkan pencemaran ke atas produk yang dibungkus kerana penjerapan bahan asing; kecekapan pengisian automatik dikurangkan apabila pelanggan menggunakannya; apabila produk serbuk seperti serbuk basuh, ubat-ubatan, dan susu tepung dibungkus, kekuatan pengedap tidak boleh diperolehi kerana serbuk itu terserap di mulut beg. Jaminan.
Teknologi antistatik
Teknologi antistatik yang berbeza harus diterima pakai dalam kombinasi dengan pengeluaran sebenar, penggunaan bahan pembungkus (produk apa yang dibungkus), dan syarat penggunaan pelanggan. Teknik antistatic yang biasa adalah seperti berikut:
1. Penghapusan fizikal
Kaedah penyingkiran fizikal adalah kaedah menghapuskan ciri-ciri yang bersifat elektrik statik tanpa mengubah sifat bahan. Sebagai contoh, kaedah penyingkiran "asas" adalah untuk memasang berus antistatik pada proses. Letakkan badan berus pada penggulungan atau melepaskan kertas atau roll plastik, dan buat akhir pembumian berus statik menghapuskan dengan relai, tetapi tidak pada peralatan atau roller panduan. Kerana peralatan itu mungkin tidak berasas; beberapa panduan panduan anodized untuk membentuk alumina di permukaan, manakala alumina tidak konduktif. Contohnya, kaedah penghapusan statik jenis pelepasan tinggi menggunakan kaedah eliminator statik pelepasan tinggi untuk menghilangkan elektrik statik. The 泫 eliminator statik dibahagikan kepada unipolar dan bipolar mengikut polariti pelepasan. Penghapus statik unipolar menetralkan hanya satu caj (positif atau negatif), dan eliminator statik bipolar menghapuskan kedua-dua caj positif dan negatif. Kaedah kawalan kelembapan alam sekitar juga merupakan perkara biasa. Meningkatkan kelembapan relatif persekitaran bengkel (sesuai dalam lingkungan 60% hingga 70%) dapat meningkatkan kelembapan pada permukaan plastik dan kertas, membentuk filem air nipis, elektrik konduktif, sehingga mempercepatkan elektrik statik. kebocoran. Kaedah penghapusan statik digabungkan di atas adalah lebih biasa dalam percetakan, pengkompaunan, slit, dan pembuatan beg.
2. Pembasmian kimia
Kaedah antistatik penghapusan bahan kimia, iaitu teknologi rawatan agen antistatik, terutamanya menggunakan ejen antistatik (surfaktan) untuk mengubah suai sifat-sifat elektrik resin atau substrat dengan menambah (mengisi) teknologi atau teknologi salutan, yang lebih teliti dan lengkap teknologi antistatik. Walau bagaimanapun, kerana penambahan atau lapisan agen antistatik menyebabkan perubahan dalam komposisi bahan kimia, teknik itu tidak sesuai untuk rawatan kertas, dan hanya sesuai untuk pengubahsuaian resin plastik.
Khususnya dalam makanan yang dibungkus, ubat-ubatan, kosmetik, produk kimia, dan sebagainya, perhatian harus dibayar kepada keselamatan, kebersihan dan keserasian dengan resin matriks, dan sebagainya, sehingga kandungan teknikalnya tinggi. Bahan pembungkus dengan sifat antistatik bukan hanya menghilangkan pelbagai kemalangan kualiti yang disebabkan oleh elektrik statik, tetapi juga meningkatkan kecekapan pembungkusan untuk pelanggan dan memastikan kekuatan pengedap, dengan itu memperoleh kelulusan pelanggan. Mujurlah, industri plastik telah memperkuat penyelidikan mengenai agen antistatik seawal awal 1990-an. Prestasi ejen antistatik telah semakin matang, dan teknologi rawatan agen antistatik telah digalakkan dan digunakan secara meluas.
