Kualiti memotong aluminium foil
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna khas, kad permainan dan lain-lain.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Selepas kerajang aluminium untuk pembungkusan farmaseutikal diproses pada percetakan aluminium foil khas dan mesin salutan, produk separuh siap perlu dipotong pada mesin slit, dan panjang, lebar dan beratnya ditentukan mengikut piawaian yang berkaitan. Pada masa ini, teknologi prestasi mesin cetak pasca-asing adalah lebih tinggi daripada yang domestik. Persembahan utama adalah seperti berikut: Pertama, teknologi peralatan telah maju, terutamanya dalam penggunaan undian tanpa henti bahan mentah, kaedah brek tekanan udara pembetulan fotoelektrik, dan pusat penggulungan menggunakan koleksi pusat bebas. Gulungan ini dilengkapi dengan dua gulungan penggulungan geseran atas dan bawah. Gelendong diperbuat daripada struktur khas dan dipasang dengan jalur airbag yang dirasakan dan banyak cincin gesekan. Inti kertas penggulungan dipasang pada cincin geseran, dan gelang geseran tidak mempunyai tekanan kontak antara satu sama lain, dan produk kerajang aluminium dari saiz multi-roll dapat dipastikan pada batang yang sama. Sistem kawalan mesin slit mengamalkan DLC terkini dan skrin sentuh, dan mempunyai fungsi kawalan automatik seperti inersia dan geseran pengiraan tekanan udara bekerja kelajuan penggulungan ketegangan lengkung pengiraan ciri. Apabila pLC mengira ketegangan penggulungan, ia mengambil kira faktor-faktor seperti diameter, kelajuan, dan momen inersia untuk memastikan kawalan ketegangan yang tepat dan stabil, dan mempunyai fungsi paparan kesalahan dan mudah untuk digunakan. Kedua, kelajuan pemotongan tinggi, kelajuan pemotongan setinggi 300-400m / min, dan dilengkapi dengan peranti memunggah khas. Gulungan pemuatan dan pemunggah adalah mudah, menjimatkan masa, tinggi dalam kecekapan pengeluaran dan automasi yang tinggi. Operasi mesin slit pada dasarnya siap pada skrin sentuh, dan kebolehulangannya adalah baik, yang menghilangkan pengaruh pengalaman pengendali, kemahiran dan faktor manusia yang lain. Mesin mempunyai banyak kegunaan, dan mesin menyimpan kira-kira 20,000 lengkung penggulungan lengkung ciri ketegangan dan lengkung keluk ciri ketegangan. Selepas variogram dipilih dan pelbagai parameter ditetapkan, ketegangan penggulungan akan dikawal secara automatik. Oleh itu, mesin itu mempunyai kebolehsuaian yang luas. Sebagai tambahan kepada slit aluminium foil, ia juga sesuai untuk memotong filem plastik seperti PE, pp dan pvc untuk memenuhi keperluan produk slitting dalam industri yang berbeza.
Berbanding dengan peralatan asing, mesin pemotongan aluminium kerajang aluminium domestik masih berada pada tahap teknologi yang agak rendah. Ia terutamanya dipaparkan dalam aspek-aspek ini: kelajuan pemotongan adalah rendah, dan kelajuan nominal mesin yang dihasilkan di dalam negara adalah 180m / mim, dan kelajuan kenderaan sebenar kurang dari kelajuan. Kualiti slit dan penggulungan tidak stabil, kerana kaedah kawalan mesin domestik adalah mundur, ketepatan kawalan rendah, kestabilan dan kebolehulangan adalah kurang, menghasilkan kualiti penggulungan yang tidak stabil semasa slit, dan pergantungan yang kuat terhadap pengalaman dan kemahiran pengendali. Apabila memecut produk yang berbeza, panjang penggulungan tidak boleh dijamin dengan tepat. Walau bagaimanapun, selepas usaha-usaha tahun-tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan pesat pembungkusan farmaseutikal di China dan perubahan pasaran, kapasiti pengeluaran peralatan slit telah terus ditingkatkan, dan kualiti produk perlu dipertingkatkan lagi. Mengikut keadaan penggunaan semasa, pengeluar biasanya digunakan. Bagi keperluan prestasi mesin slit, perlu memilih semula dalam aspek berikut untuk meningkatkan keupayaan pengeluaran mesin slit. Secara amnya, diameter penarik kira-kira 1000 mm, dan diameter