Analisis masalah biasa dalam penggunaan plat CTP
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna kertas khas, kad permainan dan sebagainya.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Teknologi CTP telah berjaya memasuki bidang penglihatan industri percetakan, dan perkembangan dan aplikasinya telah membawa pengoptimuman dan pengoptimuman dua teknik dalam proses pengeluaran percetakan yang sebenarnya. Dalam proses ini, prestasi dan kestabilan plat CTP tidak boleh diabaikan, pembekal plat domestik pada dasarnya mempunyai teknologi pengeluaran plat yang lebih matang. Berdasarkan pengalaman menggunakan piring CTP, penulis menganalisis masalah piring semasa penggunaan, terutama dari masalah permukaan piring, masalah yang timbul semasa pengembangan piring, dan masalah yang timbul semasa proses percetakan. Analisis.
Pertama, kelebihan penggunaan teknologi CTP
1. Ketepatan waktu
Disebabkan ciri-ciri teknologi CTP itu sendiri, langkah-langkah filem itu disimpan, yang sangat menjimatkan kitaran pengeluaran. Kelajuan maklum balas proses CTP adalah pantas. Sekiranya produk filem tradisional dicetak pada mesin percetakan dan didapati terdapat beberapa masalah, adalah mustahil untuk mengedit semula plat dalam masa yang singkat, dan akhirnya kelewatan pengeluaran dan akibat-akibat lain. Selepas penerbitan CTP, semakan itu boleh diubah suai dalam masa yang singkat, dan kemajuan pengeluaran tidak terjejas. Penggunaan spesifik dapat dilihat dalam gambar di bawah ini, proses proses CTF dan proses CTP tertentu diberikan.
2. Teknikal
Berbanding dengan plat PS biasa, kapasiti percetakan plat CTP boleh mencapai lebih daripada 200,000 helai, yang bermaksud untuk operasi sejumlah besar helai bercetak, penggunaan plat CTP dapat menjimatkan banyak kos pada tahap tertentu. Di samping itu, teknologi CTP lebih kondusif untuk pemulihan fail, tahap cawangan lebih jelas, prestasi lebih tepat, dan kemungkinan melakukan rangkaian FM yang baik disediakan. Kawalan proses CTP sangat tinggi. Pengukuran dan pemantauan plat dilakukan oleh instrumen yang bersesuaian, dan data yang kuat, supaya keseluruhan pengurusan warna percetakan dapat sepenuhnya direalisasikan, dan setiap langkah dapat digerakkan dengan data yang sesuai, yang lebih meyakinkan. saintifik.
Kelebihan teknologi CTP yang kuat menjadikannya digunakan secara meluas dalam usaha percetakan. Berikut ini memberikan analisis dan penyelesaian yang sepadan kepada beberapa masalah yang dihadapi dalam penggunaan plat CTP.
Kedua, masalah permukaan plat CTP
1. Masalah yang jelas sebelum membuat plat
Secara umumnya, plat CTP dibahagikan kepada pembungkusan dalaman dan luaran. Di luar adalah kadbod beralun dengan pita pembungkusan. Pembungkusan dalaman adalah kertas pembungkusan hitam kelembapan. Plat biasanya dipisahkan oleh sekeping kertas. Masalah utama yang berlaku sebelum kami membuat plat adalah bintik-bintik putih, bintik-bintik kotor, gelembung, calar, dan cetakan kuda.
① Untuk "titik putih", punca dan penyelesaiannya.
Semasa proses pengeluaran, apabila pelekat fotosensitif digunakan, ia adalah masalah salutan dan boleh diselesaikan dengan proses salutan yang lebih baik.
Semasa proses pengangkutan, geseran antara kertas sokongan dan susun atur boleh meningkatkan logistik dan kertas lapisan, dan kertas liner tanpa serbuk kertas digunakan.
Semasa proses penyimpanan, jika suhu gudang terlalu tinggi atau kelembapan terlalu tinggi, keadaan penyimpanan dapat ditingkatkan.
② Untuk "tempat kotor", punca dan penyelesaiannya.
