Pameran

Panduan Pantas Untuk Teknik Varnishing Biasa Untuk Label!

Jul 01, 2026 Tinggalkan pesanan

Panduan Pantas untuk Teknik Varnishing Biasa untuk Label!

Varnishing merujuk kepada penggunaan lapisan varnis lutsinar yang tidak berwarna pada permukaan label. Tujuannya adalah untuk meningkatkan kilauan bahan bercetak, serta untuk melindunginya daripada kotoran, kelembapan, dan kerosakan pada grafik dan teks. Secara amnya, varnis boleh dibahagikan kepada varnis penuh, varnis bintik, dan varnis terbalik. Dalam artikel ini, saya akan menerangkan terutamanya ketiga-tiga teknik varnis ini dan menyelami ciri-ciri dan perkara utama untuk digunakan.

Varnis Penuh
Ciri-ciri Varnish Penuh

Varnis penuh, juga dipanggil varnis keseluruhan, melibatkan penggunaan lapisan varnis lutsinar tanpa warna di seluruh permukaan label. Selepas meratakan, mengeringkan, menekan dan mengawet, ia membentuk lapisan nipis, seragam, berkilat yang melicinkan permukaan label dan meningkatkan grafik yang dicetak.

Perlu diingat bahawa varnis penuh berbeza daripada laminasi. Laminasi merujuk kepada penggunaan filem plastik lutsinar, 0.012–0.020mm tebal, pada permukaan label selepas mencetak menggunakan haba atau tekanan, supaya label dan filem digabungkan bersama. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1 (kiri) ialah bahan filem pra-yang memerlukan haba untuk pelapis, dan Rajah 1 (kanan) menunjukkan bahan filem yang memerlukan tekanan untuk pelapis.

info-600-1Rajah 1

Memandangkan proses pelapis memerlukan penggunaan filem plastik sebagai bahan mentah, dari perspektif alam sekitar, proses salutan adalah lebih-mesra alam daripada pelapis, terutamanya salutan berasaskan air-dan salutan UV. Salutan berasaskan air-tidak-toksik, tidak-merengsa, bebas sebatian organik meruap, kos-efektif dan menggunakan bahan yang tersedia secara meluas. Pada masa yang sama, ia mempunyai ketelusan yang tinggi, berkilat yang baik, dan di bawah-cahaya matahari yang kuat, ia tidak terdedah kepada kekuningan. Ia juga{10}}tahan haus dan kalis calar-. Salutan UV mengandungi hampir tiada pelarut, memerlukan tenaga yang agak kurang untuk pengawetan, melekat kuat pada dakwat, menjadikannya melekat kuat. Permukaan item bercetak menjadi lebih tahan haus, bahan kimia, dan mengekalkan kestabilan yang baik, serta boleh dibersihkan dengan air dan etanol. Secara keseluruhan, produk bersalut UV-tidak melekit dan boleh disusun serta-merta selepas pengawetan, yang menjimatkan banyak masa untuk proses seterusnya dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Langkah Berjaga-jaga Salutan Am

Apabila menggunakan proses salutan keseluruhan untuk meningkatkan gloss label, untuk memastikan kualiti salutan dan operasi pengeluaran yang lancar, perhatian harus diberikan kepada empat aspek berikut: Pertama, kawal ketebalan salutan; kedua, pilih salutan yang betul, kerana terdapat banyak jenis salutan, anda harus memilih yang sesuai berdasarkan jenis substrat dan kaedah salutan; ketiga, kawal kelikatan salutan dan ketegangan permukaan, kerana kelikatan mempengaruhi perataan, kelajuan pengeringan, dan kilauan permukaan. Oleh itu, laraskan kelikatan mengikut substrat yang berbeza. Pada masa yang sama, perhatikan perubahan dalam ketegangan permukaan. Ketegangan permukaan salutan hendaklah lebih rendah daripada lapisan dakwat untuk memastikan pembasahan, lekatan dan penembusan yang betul pada permukaan label; keempat, menyelaraskan kelajuan salutan, jumlah salutan, tekanan, dan kuasa peralatan pengawetan. Laraskan ini berdasarkan cara salutan membasahi dan menyerap pada permukaan substrat yang berbeza.

Salutan Bintik
Ciri-ciri Salutan Bintik

Salutan titik merujuk kepada penggunaan salutan hanya pada kawasan tertentu yang menonjol pada label, menjadikannya kontras dengan lebih terang dan jelas dengan teks dan imej di sekeliling, menghasilkan kesan artistik tiga-yang lebih kuat dan unik. Teknik salutan bintik biasa hari ini termasuk bintik bintik, matte bintik, salji bintik, bintik fros, buih bintik, pembiasan bintik dan kedutan bintik.

Salutan titik boleh digunakan selepas pelapisan atau terus pada bahan bercetak. Walau bagaimanapun, untuk lebih menyerlahkan kesan salutan tempat, ia biasanya digunakan selepas salutan, kebanyakannya menggunakan salutan filem matte (menganggarkan kira-kira 65% daripada produk salutan tempat). Rajah 2 menunjukkan kesan salutan tompok pada label.

 

info-600-1Rajah 2

Seperti yang anda boleh lihat, label yang telah menjalani varnis separa mempunyai rasa yang lebih bertekstur dan tiga-dimensi, memberikan bahagian tertentu label kecerahan, ketelusan dan rintangan haus yang lebih tinggi, menghasilkan kesan visual yang kuat.