penggulungan boleh sehingga 600 mm; 7 meningkatkan kelajuan slit. Berdasarkan kelajuan slit semasa, ia dinaikkan kepada 200-300 / min. Meningkatkan kelajuan pemotongan adalah cara utama untuk meningkatkan kapasiti pengeluaran. Kelajuan tinggi adalah salah satu cara utama bagi perusahaan meningkatkan pengeluaran dan mengurangkan kos; 3 mudah dikendalikan. Diameter roll asal meningkat, yang merupakan tenaga kerja yang intensif untuk pengendali, dan peralatan harus diperlukan untuk mengurangi intensitas tenaga kerja. Sistem undur dibahagikan kepada aci yang tidak dapat dibersihkan dan tidak berselang tanpa shaft. Secara amnya, tidak ada tangkapan berehat, dan penggulungan atasnya adalah mudah untuk mengapit. Selagi trak mengangkat digunakan, penggulungan dan penggantian boleh digunakan untuk mencapai maksud mengurangkan intensiti buruh. Operasi kawalan juga harus mudah dan intuitif, seperti ketegangan yang menetapkan ketegangan, lengkung ketegangan, diameter penarik, bahan slit dan ketebalan, dan lebar dan panjang penggulungan, semuanya dapat dicapai dengan operasi mudah, dan kualiti penggulungan dipastikan oleh ketepatan peralatan. Menghapuskan pengaruh faktor manusia; 4 peralatan selamat dan boleh dipercayai. Apabila peralatan berjalan pada kelajuan tinggi, keselamatan pengendali dan keselamatan urutan peralatan harus dijamin. Pembetulan adalah sensitif, memastikan bahawa pinggir roll aluminium foil adalah kemas dan bebas ralat. Bilangan meter ditetapkan menjadi stabil, dan sisihan panjang penggulungan berada dalam toleransi tertentu.
Selepas kerajang aluminium dicetak dan disalut, ia perlu dipotong dan dipotong pada mesin slit untuk memotong produk separuh siap besar ke dalam saiz yang diperlukan. Produk separuh siap yang dipotong dan dijalankan pada mesin slit adalah proses bersantai dan penggulungan. Proses ini termasuk dua bahagian kawalan kelajuan mesin dan kawalan tegangan. Ketegangan yang dipanggil adalah untuk menarik kerajang aluminium dan menggulungnya ke inti mengikut standard. Ia adalah perlu untuk menggunakan daya tarikan tegangan dan ketegangan tertentu ke kerajang aluminium, di mana ketegangan kerajang aluminium adalah ketegangan. Kawalan ketegangan adalah keupayaan untuk mengawal ketegangan kerajang secara kekal kerana ia diangkut ke atas peralatan. Kawalan ini mesti berkesan untuk sebarang kelajuan operasi mesin, termasuk percepatan, penurunan dan kelajuan seragam mesin. Walaupun dalam kes hentian kecemasan, ia mempunyai keupayaan untuk memastikan bahawa kerajang aluminium tidak pecah. Kawalan tegangan slitter pada dasarnya adalah kawalan ketegangan manual dan kawalan ketegangan automatik. Kawalan ketegangan manual bermaksud bahawa semasa proses penggulungan atau penarikan balik, apabila diameter penggulungan berubah ke peringkat tertentu, operator menyesuaikan peranti pembekalan kuasa manual untuk mencapai tujuan mengawal ketegangan. Kawalan ketegangan automatik adalah secara langsung mengukur nilai ketegangan sebenar bahan tali pinggang oleh sensor ketegangan, dan kemudian menukar data ketegangan ke dalam isyarat ketegangan dan memberi makan kepada pengawal ketegangan. Dengan membandingkan isyarat dengan nilai ketegangan pratetap pengawal, isyarat kawalan dikira. Unit kawalan dikawal secara automatik untuk membuat nilai ketegangan sebenar sama dengan nilai tegangan preset untuk tujuan menstabilkan ketegangan. Saiz peralatan yang berliku dan ketegangan yang tidak terjejas secara langsung memberi kesan kepada hasil produk. Ketegangannya terlalu besar, penggulungan terlalu ketat, kerajang aluminium terdedah kepada keriput, ketegangan saya tidak mencukupi, dan kerajang aluminium mudah menyebabkan penyimpangan yang serius pada roll, yang mungkin mengakibatkan kegagalan. Memunggah, dan menyebabkan ayunan geladak besar apabila memotong, menjejaskan kualiti slit, jadi mesin slit mesti mempunyai sistem pengesanan ketegangan yang baik.