Semasa proses pengeluaran, masalah salutan atau bintik-bintik kotor pada roller getah boleh meningkatkan salutan dan pemeriksaan garisan pengeluaran untuk menghilangkan bintik-bintik kotor.
③ Untuk "buih", punca dan penyelesaiannya.
Semasa proses pengeluaran, apabila pelekat fotosensitif digunakan, ia adalah masalah salutan dan boleh diselesaikan dengan proses salutan yang lebih baik.
④ Untuk "mencetak, tapisan kuda", sebab dan penyelesaiannya.
Semasa pengangkutan, ia perlu dikendalikan dengan lembut semasa mengendalikan, untuk mengelakkan kesan luaran pada susun atur, sebaik-baiknya dengan pengangkutan palet.
2. Masalah yang jelas selepas membuat plat
Bahan plat CTP melewati peralatan pembuatan plat, dan peranti yang sedang membangun dapat dicetak pada mesin cetak. Lihat susun atur untuk melihat sama ada terdapat cap jari, calar, garis-garis, bintik-bintik kotor, bintik-bintik putih dan sebagainya.
① Untuk "cap jari", punca dan penyelesaiannya.
Semasa proses pengeluaran plat, suhu pengeringan tidak cukup tinggi, plat terlalu lembut atau jari kotor, dan peluh tersekat pada plat. Dalam kes ini, sarung tangan harus dipakai apabila plat diambil, atau Ambil kertas dengan pelapik.
② Untuk "awal", punca dan penyelesaian.
Peranti menyampaikan mesin pembuatan pinggan disebabkan oleh mesin yang sedang membangun, dan peranti menyampaikan mesin membuat plat boleh diperiksa dan dibersihkan untuk memeriksa sama ada pemacu setiap roller dan berus dalam mesin yang sedang membangun adalah normal dan rosak.
③ Untuk "garis-garis", punca-punca dan penyelesaiannya.
Secara amnya, ia disebabkan oleh perkembangan yang tidak normal, dan kepekatan, suhu, kelajuan berjalan, dan tekanan setiap roller dan berus dalam mesin yang sedang membangun diperiksa dan diselaraskan.
④ Untuk "tempat kotor", punca dan penyelesaiannya.
Semasa proses pengeluaran, tiada rawatan pengedap atau kekotoran yang tidak larut dalam pelekat fotosensitif. Proses pengeluaran perlu diperbaiki dan pemeriksaan kualiti perlu diperiksa.
Apabila membangunkan, penyelesaian membangun tidak cukup berkesan, tekanan air proses pembersihan tidak mencukupi, atau tekanan roller getah atau berus tidak mencukupi. Kepekatan pemaju perlu dilaraskan, atau suhu perlu ditingkatkan, kelajuan plat harus dikurangkan, tekanan air perlu ditingkatkan, dan tekanan getah dan tekanan berus yang sesuai harus diselaraskan.
Pendedahan peralatan pembuatan plat tidak mencukupi atau tumpuan tidak cukup tepat. Nilai tumpuan peranti boleh diselaraskan, pendedahan meningkat, dan kelajuan putaran dikurangkan.
⑤ Untuk "titik putih (off-line)", punca dan penyelesaian.
Perkembangan tidak stabil, parameter pemaju boleh diselaraskan, dan tekanan berus dan roller getah boleh diselaraskan untuk diselesaikan.
Kertas liner adalah lembap dan beku. Adalah disyorkan untuk menggantikan pelapik untuk mengelakkan pelapik basah.
Ketiga, masalah pembangunan bahan plat CTP
Selepas pembangunan pembentukan plat, plat CTP akan mempunyai masalah biasa berikut, termasuk garis pengimbasan, bahagian biru kosong, ketidaksamaan bersih rata, dan hakikat bahawa bahagian pepejal tidak.
1 Untuk "garis imbasan", punca dan penyelesaiannya.
Masalah peralatan plat, peralatan elektrik statik, masalah kepala laser, mengakibatkan generasi garisan imbasan, sila papan jurutera mesin untuk peralatan debug.
