Kunci untuk memandu pengesanan kehalusan dakwat
Kami adalah syarikat percetakan besar di Shenzhen China. Kami menawarkan semua penerbitan buku, percetakan buku hardcover, percetakan buku papercover, buku nota hardcover, percetakan buku sprial, percetakan buku pelana pelana, percetakan buku kecil, kotak pembungkusan, kalendar, semua jenis PVC, risalah produk, nota, buku kanak-kanak, pelekat, semua jenis produk percetakan warna kertas khas, kad permainan dan sebagainya.
Untuk maklumat lanjut sila lawati
http://www.joyful-printing.com. ENG sahaja
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mel: info@joyful-printing.net
Kehalusan adalah penunjuk penting yang secara langsung berkaitan dengan sifat reologi dan manfaat ekonomi dakwat. Kehalusan secara amnya bermaksud tahap yang mana bahan serbuk pepejal seperti pigmen atau pengisi bercampur dalam pengikat disebar. Sekiranya dakwat terlalu tebal, ia akan menyebabkan pencetakan dan tampalan percetakan dalam percetakan, dan ia tidak sesuai untuk mencetak bahan bercetak bermutu tinggi dengan jaringan halus. Dakwat kandungan pigmen yang sama mempunyai kehalusan yang lebih tinggi daripada yang mempunyai kehalusan yang lebih halus.
Pada masa ini, kaedah untuk mengesan kehalusan tinta di perusahaan domestik terutamanya menggunakan kaedah kehalusan pengikis. Berikut adalah contoh dakwat mengimbangi.
Sejumlah dakwat diletakkan pada plat kaca, bahagian tertentu minyak No. 6 ditambah mengikut ketidakstabilan dakwat, dan dakwat itu diselaraskan secara sama rata oleh pisau menyesuaikan dakwat, dan dakwat disesuaikan seragam adalah diletakkan di kedalaman alur meter kehalusan pengikis. Kemudian, pegang pengikis dengan ibu jari dan jari kedua tangan, secara menegak merentasi tinta di dalam alur pengikis, dan mengikis pengikis dari atas ke bawah secara menegak ke bahagian paling bawah pengikis, dan segera mengikis pengikis. Permukaan instrumen itu dimiringkan pada sudut 30 darjah untuk melihat kehalusan dakwat.
Semasa proses pemeriksaan, disebabkan kesilapan instrumen, kesilapan manusia, dan keadaan persekitaran, kehalusan dakwat sering dikesan. Terdapat pertikaian antara kawalan pengeluaran dan pusat kualiti syarikat, antara pusat pemeriksaan kualiti peringkat syarikat dan kilang percetakan. . Jadi bagaimana anda mengukur kehalusannya? Dengan kata lain, apakah faktor utama yang mempengaruhi keputusan ujian kehalusan?
Pertama, kesan kehalusan meter pengikis
Meter kehalusan pengikis boleh disahkan oleh Institut Metrologi dan Teknologi. Pusat ujian kualiti syarikat, kawalan pengeluaran dan kilang percetakan mempunyai beberapa meter kehalusan pengikis. Oleh kerana penggunaan kerap, mereka perlu diganti dengan kerap. Secara amnya, hanya meter kehalusan pengikis pusat ujian mesin kualiti syarikat dihantar untuk pemeriksaan. Pindahkan ke meter kehalusan pengikis lain.
Meter kehalusan pengikis terdiri daripada dua bahagian, pengikis dan pengikis.
1. pengikis
Ketepatan ketajaman:
(1) Kesesakan pesawat dari squeegee ialah 0.003 mm.
(2) Kebosanan kapal terbang di bahagian bawah alur cenderung ialah 0.003 mm.
Squeegee itu ditentukur menggunakan komparator optik, tetapi pengguna papak tidak dilengkapi dengan komparator optik, yang umumnya hanya pemeriksaan kilang. Semak kekasaran pesawat papan huru-hara untuk mengambil sejumlah mata yang terhingga. Rata pada skala mikron
Permukaan adalah 0 μm, dan kedalaman alur diukur; dalam kedudukan lain, satah garis skala mikro adalah 0 μm, kedalaman alur lain diukur, dan sebagainya. Terdapat dua perkara untuk diperhatikan:
(1) Sama ada bilangan micrometer bagi satah rujukan mana-mana garis skala mikron adalah 0 μm, secara ringkas, adalah satah pada kedua-dua belah alur pengikis rata? Pengeluar secara amnya bercakap tentang bagaimana untuk mengisar pesawat, untuk memastikan bahawa ralat kapal terbang berada dalam, dan membawa pengguna ke zon yang salah. Ada cara mudah untuk mengatasinya.
