Analisis kualiti pemotongan
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna kertas khas, kad permainan dan sebagainya.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Punca dan penyelesaian untuk curling selepas mencetak pada kertas tisu
Dalam proses memotong helaian kertas nipis (seperti helaian kamus), keriting dan peringkasan lembaran sering berlaku, yang mempengaruhi kemajuan dan kualiti proses pemotongan. Sebab analisis adalah disebabkan terutamanya oleh ketidakseimbangan antara kandungan air lembaran cetakan dan suhu dan kelembapan ambien, yang boleh diselesaikan dengan kaedah berikut.
1. Kaedah penyahairan
Oleh kerana bahagian dalam lembaran cetakan lebih rendah daripada kandungan air di udara, bahagian radial dipotong akan menyerap kelembapan dengan cepat untuk mencapai keseimbangan yang sama. Oleh itu, kelembapan di udara tertutup harus dikurangkan dengan sewajarnya untuk mengelakkan keriting bahagian radial selepas memotong. Penyelesaian: Menggunakan fungsi dehumidification penghawa dingin untuk mengeluarkan air yang berlebihan di udara dalaman, tujuan dehumidification dapat dicapai dengan berkesan. Kelembapan relatif adalah 50% RH, suhu adalah 20 ~ 29 ° C, suhu dan kelembapan memenuhi keperluan standard, dan lembaran cetak tidak mudah digulung dan cacat.
2. Kaedah Page
Sekiranya kertas itu tergulung selepas mencetak, ia boleh diselesaikan dengan kaedah kunci. Mula-mula, potong potong dihidupkan, dan lembaran keriting ditorehkan pada banyak garis lipat dengan cara "pick-up" manual, dan lembaran bengkok diganti secara paksa untuk menjadikannya relatif rata oleh daya pendukung yang dihasilkan antara garis lipat dan garisan lipat.
3. Kaedah pengeringan kertas
Kaedah pengeringan kertas menggunakan mesin kertas untuk mengalihkan potong atau kertas putih yang tidak dapat dipotong, supaya kelembapan dalaman dan kelembapan udara kertas itu relatif seimbang, dan ia tidak mudah cacat semasa pencetakan dan selepas menekan, yang dapat meningkatkan kualiti percetakan. Ia juga mengurangkan masalah proses mengikat.
Di samping itu, untuk memastikan kelembapan yang munasabah di dalam kertas (kira-kira 5%), anda juga perlu memberi perhatian kepada kedudukan stacking kertas, bukan terhadap dinding, oleh tingkap, oleh pemanasan (musim sejuk) diletakkan di udara terbuka, supaya tidak terlalu kering, merosakkan kertas ke kelembapan yang munasabah. , menyebabkan ketidaksamaan perangai kertas.
Kaedah pemotongan dot-line
Dalam meja makan kertas tradisional, ekor lembaran cetak biasanya garis menegak, tetapi kadang-kadang lembaran cetakan tidak teratur, dan sangat tepat untuk melihat bahagian depan dan belakang lembaran cetakan. Bagaimanakah kita boleh memotong baris yang ditetapkan? Melalui pemerhatian dan penyelidikan yang teliti terhadap proses pemotongan dan peralatan yang digunakan, serta pada mesin cetak, kami telah menemukan peraturan: sebarang cetakan yang menyimpang dari garis menegak (garis vertikal yang dibentuk oleh gabungan garis ekor selepas perlanggaran) adalah condong. Lembaran tidak sekata, khususnya, yang tidak betul sudutnya diimbangi dari garis menegak. Jadi bagaimana untuk menyelesaikan dan menanganinya? Kami telah membuat kesimpulan berikut dari pelbagai aspek perbincangan dan analisis:
(1) Jika anda ingin menyelesaikan masalah asasnya, anda perlu membuat kertas potong 90 °.
(2) Penyelesaian kepada kaedah pemotongan lembaran cetakan yang telah siap, iaitu "kaedah pemotongan garis putus-putus".
