Era Label Digital Telah Tiba. Bagaimanakah Kualiti Cetakan Kod QR Boleh Dipastikan?

Pada masa ini, kod QR pada pembungkusan produk telah lama menjadi pautan penting yang menghubungkan pengguna, perniagaan dan pihak berkuasa kawal selia. Memastikan kualiti, kelajuan, estetika dan kebolehkesanan kod QR yang dicetak ialah isu yang mesti diberi perhatian oleh syarikat percetakan semasa pengeluaran.

Elemen Utama Reka Bentuk Kod QR

Reka bentuk kod QR yang baik adalah prasyarat untuk kod QR yang dicetak dengan sempurna. Semasa proses reka bentuk, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh ciri-ciri kod QR serta kebolehcetakannya.

01

Saiz

Piawaian ISO/IEC 18004: Piawaian antarabangsa untuk kod QR, yang menyatakan dengan jelas saiz, tahap pembetulan ralat, kaedah pengekodan dan aspek lain kod QR.

Saiz Modul: Kod QR terdiri daripada beberapa "modul persegi", dan saiz setiap modul menentukan saiz keseluruhan akhir kod QR.

It is generally recommended that the module size be no less than 0.25 mm to obtain clear and recognizable details at 300 dpi or higher resolution. Designing too small a size is a common issue. The recommended print size is >20 mm * 20 mm, dan ia harus dilaraskan mengikut senario penggunaan.

02

Resolusi dan Kejelasan

Resolusi cetakan yang disyorkan: Resolusi cetakan digital biasa ialah 150–300 dpi. Lebih tinggi nilai dpi, lebih jelas butiran kod QR. Dalam ruang padat, meningkatkan resolusi boleh memastikan kecekapan pengimbasan dengan lebih baik.

03

Penggunaan Warna yang Munasabah

Pengimbasan kod QR bergantung pada pengecaman kontras warna. Warna kod hendaklah lebih gelap daripada latar belakang (sebaik-baiknya hitam) dan elakkan menggunakan warna terang untuk kod (seperti putih pada putih). Apabila menggunakan warna, pastikan terdapat kontras yang mencukupi antara kod dan latar belakang. Warna yang terlalu serupa sukar untuk dikenali dalam cahaya malap.

04

Bahan percetakan dan ketukangan

Jenis bahan: Kertas, plastik, label pelekat sendiri-, logam dan bahan lain boleh menjejaskan kejelasan kod QR dengan cara yang berbeza.

Langkah pemprosesan-pasca: Laminasi, hot stamping dan gloss boleh menyebabkan pantulan kod QR, perbezaan warna atau kehilangan butiran, jadi ujian dan pelarasan diperlukan semasa fasa reka bentuk.

05

Urus volum kandungan

Kandungan yang berlebihan menjadikan kod QR terlalu padat dan sukar dibaca. Apabila sejumlah besar maklumat perlu diteruskan, kod dinamik lebih diutamakan daripada kod statik.

Titik kawalan utama untuk pencetakan kod QR

Pencetakan kod QR terutamanya menggunakan pencetakan inkjet, yang membolehkan fungsi pemprosesan data berubah-ubah yang tidak dimiliki oleh percetakan tradisional. Ia boleh melengkapkan pencetakan kod QR dengan berkesan. Berbanding dengan teknologi pencetakan digital pengimejan elektrostatik dan teknologi pengimejan mesin cetak langsung, pencetakan inkjet menawarkan kelebihan unik dari segi kelajuan, kos dan kualiti.

01

Laraskan kandungan lembapan kertas

Jika kandungan lembapan kertas tidak dilaraskan dengan betul, kod QR pembolehubah yang baru dicetak mungkin dikenali oleh peranti membaca kod QR, tetapi selepas pengeringan selepas penyimpanan, penyebaran dakwat dan pengecutan kertas boleh menyebabkan teks dan imej berubah bentuk, menjejaskan pengecaman peranti bacaan kod QR.