Menggunakan kaedah yang diterangkan di atas, gunakan pengikis yang dikalibrasi untuk mengikis dakwat diselaraskan dari atas ke bawah. Sekiranya kedua-dua belah pihak boleh dikikis tanpa dakwat tergantung, permukaannya boleh dianggap rata; jika permukaan bersebelahan dengan alur selepas mengikis Ia boleh dikikis, dan kedudukan lebih jauh dari permukaan alur ditentukan menjadi sederhana sederhana; jika tidak, ia adalah cekung. Jika terdapat corak di kedua-dua belah alur selepas mengikis, permukaan pengikis bukanlah permukaan yang rata.
(2) Dengan mengandaikan bahawa permukaan squeegee itu rata, kebosanan satah bawah alur slant adalah 0.003 mm. Bagi pekerja dakwat, kesilapan yang boleh diterima dari kapal terbang pesawat squeegee atau flatness dari satah bawah alur slant hanya boleh ≤ ±
1 μm. Sebagai tambahan kepada slot tengah, squeegee yang ideal mempunyai permukaan yang rata, titik sifar adalah sejajar, dan kesilapan antara kedalaman alur dan nilai yang ditandakan tidak melebihi ± 1 μm. walaupun
Terdapat juga ralat dalam nilai kehalusan dalam julat yang dibenarkan.
2. Pengikis
Ketepatan pengikis: kelurusan pisau ialah 0.002mm.
Untuk mencapai kebosanan pisau, beberapa pengeluar mengisar pinggir ke dalam segi segi empat dengan bilah. Walaupun kebosanan pisau mencapai indeks, ia hanya dapat mengikis dakwat apabila pinggir pisau sepenuhnya menegak. Sudut lain tidak boleh digunakan. Dalam kes-kes yang teruk, dakwat pada pesawat di kedua-dua belah alur tidak dikikis, iaitu jenis pengikis "rumah penuh". Keputusan ujian yang tepat tidak dapat diperoleh dengan pengikis ini.
Pengikis harus dikikis dengan cengkaman menegak, yang hanya menegak secara visual. Selalunya terdapat kesilapan tertentu dalam operasi tertentu. Kelebihan pisau yang ideal adalah tanah ke 15 darjah lengkung untuk mengelakkan kesilapan ini. Secara umumnya, kelengkungan yang lebih kecil, lebih rendah kehalusan pisau dan lebih rendah kehalusan (halus), dan sebaliknya. .
Industri dakwat memerlukan ketepatan yang tinggi untuk pengikis, dan kedua-dua pengikis dan pengikis menyebabkan kesilapan pengukuran. Bagaimanakah saya boleh mendapatkan keputusan yang tepat selepas ujian? Kita boleh menggunakan kaedah yang sepadan untuk menyelesaikan masalah ini.
Squeegee dengan nombor mikron yang lebih tinggi sepadan dengan squeegee dengan kelengkungan yang lebih kecil.
Squeegee mikron rendah sepadan dengan squeegee sedikit melengkung.
Meter kehalusan yang diselaraskan berbanding dengan meter kehalusan yang diverifikasi oleh pusat pemeriksaan kualiti syarikat dalam pengesahan metrologikal kebangsaan, jika tidak sesuai untuk menggantikan pengikis atau pengikis sehingga sesuai.
Sekiranya teknologi squeegee tersedia, meter kehalusan squeegee boleh pada dasarnya sama dengan meter kehalusan piawai oleh squeegee.
Kedua, kesan alat dan peralatan yang digunakan
1. Dakwat dakwat
Pesawat pisau dakwat sepatutnya lancar, sebaiknya kalendar dan digilap. Permukaan pisau kasar akan mengekalkan dakwat. Di samping itu, pisau lebih baik di sudut pada sudut 30 hingga 40 darjah dengan satah pisau, dan kelurusannya adalah ≤ 1 μm. Tekankan dakwat pada plat kaca dan lap di setiap kali ia digosok.