Untuk meneroka kaedah ini, kita mesti terlebih dahulu memahami mekanisme pemakanan kertas akhbar percetakan. Mekanisme pemakanan kertas mesin cetak adalah untuk memberi makan kertas ke meja makan kertas oleh Feida, kemudian kirimkan kertas itu ke hentian depan oleh drive tali pinggang, dan kemudian tarik kertas ke posisi yang ditentukan melalui tolok sampingan (seperti ditunjukkan dalam Rajah 1). . Kertas yang dihantar ke kadbod perlu melalui dua tindakan sebelum ia boleh diberikan kepada kerosakan gigi: gerakan pertama adalah gerakan membujur, yang merupakan usul yang bergerak ke hadapan ketika datang; Pergerakan kedua adalah gerakan sisi, yang merupakan gerakan tolok tarik. Mematuhi bahawa jika kertas yang dihantar ke tolok depan adalah kurang daripada 90 ° berhampiran tolok tarik, hujung sudut akan keluar dari tolok tarik (seperti ditunjukkan dalam Rajah 1); sebarang kertas yang lebih besar daripada 90 ° (oleh sisi tolok tarikan)), sisi ekor juga akan melebihi tolok tarik. Sebaik sahaja crux dijumpai, terdapat penyelesaian. Kedudukan kertas cetak itu terdiri daripada titik dan garisan. Titiknya adalah titik yang ditentukan oleh bearing gauge tarik, dan garis adalah garis yang dibentuk oleh tolok depan. Melalui pemahaman akhbar percetakan, untuk memotong produk siap yang lebih tepat, kami memutuskan untuk mengubah jadual perlanggaran. Mengubah jadual kertas ke dalam struktur bertitik. Untuk melakukan ini, tambahkan plat dengan lebar kira-kira 100mm dan ketebalan kira-kira 20mm ke papan kertas asal, yang mana terletak pada ketinggian plat sisi meja kertas asal, dan masukkannya ke kedudukan tolok tarik. Dengan kaedah memetik halaman jenis ini, lembaran cetakan sangat di tempat, dan lembaran cetakan juga amat sesuai untuk keperluan pemotongan. Walau bagaimanapun, kaedah pemotongan tidak berubah, atau keperluan ideal tidak dipenuhi, jadi peranti pemotong ditambahkan. Amalan khusus: Betulkan pada pemasang kertas dengan plat saiz yang sama. Melalui pengukuran dan amalan, gunakan kawat dua strand 8 kawat untuk membentuk kuda di sebelah pengumpan kertas dari 110 hingga 120mm (kedudukan mesin cetak). Bentuk, satu hujung terjebak di papan, satu hujung terjebak di belakang pengumpan kertas, dan ketebalan setiap timbunan harus 70mm. Kaedah ini mudah dan fleksibel untuk mengendalikan, dan tidak menjejaskan struktur pemotong. Selagi overprinting adalah tepat, ia boleh dipotong dengan baik, meningkatkan kebolehpercayaan produk berkualiti, mengurangkan kadar kehilangan "pendarahan" yang disebabkan oleh pemotongan, dan kerugian kos yang disebabkan oleh percetakan penggantian, dan meningkatkan kecekapan kerja. Selepas lebih daripada 10 tahun permohonan, kesannya sangat baik.
Kesan struktur dan gaya bilah pada mutu pemotongan
Gaya bilah bergantung terutamanya pada sudut kelebihan. Biasanya terdapat dua jenis sudut serong: sudut serong berbentuk arka yang dipetik dengan pengasah pisau menegak, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2 (a); sudut pinggir tanah dengan pengisar mendatar adalah lurus, seperti ditunjukkan dalam Rajah 2 (b) yang ditunjukkan. Terdapat juga sudut sudut khas seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2 (c), yang boleh disesuaikan untuk mengubah objek potong pelbagai bahan lembut dan keras pada bila-bila masa. Kaedah pemprosesan bilah seperti ini: bilah adalah lebih jauh pada sudut 26 ° di pinggirnya pada 24 °. Ia lebih sesuai untuk pisau dengan kelajuan perlahan awal. Oleh kerana sudut kelebihan ini pada mulanya dipotong, rintangannya kecil, yang sebahagian besarnya disebabkan bentuk sudut sudut. Perlu diperhatikan bahawa kelajuan pemotongan pisau lambat dan sudut sudut yang lebih kecil harus dipilih dalam julat yang dibenarkan. Jika kelajuan pemotong pisau lebih cepat, sudut pemotongan yang lebih besar harus dipilih dalam julat. Hubungan antara kelajuan potong pisau pemotong dan sudut pemotongan juga tidak dapat dipisahkan, dan harus disesuaikan dengan baik dan fleksibel dikuasai. Rujuk Jadual 1 untuk pemilihan sudut bilah.
Di samping itu, kesan pisau tumpul pada kualiti pemotongan juga sangat besar. Oleh kerana pisau membentuk kepala bulat, apabila bilah ditebang, bilah tidak boleh memotong kertas pada satu masa, tetapi ditekan sehingga kertas dihiasi (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3). Pada masa ini, bakul kertas hampir keseluruhan, dan bilah memotong melalui kertas untuk menyelesaikan pemotongan. Walau bagaimanapun, kertas potong telah membentuk sudut di atas kertas, yang bukan sudut yang betul sama sekali, tetapi sebuah arka yang menonjol dari paperboard sekitar 60 °. Sudut. Oleh itu, bahagian penyelidikan mestilah lebih besar daripada kertas di bawah bakul kertas, membentuk pinggiran pisau atas dan bawah yang dipanggil. Oleh itu, ia perlu ditukar dalam masa selepas kertas didapati terperangkap selepas memotong, supaya tidak menjejaskan kualiti pemotongan. Di bawah keadaan biasa, bilah boleh diubah dengan memotong 1000 hingga 1500 kali.