Analisis faktor yang mempengaruhi kualiti produk percetakan fleksibel
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna kertas khas, kad permainan dan sebagainya.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kualiti produk percetakan fleksibel, seperti pembuatan plat, teknologi operasi, peralatan dan bahan, dan sebagainya. Terdapat banyak aspek dari segi dakwat. Percetakan Flexographic menggunakan lebih banyak dakwat.
Dakwat berasaskan air tergolong dalam cecair Newtonian, oleh itu kestabilan dakwat adalah miskin, terutamanya dalam tiga aspek berikut:
1. Pemendakan pigmen tinta. Sebelum digunakan, dakwat dalam tangki dakwat hendaklah sama rata. Apabila mencetak, dakwat dalam tangki dakwat perlu dikacau dengan kerap untuk mengelakkan warna dan piawai cetakan dari berbeza kerana pemendakan pigmen tinta. Satu cara yang berkesan adalah untuk mengekalkan dakwat dalam keadaan gelisah dan mengalir di bawah operasi pam dakwat dengan cara pengikis sepenuhnya tertutup.
2. Semasa penyimpanan dan penggunaan, pH penstabil diturunkan kerana volatilisasi komponen dakwat (ia cenderung lemah alkali). Dalam penggunaan penstabil dakwat akueus adalah tidak menentu, supaya dakwat cenderung menjadi lemah alkali, mengakibatkan peningkatan ketegangan permukaan, lekatan ke permukaan plat percetakan berkurang, mempengaruhi prestasi pemindahan dan kelajuan pengeringan (tinta cenderung menjadi alkali, kering Kelajuan dipercepatkan), yang akan menyebabkan percetakan dan grafik tidak lengkap semasa proses percetakan, terutama apabila mencetak versi skrin, kerana dakwat itu terlalu cepat kering, titik percetakan hilang atau versi kabelnya disekat.
3. Dalam penggunaan dakwat, kelikatan dakwat meningkat disebabkan oleh penyejatan kelembapan, dan prestasi alirannya lemah. Sesetengah peralatan percetakan membekalkan sistem pengikis tunggal yang memerlukan kelikatan dan kelangsungan tertentu untuk menjadikannya dalam jarak yang sesuai. Apabila dakwat digunakan dan ketidakstabilan melebihi keperluan untuk percetakan, prestasi pemindahan dakwat terjejas, dan "perbezaan warna" dicetak pada permukaan bahan bercetak.
Faktor-faktor yang mempengaruhi kualiti produk-produk fleksibel dari segi bahan-bahan bercetak termasuklah kebosanan permukaan bahan bercetak, penyerapan bahan, dan kekuatan permukaan bahan.
Kerataan bahan bercetak adalah prasyarat yang diperlukan untuk mencetak susun atur pepejal kawasan besar. Oleh kerana permukaan kasar beberapa bahan, permukaan bahan cetak jelas tidak dicetak. Dengan meningkatkan tekanan percetakan, walaupun masalah tertentu dapat diselesaikan dari permukaan, kandungan teks susun atur dicetak kabur atau "kesan kelebihan" cetakan jelas.
Penyerapan bahan Untuk percetakan, penyerapan bahan adalah berfaedah. Di sisi positif, disebabkan oleh penyerapan yang baik, melekat dakwat ke bahan tidak mudah terjatuh; kelemahan adalah penyerapan bahan yang kuat, mengakibatkan peningkatan dalam jumlah dakwat yang digunakan, seperti kertas minyak-minyak domestik sangat menonjol.
Kekuatan permukaan bahan kini digunakan untuk mencetak kertas di atas kertas dulang, kekuatan permukaannya lemah, dan serbuk kertas jatuh lebih banyak, menyebabkan kerap menggosok selama proses pencetakan. Di samping itu, berikut juga faktor yang mempengaruhi isu kualiti produk:
1. Jika reka bentuk plat percetakan adalah mesh rata kelabu muda, cuba reka bentuk warna tempat dalam reka bentuk, elakkan mencetak lebih banyak warna kuning kuning, merah dan biru, kerana sukar untuk mengawal keseimbangan kelabu.
Jenis struktur produk, seperti blok warna kawasan besar dan bahagian kosong, sekeping kosong di lapangan, yang tidak konsisten dengan tekanan, yang akan menyebabkan roll plat melompat, yang menjadikan bahagian percetakan di bawah tekanan.
3. Konfigurasi roller anilox ialah 600-700 baris dalam roller anilox kilang percetakan. Apabila menghasilkan 150-baris produk, 1% hingga 2% daripada titik-titik akan dibenamkan dalam mesh roller anilox, yang mempengaruhi kualiti.
4. Dakwat pepejal dakwat Jika kandungan padu pepejal terlalu rendah, untuk mencapai ketumpatan warna tertentu semasa percetakan, bilangan gulungan anilox mesti dikurangkan, yang akan melambatkan kelajuan pengeringan dakwat, dan jika ia adalah versi kabel, mudah dikunci.
5. Rata-rata plat percetakan Jika rata plat percetakan tidak memuaskan, tekanan pada keseluruhan susun atur tidak konsisten semasa percetakan. Untuk memastikan bahawa keseluruhan susun atur boleh dicetak, akan ada tekanan yang berlebihan pada beberapa kedudukan susun atur, dan gerai akan dibesarkan. terlalu besar.
6. Mesh anti pelekat pada titik anti-pelekat tidak lengkap, yang mungkin menyebabkan pemindahan dakwat yang lemah.
7. Apabila roll plat terlalu besar, jika roll plat terlalu besar, roller plat terdedah kepada udara terlalu lama selepas mencetak, dan mudah untuk menghalang plat.
8. Pelantar plat perbezaan sepusat concentricity mempunyai konsentrisiti yang lemah, dan tekanan percetakan tidak konsisten.
9. Ketegangan ketegangan bahan ketegangan adalah berkaitan dengan masalah berlebihan, serta kadar pemecatan selepas penutupan.
10. Ketegangan bahan mentah Jika ketegangan bahan terlalu besar semasa gulung semula, kedudukan overprinting adalah serius semasa percetakan.
11. Pilihan pita bermuka dua mencetak satu produk, hanya pita dua sisi kepadatan yang sama boleh dipilih. Sekiranya anda tidak menggunakan pita tebal yang sama dengan segi dua sama, ia akan menjadi tidak tepat kerana jumlah ubah bentuk mampatan yang berlainan semasa plat.
12. Suhu dan kelembapan bengkel, seperti suhu tinggi dan kelembapan rendah, mudah untuk menghalang plat; suhu rendah dan kelembapan yang tinggi akan menjejaskan pengeringan.
13. Hartanah meratakan dakwat, seperti penapisan dakwat yang lemah, membawa kepada pemindahan dan dakwat dakwat yang lemah.
14. Kapasiti pengeringan ketuhar Kebolehan pengeringan ketuhar menjejaskan kelajuan pengeluaran. Sekiranya dakwat kurang kering, produk akan sering kehilangan kilauannya.
15. Habuk pada permukaan bahan mentah Jika terdapat lebih banyak habuk pada permukaan bahan mentah, ia akan berpegang pada plat percetakan semasa proses percetakan, supaya bintik-bintik putih muncul pada produk bercetak, dan beberapa daripadanya akan tersumbat dengan plat percetakan dan penggelek anilok. Ia juga akan menyakiti squeegee itu.