Langkah berjaga-jaga untuk Varnishing Separa

Varnishing separa boleh dicapai melalui percetakan skrin, percetakan flexographic, dan kaedah lain. Memandangkan lapisan dakwat dalam percetakan skrin lebih tebal berbanding dengan percetakan offset, gravure atau letterpress, menggunakan percetakan skrin untuk varnis separa akan menghasilkan kesan yang lebih ketara. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa perkara yang perlu diingat apabila menggunakan percetakan skrin untuk varnis separa:

Pertama, formula untuk varnis UV berbeza antara musim sejuk dan musim panas, jadi anda harus menyesuaikan mengikut musim dan suhu. Biasanya, varnis UV untuk musim sejuk mempunyai kandungan pengawetan yang lebih rendah daripada untuk musim panas. Menggunakan varnis UV formula musim sejuk pada musim panas boleh mengakibatkan pengawetan yang tidak lengkap, yang membawa kepada masalah seperti lengket. Sebaliknya, menggunakan varnis UV formula musim panas pada musim sejuk boleh menjejaskan perataan, menyebabkan menggelegak atau menguliti.

Kedua, varnis UV hendaklah dikacau dengan teliti sebelum digunakan. Oleh kerana varnis UV diperbuat daripada pelbagai bahan kimia, membiarkannya tidak digunakan untuk masa yang lama boleh menyebabkan komponen dalam bekas itu terpisah, membentuk lapisan. Oleh itu, adalah penting untuk mencampurkannya dengan baik sebelum digunakan.

Varnishing Terbalik

Ciri-ciri Varnishing Songsang

Varnis terbalik menggabungkan varnis separa dan kemasan matte separa untuk mencapai kesan kontras yang tinggi untuk grafik tertentu. Teknik ini boleh diselesaikan dalam satu pas pada mesin cetak atau digunakan di luar talian.

Varnis terbalik membolehkan permukaan label memaparkan kedua-dua kawasan seperti cermin berkilat-dan kawasan matte secara serentak, menghasilkan kontras yang lebih kuat dalam kecerahan. Ini bukan sahaja berfungsi sebagai langkah anti-pemalsuan tetapi juga meningkatkan estetika. Mula-mula, varnis asas matte dicetak di atas kawasan bukan-berkilat reka bentuk menggunakan percetakan mengimbangi. Kemudian, lapisan atasan liputan penuh-dipakai dan diawetkan pada label. Lapisan atas bertindak balas dengan varnis asas bercetak untuk menghasilkan kesan matte pada kawasan tidak-berkilat, manakala kawasan tanpa varnis asas bertukar berkilat. Memandangkan pencetakan mengimbangi digunakan untuk kawasan bukan{10}}berkilat, pendaftaran adalah sangat tepat, memastikan ketepatan elemen grafik berkilat.

 

info-600-1

Rajah 3

 

info-600-1

Rajah 4

Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3 dan 4, produk label menggunakan proses kilauan ke atas terbalik. Antaranya, imej kanan dalam Rajah 4 menunjukkan kesan pembesaran setempat bagi label, dengan kawasan terang dan kawasan matte ditandakan dalam ilustrasi. Dalam Rajah 5, kawasan bercetak merah pada label menunjukkan kemasan berkilat, manakala kawasan putih dan biru mempunyai kemasan matte.

Langkah berjaga-jaga untuk pencahayaan terbalik

Apabila menggunakan teknologi kilauan terbalik, perhatian mesti diberikan kepada: pertama, pastikan dakwat yang digunakan dalam pencetakan grafik konvensional pada produk label telah dikeringkan atau diawet dengan sempurna. Jika lapisan dakwat tidak kering, varnis tidak akan sembuh dengan teliti, menyebabkan tiada kesan kontras; Kedua, apabila mereka bentuk fail, elakkan menggunakan teks kecil dan corak kecil untuk bercahaya terbalik; jika fon atau corak terlalu kecil, ia akan menyebabkan isu comot; Ketiga, ketebalan tekstur beku bergantung kepada faktor seperti kelajuan tekan, tekanan cetakan, ketebalan varnis, jenis varnis, dan kerataan permukaan substrat. Jika mesin cetak cepat dan lapisan minyak nipis, tekstur matte lebih kasar, dan permukaan substrat licin, kesan tekstur matte akan menjadi sangat ketara.

Ringkasnya, kilat terbalik boleh mencapai kesan kontras yang tidak dapat dicapai oleh cetakan biasa, menjadikan produk bercetak lebih indah dan berfungsi sebagai sentuhan penamat, meningkatkan kualiti percetakan label ke tahap yang lebih tinggi.

Menghadapi keperluan negara yang semakin ketat untuk perlindungan alam sekitar dan pencegahan pencemaran, serta keutamaan pengguna untuk produk cetakan yang cerah dan novel, dan dalam persekitaran pasaran yang semakin kompetitif, semakin banyak syarikat pencetak label mula menggunakan pelbagai teknik kemasan pos-akhbar pada label, terutamanya teknik varnis. Melalui perubahan kecil dalam teknik penamat pos-akhbar, kepelbagaian reka bentuk produk digalakkan untuk menyesuaikan diri dengan persekitaran baharu, memenuhi permintaan baharu dan menambah kesan visual yang lebih kuat untuk melabelkan produk.
 

Hantar pertanyaan