02

Pastikan operasi kertas lancar

Jarak antara kertas dan kepala cetakan biasanya kira-kira 2mm, tetapi kadangkala disebabkan ketegangan yang tidak stabil dalam suapan kertas gulung atau kerataan kertas tidak dapat dikawal dalam julat yang sesuai pada platform suapan kertas tunggal, jarak antara kertas dan kepala cetakan boleh berubah semasa mencetak, mengakibatkan kelemahan kod QR, benang pecah atau calar dan kotoran. Untuk mengelakkan ini, lebih baik memilih kertas yang memenuhi piawaian kualiti. Sebelum mencetak, kertas hendaklah diratakan untuk mengeluarkan serbuk dan gentian, mengurangkan kekasaran permukaan, dan meregangkan kertas secara sederhana semasa mencetak untuk meningkatkan lagi kerataannya. Terutamanya apabila kertas melepasi muncung, ia tidak boleh goncang, dan jarak dari muncung mesti kekal malar untuk mengelakkan kod QR yang dicetak terapung di permukaan kertas.

03

Laraskan parameter apabila substrat berubah

Memandangkan kod QR boleh dicetak pada pelbagai substrat, apabila substrat berubah, sampel mesti diambil untuk ujian, ciri permukaan substrat dianalisis, dan parameter teknikal seperti resolusi percetakan dan suhu kepala cetak diselaraskan untuk memenuhi keperluan pengeluaran.

04

Memastikan kesilapan pendaftaran

Terutamanya merujuk kepada kod QR berwarna. Semasa mencetak, kod QR mestilah kemas dan jelas. Secara amnya, kami menyatakan bahawa ralat pendaftaran maksimum (perbezaan antara ton warna utama dan imej) hendaklah kurang daripada atau sama dengan 0.4 kali lebar nominal kod bar baris paling sempit. Jika pendaftaran tidak tepat, kod QR akan sukar untuk dikenali semasa pengimbasan. Pencetakan kod QR yang tidak tepat juga boleh menjejaskan kualiti pengeluaran dengan serius. Sesetengah peralatan canggih boleh memenuhi standard ini sepenuhnya, manakala beberapa peranti lapuk, seperti pencetakan berlebihan yang tidak stabil, mengesyorkan menggunakan pencetakan monokrom untuk kod QR.

05

Kelajuan pencetakan tidak boleh terlalu tinggi

Jika pencetak inkjet berputar dengan kepala cetakan tambahan atau sistem pengekodan digunakan untuk mencetak kod QR, untuk memastikan ketepatan pencetakan dan meningkatkan ketepatan peranti pemeriksaan seterusnya, kelajuan pencetakan pencetak inkjet berputar harus dikawal pada 40~80m/min; jika tidak, kadar kecacatan produk mungkin meningkat. Resolusi muncung hendaklah dilaraskan kepada 600 dpi × 300 dpi, dan sebaiknya gunakan muncung pakai buang atau baru.

06

Kawal isipadu dakwat dengan baik

Ketebalan lapisan dakwat sebaiknya < 0.1mm; jika tidak, bar dan ruang pada satah pengimbasan yang berbeza boleh menjejaskan bacaan biasa kod QR. Untuk memastikan ketebalan lapisan dakwat cukup nipis, dakwat dengan keseragaman dan penyebaran yang baik harus dipilih, dan perhatian harus diberikan kepada keserasian antara dakwat dan substrat. Selain itu, memandangkan kebolehliran dakwat dan sifat-sifat lain berkait rapat dengan suhu ambien, jumlah dakwat perlu dilaraskan mengikut suhu ambien. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa selepas pengeringan, kod QR harus mencapai lebih 90% kekeringan, dan kod QR kering tidak boleh menunjukkan sebarang "ekor."

07

Cegah kehilangan kandungan

Kandungan yang hilang semasa pencetakan boleh menyukarkan pengimbasan. Semasa mencetak, disebabkan kertas dan isu lain, corak cetakan mudah rosak. Untuk kod QR, yang merupakan corak yang agak "berpecah", pemeriksaan berhati-hati semasa mencetak adalah perlu untuk mengelakkan isu sedemikian.

08

Langkah berjaga-jaga lain

Apabila mencetak kod QR dalam kelompok, sebaiknya imbas kod dahulu dengan peranti membaca kod QR dan hanya meneruskan pengeluaran besar-besaran selepas ujian. Selepas mencetak, simpannya serata mungkin untuk mengelakkan herotan bahan bercetak.

Perkara di atas adalah perkara utama yang perlu diberi perhatian semasa proses pencetakan kod QR, dan juga merupakan perkara utama untuk pengurusan kualiti harian untuk perusahaan percetakan digital.