Helah mudah untuk menambah baik mesin pengecap panas tradisional, dan kecekapan pengecapan meningkat sebanyak 20%!
Seperti yang kita sedia maklum, hot stamping boleh meningkatkan gred produk pembungkusan kertas dan meningkatkan nilai tambah produk, yang merupakan proses siaran-akhbar yang popular. Suhu, tekanan dan kelajuan ialah tiga elemen teras pengecap panas, dan jika ia tidak dikawal dengan baik, ia akan menjejaskan kualiti pengecapan panas. Dalam makalah ini, penulis terutamanya menginovasi dan menambah baik mesin pengecap panas tradisional dari aspek kawalan suhu, yang meningkatkan kesesuaian pengecapan panas pembungkusan kertas.
Kaedah pemanasan mesin setem panas tradisional
Pada masa ini, kaedah pemanasan yang digunakan oleh peralatan setem panas web (mesin setem bulat pengecap bulat web atau mesin setem rata web) adalah untuk menetapkan plat setem panas (versi arka, plat setem panas rata) pada asas plat sarang lebah pemanasan untuk pemanasan pengaliran (suhu am ialah 50 ~ 250 darjah , boleh laras), dan kemudian melalui suhu dan tekanan elektrokimia setem elektrokimia bahan setem panas itu. mematuhi bahan percetakan, untuk melengkapkan pemindahan aluminium elektrokimia.
01 Kecacatan dalam kaedah pemanasan tradisional
Dalam proses pengeluaran sebenar, disebabkan oleh perbezaan dalam prestasi kawalan suhu peralatan itu sendiri, perbezaan dalam kualiti dan kestabilan aluminium elektrokimia, perubahan suhu ambien, turun naik ketegangan permukaan bahan percetakan (seperti varnis dan dakwat) dan ciri-ciri lain, proses setem panas sebenar sering menyebabkan masalah kualiti seperti mekar dan ketidaksempurnaan filem aluminium, yang menjejaskan penyingkiran filem elektrokimia yang lemah, mengecap.
02 Penyelesaian tradisional dan masalah sedia ada mereka
Memandangkan masalah di atas, kaedah seperti memanaskan plat setem panas, mengurangkan kelajuan pengeluaran, dan menggantikan aluminium elektrokimia biasanya digunakan untuk menyelesaikannya, tetapi kaedah ini mempunyai sekatan berikut dan tidak dapat diselesaikan sepenuhnya.
(1) Suhu maksimum peralatan setem panas semasa hanya boleh mencapai kira-kira 250 darjah, dan lebih sukar untuk memanaskannya.
(2) Kaedah pemanasan keseluruhan versi setem panas tidak fleksibel, dan ia tidak dapat mengesan dan memanaskan kedudukan tertentu secara bebas, dan beberapa kedudukan yang hanya sesuai akan mengalami masalah setem panas baharu disebabkan peningkatan suhu.
(3) akan meningkatkan penggunaan tenaga, yang seterusnya akan meningkatkan kos.
(4) Tujuan mengurangkan kelajuan mesin adalah untuk memanjangkan masa setem panas dan memindahkan lebih banyak aluminium elektrokimia, tetapi ia akan mengurangkan kecekapan pengeluaran dengan ketara.
(5) Kaedah menggantikan aluminium elektrokimia mempunyai keperluan yang tinggi untuk kualiti aluminium elektrokimia, dan penggantian yang kerap akan membawa kepada beberapa masa henti, mengakibatkan sejumlah besar produk buangan.
Rancangan penambahbaikan
Memandangkan masalah di atas, penulis percaya bahawa kaedah pemanasan tradisional (hanya plat setem panas dipanaskan) boleh dipecahkan dan kaedah pemanasan tempatan yang boleh dikawal kertas setem panas boleh digunakan sebagai tambahan inovatif dan penambahbaikan skim setem panas tradisional untuk menyelesaikan masalah kenaikan suhu yang tidak mencukupi atau suhu tidak sekata plat setem panas.
Pelan khusus
Buat satu set peranti prapemanasan dalam talian, termasuk 3~6 palam alih-dalam penjana udara panas, penderia maklum balas pengukuran suhu inframerah, 1 set kurungan tetap dan termostat, dan prapanas mengawal kedudukan kertas yang akan dicop sebelum bahan cetakan (kertas) memasuki roller pengecap panas. Gambarajah skematik peranti prapemanasan setem panas ditunjukkan dalam Rajah 1. Struktur peranti prapanas kertas ditunjukkan dalam Rajah. 2.
图1 纸张预热装置安装位置示意图
Rajah 2 Diagram Struktur Peranti Prapemanasan Kertas
01 Tujuan Prapemanasan
(1) Untuk meningkatkan suhu permukaan kertas. Secara amnya, suhu permukaan kertas yang tidak dipanaskan adalah antara 22–28 darjah, manakala kertas yang dipanaskan boleh mencapai suhu permukaan 50 darjah. Ini sepadan dengan peningkatan kira-kira 0-20 darjah dalam suhu plat pengecap panas, secara berkesan mengimbangi ketidakupayaan untuk meningkatkan lagi suhu plat pengecap panas dan untuk ketidaksamaan suhu tempatan.
(2) Prapemanasan boleh mengubah tegangan permukaan kertas yang akan dicop. Apabila substrat dibawa ke dalam kedudukan pengecapan panas, lapisan gam aluminium bersadur elektrik boleh melekat dengan lebih baik pada permukaan kertas, dengan itu mengurangkan kecacatan kualiti seperti delaminasi aluminium yang tidak mencukupi, berbintik-bintik atau bahagian yang hilang.
02 Langkah berjaga-jaga untuk Pemanasan Kertas
Secara amnya disyorkan bahawa suhu prapemanasan adalah sekitar 50 darjah atau lebih rendah, kerana suhu yang terlalu tinggi boleh menyebabkan ubah bentuk kertas. Pelbagai peranti prapemanasan bebas boleh dibuat untuk pergerakan dan pemilihan yang fleksibel. Setiap unit prapemanasan juga boleh dikawal secara individu-mengikut keadaan sebenar untuk melaraskan dengan munasabah bagi suhu peralatan yang tidak sekata.
Kesan Penambahbaikan
Selepas menggunakan peranti ini pada mesin stamping panas berputar Stora Web 820, berbanding dengan kaedah pemanasan plat setem panas tunggal yang sedia ada, ia mengatasi had suhu plat setem panas, mengubah ciri permukaan substrat, meningkatkan lekatan lapisan gam aluminium bersaduran pada kertas, dan mengurangkan isu mottling setem panas. Pengiraan menunjukkan bahawa ia boleh meningkatkan kelajuan mesin sebanyak 5–10 m/min dan meningkatkan kecekapan sebanyak 20%.
Inovasi tidak terhad; kaedah di atas hanyalah titik permulaan. Selagi kualiti dan kecekapan produk boleh dipertingkatkan, pengoptimuman dan inovasi boleh dijalankan mengikut peralatan pengecap panas sebenar, bahan pengecapan dan persekitaran pengecapan panas, seperti kawalan-suhu pra aluminium saduran. Diharapkan pakar dan profesional berpengetahuan dalam industri akan menjalankan penyelidikan yang pelbagai dan menerbitkan pandangan yang lebih matang dan maju.