2.1 Teknologi pemprosesan tambahan
Teknologi (contohnya, teknologi masterbatch) adalah untuk campuran agen antistatic tambahan dengan kepekatan tertentu (beberapa hingga beberapa puluhan peratus) dengan resin termoplastik, dan menambah pelbagai aditif, selepas mencair, mencampurkan, granulasi, diperbuat daripada antistatik masterbatch. Pilihan agen antistatik perlu memberi perhatian kepada keserasian dengan resin matriks. Jika keserasiannya terlalu lemah, zarah antistatik yang diperolehi mempunyai prestasi yang lemah; tetapi jika keserasiannya terlalu baik, kadar penghijrahan agen antistatik ke permukaan terlalu perlahan, dan sukar untuk membentuk filem air antistatik. Resin yang sama seperti resin produk dipilih sebagai resin matriks, dan dalam proses mencairkan, menguli, dan berkilat, suhu pemprosesan disimpan serendah mungkin, dan agen antistatik dihalang daripada mereput atau merosot kerana kestabilan terma yang lemah. Filem plastik antistatik disediakan dengan menggunakan zarah antistatik, dan proses pencetakan tamparan bersama tiga lapisan (ABC) sering digunakan. Perhatikan bahawa bahagian masterbatch antistatik yang perlu ditambah harus ditentukan mengikut kepekatan bahan aktif, dan diselaraskan mengikut keputusan ujian, supaya resistiviti permukaan ps adalah kira-kira 1011n; peningkatan jumlah tambahan bukan sahaja meningkatkan kos produk, tetapi juga tahap selanjutnya. Langkah-langkah pemprosesan mempunyai kesan buruk. Untuk menyediakan bahan-bahan pembungkusan komposit antistatik, tambah zarah-zarah antistatik ke permukaan berfungsi (penutup panas) tanpa menambah permukaan komposit (permukaan rawatan corona) untuk mencegah penghijrahan agen antistatik dan filem air untuk membentuk lapisan penghalang, yang mempengaruhi komposit Kekuatan kulit bahan pos. Masterbatch antistatik juga boleh ditambah kepada resin gred salutan seperti PE dan PP dengan nisbah tertentu proses penyambungan penyemperitan (penyebaran), dengan itu mengelakkan masalah kualiti yang disebabkan oleh lekatan filem dan penjerapan bahan asing.
2.2 Teknologi rawatan salutan
Teknologi pelapisan agen antistatik jenis salutan adalah untuk membentuk suatu surfaktan ionik ke salutan antistatik dan memohon pada permukaan filem plastik untuk mengelakkan pengumpulan caj. Pemilihan jenis salutan antistatik ejen ditentukan mengikut fungsi kerja substrat bersalut. Bahan plastik mempunyai fungsi kerja yang besar, yang mudah membawa elektrik negatif; apabila fungsi kerja adalah kecil, ia dikenakan secara positif. Perintah fungsi kerja bahan plastik biasa adalah sebanyak mungkin. PP dan PE mudah dikenakan caj negatif dan harus disalut dengan surfaktan kationik. PET dan PA mudah dicas positif. Permukaan anionik harus digunakan. Ejen aktif bersalut. Ketegangan permukaan filem plastik diperlukan untuk lebih besar daripada 38 dyn / cm; lapisan antistatik mempunyai filem yang baik membentuk harta, rintangan geseran, rintangan kimia dan kesan jangka panjang. Lapisan antistatik disediakan dengan melarutkan agen antistatik dalam resin yang larut alkohol atau ester-larut atau emulsi yang mempunyai sifat pembentukan filem yang baik dan mematuhi filem plastik; atau menggunakan pengikat polyurethane sebagai pembawa untuk membubarkan dengan ester; Ia boleh dibubarkan dalam pelapis plastik berasaskan pelarut untuk membuat salutan antistatik. Apabila salutan, perhatikan memilih jumlah kering yang bersesuaian, letakkan suhu langkah ruang pengeringan, mengawal kelajuan gegelung dan kelembapan relatif persekitaran untuk mengelakkan jerebu dan pelangi selepas salutan.
Pengukuran statik dan ujian
Pengukuran elektrostatik bahan pembungkusan adalah terutamanya untuk mengukur voltan cas terkumpul. Voltmeter elektrostatik boleh digunakan untuk pengukuran, dan julat maksimum dipilih terlebih dahulu, dan julatnya dikurangkan secara beransur-ansur. Ujian keupayaan permukaan bahan pembungkusan hendaklah dijalankan mengikut GB / 1410-89 "Kaedah ujian untuk resistiviti kelantangan dan kerintangan permukaan bahan penebat pepejal" di bawah suhu ambien dan kelembapan relatif yang ditetapkan. Diukur bahawa ketahanan permukaannya berada dalam lingkungan 109n-1012, yang mempunyai sifat antistatik.
Elektrik statik adalah fenomena fizikal yang biasa, dan mudah untuk menghasilkan elektrik statik apabila bergerak dengan objek. Di samping itu, hampir semua teknik pemprosesan dalam industri pembungkusan dan percetakan dijalankan pada permukaan bahan penebat, dan tidak menghairankan bahawa elektrik statik dihasilkan. Selagi kita memperdalam pemahaman kita tentang mekanisme dan bahaya elektrik statik, dan menggunakan teknologi antistatik secara saintifik dan ekonomi, kita dapat mengekalkan perkembangan pesat bahan-bahan pembungkusan plastik yang lembut dan menerapkannya ke pelbagai bidang.