1. Mesin slit mesin pengesanan ketegangan yang menarik:
(1) Sensor ketegangan mengesan bahawa ia adalah pengesanan langsung ketegangan, dan digabungkan rapat dengan mesin, dan disediakan dengan kaedah pengesanan bahagian yang bergerak. Biasanya dua sensor dipasangkan dan dipasang pada aci akhir di kedua-dua belah roller panduan pengesanan. Jalur ini mengesan anjakan unsur sensitif sensor ketegangan dengan mengesan beban yang dikenakan pada kedua-dua belah panduan roller, dengan itu mengesan nilai ketegangan sebenar, dan menukar data tegangan ke dalam isyarat ketegangan dan memberi makan kembali kepada pengawal ketegangan.
(2) Sistem pengesanan ketegangan tidak langsung roller terapung: satu set roller terapung dipasang di hadapan roller pengesanan kerajang aluminium. Kedudukan roller terapung dikesan oleh potensiometer. Kaedah kawalan ketegangan adalah untuk mengekalkan ketegangan tegangan dengan mengekalkan kedudukan roller terapung.
(3) Klac serbuk magnet digunakan untuk mengawal tork putaran penggulung input penggulung untuk mencapai kawalan ketegangan: klac serbuk magnet terdiri daripada bahagian aktif dan bahagian yang didorong, dan disambungkan kepada roller penggulungan melalui mekanisme transmisi seperti sendi sejagat, dan dipenuhi dengan besi halus di tengah-tengah. Serbuk magnet digunakan sebagai medium penghantaran tork. Medan magnet dibentuk dengan menggunakan arus malar untuk gegelung yang menarik, dan serbuk magnetnya magnet. Serbuk magnet bermagnetik menarik satu sama lain untuk membentuk susunan rantaian. Apabila bahagian aktif berputar pada kelajuan malar, daya gandingan di antara serbuk magnet dipecahkan untuk membentuk daya tangen yang mengelilingi, dan produk daya tangen dan jejari cincin serbuk magnetik adalah bahagian memandu yang didorong. Tork penggulungan penggulungan menyedari gandingan tork keluaran dari bahagian aktif ke bahagian yang dipacu dalam putaran berterusan, untuk mencapai tujuan mengawal ketegangan:
(4) Keupayaan slit dan unduh dan sistem mengesan ketegangan kelajuan terutamanya menggunakan brek ketegangan serbuk magnetik untuk mengawal kelajuan yang tidak berselang. Prinsip kerja adalah bahawa brek serbuk magnet dilengkapi dengan gandingan, dan bahagian input dan output dengan gegelung magnetik. komponen. Di bawah gegelung magnetik ialah alur anulus, bahagian bawahnya adalah alat pemutar atau pembahagi anular. Alur annular terletak di pusat anggota output, dan alur diisi dengan serbuk magnetik. Apabila terdapat pengujaan semasa dalam gegelung magnetik, gegelung menghasilkan fluks magnet untuk menyelaraskan serbuk magnet ke arah medan magnet, dengan itu menghasilkan redaman antara anggota input dan anggota output, dan menghantar tork. Sekiranya ketegangan dan kelajuan yang digunakan untuk kerajang aluminium meningkat atau berkurangan, magnitud arus yang menarik boleh ditukar, atau nilai semasa atau nilai voltan yang digunakan pada gegelung gandingan oleh penguat yang berlainan boleh dikawal dengan berkesan.