Semasa proses membuat plat, tumpuan tidak tepat, atau pendedahan tidak baik, ia juga akan menyebabkan garisan imbasan, dan peranti itu boleh dilaraskan semula.
Semasa pembangunan, pembangunan yang tidak mencukupi dapat diselesaikan dengan menyesuaikan parameter pembangunan.
2 Untuk "bahagian kosong biru", punca dan penyelesaiannya.
Semasa proses membuat plat, pendedahan tidak mencukupi, ujian pendedahan diulang, dan nilai pendedahan meningkat.
Semasa pembangunan, pembangunan yang tidak mencukupi dapat meningkatkan pembangunan, menyesuaikan parameter pembangunan, dan memeriksa sama ada air siram memasuki tangki yang sedang membangun.
Semasa proses ukuran, sama ada pelekat pelindung tercemar atau habis tempoh, gantikan pelekat pelindung yang sesuai untuk helaian.
3 Untuk "rangkaian rata tidak sekata", sebab dan penyelesaiannya.
Semasa proses membuat plat, parameter pembuatan piring tidak tepat, permukaan piring mesin pembuatan plat tidak rata atau kotor, vakum mesin pembuatan piring tidak baik, dan bahan plat tidak terserap dengan ketat, yang boleh diselesaikan dengan menyesuaikan mesin membuat plat.
Semasa proses pembangunan, pembangunan tidak sekata, sistem peredaran peranti membangun, sistem penghantaran diperiksa, dan parameter pembangunan diselaraskan.
Masalah plat, salutan yang tidak rata, asas plat tidak rata, dan proses pengeluaran yang lebih baik.
4 Untuk "bahagian sebenar bahagian sebenar", sebab dan penyelesaiannya.
Pembangunan yang berlebihan, kehilangan bahagian pepejal selepas pembangunan tidak boleh melebihi 10%, menyesuaikan parameter pembangunan.
Keempat, masalah dalam proses pencetakan CTP dan lain-lain
Masalah yang paling tertumpu dalam proses percetakan plat CTP adalah terutamanya kotor, tiada dakwat, dan plat hilang.
1 Untuk "kotor", "versi tempatan", "versi penuh versi", sebab dan penyelesaian.
Semasa proses membuat plat, pendedahan tidak mencukupi, ujian pendedahan diulang, dan nilai pendedahan meningkat.
Semasa pembangunan, pembangunan yang tidak mencukupi dapat meningkatkan pembangunan, menyesuaikan parameter pembangunan, dan memeriksa sama ada air siram memasuki tangki yang sedang membangun.
Dakwat itu diemulsi dengan serius, dan parameter yang berkaitan dengan laluan dakwat dan laluan air diselaraskan.
Airnya terlalu kecil, atau cecair baldi air tidak boleh diserap dengan baik pada lapisan hidrofilik plat, meningkatkan jumlah air, dan menyesuaikan nisbah baldi air.
Pelekat pelindung terlalu tipis atau tidak bersalut, dilapisi dengan gam pelindung untuk melindungi plat.
Atas sebab bahan plat, arus dan voltan tidak normal semasa proses pengoksidaan dan elektrolisis berasaskan plat aluminium, dan proses pengeluaran diperbaiki.
2 Untuk "tiada dakwat", sebab dan penyelesaiannya.
Sebab plat adalah untuk meningkatkan proses pengeluaran.
Sebab pengeluaran pra-tekan adalah bahawa gam pelindung terlalu tebal, gam pelindung tidak sepadan dengan plat, dan pembangunannya berlebihan. Perhatikan operasi pra-tekan.
Atas sebab pencetakan, corong air tidak sepadan dengan plat, atau dakwat, stensil dan plat tidak sepadan. Penyelesaian penyelesaian, dakwat dan pembersihan perlu dipilih untuk dipadankan dengan plat.
untuk menyimpulkan
Hari ini, dengan mempopulerkan teknologi CTP, menguatkan latihan kakitangan teknikal yang berkaitan, dengan betul dan tepat pada masanya mengendalikan pelbagai masalah dalam proses penggunaan, dapat sepenuhnya mencerminkan nilainya, dan berharap analisis di atas dapat memainkan peranan tertentu.