2. Lap bekalan
Pengikis perlu dihapuskan sebelum digunakan. Ia harus dihapuskan semasa operasi. Secara amnya, benang kapas lembut digunakan untuk mengeluarkan pelarut kecil. Jika benang kapas tidak bersih, meninggalkan habuk atau serat akan menjejaskan keputusan ujian. Ada kertas industri. Pemecatan pelarut boleh mengelakkan masalah ini.
3. Dilarutkan dengan minyak No. 6
No. 6 minyak digunakan sebagai minyak pencairan untuk dakwat percetakan mengimbangi. Ia kini ditapis dengan kertas penapis ke kehalusan ≤7.5 μm.
Keluarkan kekotoran mekanikal. Jika minyak No. 6 hanya menebal dengan pempolimeran kecil, kaedah pemanasan juga boleh digunakan untuk mencapai kehalusan. Bayangkan jika minyak No. 6 itu sendiri tebal, maka kehalusan tinta anda dinilai? Anda boleh menyediakan sebotol kecil untuk masa lapang di masa lapang anda.
Ketiga, kesan mod operasi
1. Ambil sampel dakwat
Permukaan dakwat mengimbangi terikat dengan pengoksidaan. Apabila dakwat diambil, permukaan kulit kering perlu dikeluarkan terlebih dahulu, dan dakwat pada empat kedudukan diambil untuk menjadikannya wakil. Tinta yang diambil telah dipindahkan 15 kali pada plat kaca, dan perjalanan pulang sekali. Ambil sebahagian kecil daripadanya, contohnya 0.3ml setiap satu.
2. Larutkan dengan minyak No. 6
Jumlah bahan api ditentukan berdasarkan ketidakstabilan dakwat. Harus diingat bahawa jangan menambah minyak sekaligus, dan tambahkan dakwat untuk membuatnya. Jika anda menambah semua dakwat pada satu masa, ia akan kelihatan seperti zarah besar. Di samping itu, apabila dakwat pada dasarnya diselaraskan, pisau itu perlu disapu dan diselaraskan. Khususnya untuk dakwat merah dan dakwat biru, terdapat dakwat yang tidak menentu pada pisau. , hasil pengesanan bayangan.
3. Pengikis hendaklah sebagai tegak yang mungkin apabila mengikis dakwat. Nilai kehalusan yang diperoleh dengan mencondongkan pisau ke belakang adalah kecil (nipis), dan kehalusan yang diperolehi dengan memiring ke depan adalah terlalu besar (tebal). Apabila menyapu dakwat, gunakan kedua-dua tangan dengan pisau untuk membuatnya walaupun, jangan fokus pada satu pihak.
4. Segera selepas mengikis dakwat, permukaan pengikis hendaklah 30.
Mengesan sumber cahaya secara serentak, bilangan zarah dalam skala skala pada titik tumpuan dan titik tumpuan ditentukan dengan cepat dalam masa 30 saat untuk menentukan nilai kehalusan, dan pemerhatian mesti cepat dan tepat.
5. Untuk dakwat, jika barang yang diukur bukan satu, pertama mengukur kehalusan untuk mengelakkan pencemaran dakwat apabila item lain diukur. Ukur kehalusan, gores filem warna dan ukur kekuatan mewarna, dan kemudian lakukan barang-barang lain.
Keempat, faktor lain yang mempengaruhi
1. Persekitaran untuk mengesan kehalusan harus disimpan bebas debu terbang, dan bahan bantu seperti benang kapas perlu disediakan terlebih dahulu dan pelarut yang ditapis. Suhu sekitar tidak boleh terlalu rendah. Adalah lazim untuk mengatakan bahawa pengesanan kehalusan tidak berkaitan dengan suhu dan kelembapan. Ia adalah yang terbaik untuk menguji di bawah keadaan suhu dan kelembapan standard.
2. Sumber cahaya untuk mengamati kehalusan adalah sebaik-baiknya sumber cahaya standard. Jika tidak ada keadaan, kecerahan sumber cahaya harus sesuai dan dibantu oleh kaca pembesar.