2. Penambahbaikan dan ketegangan ketegangan ketegangan dan penarikan balik mesin slit: Secara amnya dipercayai bahawa mengekalkan ketegangan berterusan kerajang aluminium semasa penggiliran semula dan melepaskan kerajang aluminium itu bermanfaat kepada kualiti prestasi kerajang aluminium yang siap, tetapi ia tidak. Kaedah terbaik adalah untuk meningkatkan ketegangan kerajang aluminium mengikut peraturan tertentu kerana diameter atau berat gegelung bertambah, dan berat diameter yang lebih kecil, semakin rendah nilai ketegangan. Oleh kerana kawalan ketegangan automatik dan kawalan ketegangan manual dalam operasi slit. Kawalan ketegangan manual memerlukan pengendali untuk terus menyesuaikan diri dengan berat diameter roll induk. Seperti yang ditunjukkan dalam jadual berikut:
Pemotongan aluminium foil berat (kg) Nilai voltan bekalan kuasa kawalan manual (V) Nilai ketegangan sebenar (N)
30 5 15-20
60 6 20-25
90 6.5 25-30
120 7 30-35
150 7.5 35-40
180 8 40-45
210 8.5 45-50
Sistem kawalan ketegangan automatik adalah nilai pelemahan ketegangan pra-set, yang dilemahkan mengikut perubahan bahan semasa operasi peralatan. Apabila menetapkan operasi ketegangan automatik, tetapkan ketegangan awal dan kemudian tetapkan nilai pelemahan ketegangan. Mengambil nilai pelemahan kerucut aluminium yang tidak dibuka sebagai contoh, prinsip penetapannya ialah: nilai aluminium ketegangan ketegangan aluminium (%) adalah sama dengan ketegangan kerajang aluminium pada hujung penggulungan, tolak ketegangan awal dan kemudian dibahagikan dengan ketegangan awal, dan hasilnya didarabkan sebanyak 100%. Apabila menetapkan nilai tegangan automatik, ia tidak seharusnya terlalu besar. Jika tidak, permukaan penggulungan aluminium foil mempunyai kekerasan yang tinggi dan terdedah kepada keriting, tetapi ketegangannya tidak terlalu kecil. Terlalu kecil adalah mudah untuk menyebabkan badan gulung semula terlalu longgar, dan penggulungan tidak kemas. Oleh itu, kualiti penggiliran dan penyingkiran semasa operasi aluminium foil tergelincir terutamanya dipengaruhi oleh perubahan ketegangan kerajang aluminium. Ia dapat dilihat bahawa penguasaan sistem kawalan menarik dan undur adalah kunci untuk menjejaskan kualiti.
3. Keperluan standard untuk kualiti kerajang aluminium selepas memotong, kualiti penampilan memerlukan permukaan kerajang aluminium dipotong bersih, rata dan rata bersalut. Permukaan dan permukaan akhir kerajang aluminium dipotong hendaklah dibalut ketat dan permukaan akhir rata. Tiada bentuk menara atau lapisan berpecah dibenarkan. Sekiranya lapisan longgar atau teras bebas jatuh, panjang kerajang aluminium hendaklah dikawal dalam masa 1000 m ± 2%. Bilangan sendi setiap roll kurang daripada atau sama dengan 3/1000 meter. Kerataan permukaan penggulungan adalah kurang daripada 1 mm.
4. Perubahan kelajuan memberi kesan kepada perubahan ketegangan apabila memotong: Apabila kelajuan meningkat atau berkurang, kelajuan perubahan motor utama, yang pertama menyebabkan perubahan serta-merta ketegangan daya tarikan yang tidak menarik ke kerajang aluminium bahagian penggulungan , dan kerajang aluminium mestilah sedikit bergetar selepas tempoh masa, secara beransur-ansur membuat ketegangan itu lancar. Oleh kerana kelajuan operasi peralatan dikendalikan oleh manusia semasa operasi slit, kelajuan operasi akan menjejaskan kebosanan permukaan akhir kerajang aluminium selepas slit. Oleh itu, operasi slit menggunakan operasi laju pesat, iaitu mesin dicapai dalam masa yang singkat dalam beberapa saat. Kelajuan maksimum pada masa ini, ketegangan berubah pada masa ini, apabila masalah lain berlaku, perlu tergesa-gesa untuk menghentikan rawatan, sering dikebumikan bahaya kualiti, dan operasi lain adalah secara perlahan mempercepatkan, juga dikenali sebagai segmentasi kelajuan: bermula pada 30-50 m / min, secara beransur-ansur mempercepatkan hingga 80-100 m / min, dan akhirnya mencapai kelajuan maksimum mesin. Ia dipanggil permulaan lembut, yang baik untuk kestabilan ketegangan. Walaupun muka akhir celah mempunyai antara muka yang semakin laju, permukaan berpecah rata.
5. Pemasangan pisau yang mencukupi menjejaskan kualiti: Selepas kerajang aluminium dicetak, ia memerlukan spesifikasi dan dimensi yang berbeza, dan ia perlu dipotong pada mesin slit. Pemotong yang digunakan untuk slitting adalah pisau bulat dan jenis pad bulat, yang dipanggil pemotong ricih. Oleh kerana kelebihan pisau tepat dipesin pada permukaan luar bulat seperti yang diperlukan, apabila penggelek atas dan bawah berputar satu giliran, garisan pemotong slit berfungsi dengan sepadan. Untuk setiap titik pemotongan, pemotongan dilakukan di bawah putaran pisau. Kenalan baris objek. Prinsip kerja sama dengan sepasang gunting, dan kesan memotong kerajang aluminium dicapai oleh dua tepi pemotongan yang bertentangan dengan penggelek atas dan bawah. Apabila celah besar di bahagian atas dan bawah memotong, kerajang aluminium tidak mudah dipotong, dan kadang-kadang ia boleh dipotong, dan permukaan yang tidak rata wajah akhir tidak jelas. Jurang antara tepi atas dan bawah adalah kecil, dan permukaan kerajang aluminium mempunyai tekstur membujur. Pada amnya, apabila alat dimuat sebelum memotong, jurang antara garisan diselaraskan kepada 0, 20-0, dan 0.3 mm. Untuk memastikan permukaan rata aluminium, aluminium foil melantun dan kesan dapat mengurangkan perlanggaran logam dan hubungan antara gulungan pemotong atas dan bawah semasa proses slit kerajang aluminium. Dari bahagian keratan pemotong, slit dilakukan oleh pemotong roller yang lebih rendah. Satu sisi, dengan itu meningkatkan kekuatan mekanik tepi pisau, selagi penggunaannya munasabah, fenomena keruntuhan tepi pisau jarang berlaku.
6. Ketegangan mesin slit yang mengesan ketepatan roller: Jika ketepatan pemprosesan roller pengesan semasa operasi kurang, kestabilan ketegangan aluminium foil slit tidak dapat dipastikan, sehingga mempengaruhi kualiti produk. Keperluan keseluruhan untuk roller mengesan adalah bahawa pembulatan roller semasa pemprosesan tidak terlalu besar, melompat terlalu besar, dan ketegangan kerajang aluminium berubah tidak teratur dengan putaran penggelek. Di samping itu, baki roller, baki tidak dikuasai dengan baik, dan kelajuan roller berubah dalam masa seminggu. Keperluan untuk keseimbangan roller ialah diameter luar harus lebih dari 5 gram, dan roller panduan harus dihidupkan dengan tangan. Selepas tangan dilepaskan, putaran panduan roller licin, supaya ia berhenti, dan roller boleh dihentikan di mana-mana kedudukan. Pastikan ia sekecil mungkin untuk bersaing dengan kelajuan mesin.
Ringkasnya, apabila memotong kerajang aluminium ubat, mula-mula pilih model canggih, dan perhatikan untuk memahami ciri-ciri sistem kawalan pengesanan tekanan ketegangan yang digunakan dalam peralatan semasa operasi, dan membuat penggunaan bahan kerajang aluminium yang munasabah yang digunakan. Ketegangan dan ketegangan ketegangan dan pampasan proses gulung semula untuk mencapai permulaan yang lembut dan berhenti lembut ketegangan peranti untuk mencegah masalah kualiti. Semasa operasi slit, perhatian perlu dibayar kepada perubahan ketegangan penggilap aluminium dan penggantungan, kerana ia dipengaruhi oleh kualiti bahan, berat, keseragaman ketebalan, dan kelajuan slit. Ia mesti dikaitkan dengan ciri-ciri kerajang aluminium apabila menetapkan ketegangan penggiliran dan berehat. menyesuaikan. Untuk memastikan ketepatan ketegangan penggiliran dan penggantungan, rawatan keseimbangan yang dinamik perlu dijalankan di bawah keadaan yang ketegangan pengetuk roller mekanisme gulung semula dan bersandar harus lebih tinggi daripada kelajuan maksimum, dan permukaannya harus mempunyai sudut balutan yang mencukupi untuk memberikan ketegangan yang tepat. Jaminan kestabilan kualiti produk.