Sejauh manakah anda tahu tentang proses de-pengplastikan / penggantian-?
Teknologi de-pengplastisan / penggantian-ini terutamanya berpunca daripada trend 'kertas bukannya plastik' dan pembungkusan-mesra alam. Pembungkusan kertas tradisional selalunya memerlukan lapisan filem plastik seperti salutan PE atau salutan BOPP/PET untuk estetika, kalis air, rintangan minyak dan kebolehdapan-haba (seperti pembungkusan makanan). Walau bagaimanapun, filem-filem ini sukar dipisahkan, menyukarkan kitar semula.
Kemunculan proses de-pengplastisan / penggantian-bertujuan untuk menyelesaikan isu kebolehkitar semula, kebolehbiodegradasian dan pulpa tanpa mengorbankan kefungsian. Nilai terasnya terletak pada memberikan kesan perlindungan dan hiasan yang serupa dengan laminasi plastik tradisional (seperti rintangan haus, kalis air, kemasan berkilat/matte dan tekstur istimewa), sambil mengelakkan filem plastik sepenuhnya. Ini dengan ketara meningkatkan kemesraan eko-bahan bercetak dan merupakan teknologi utama untuk peralihan hijau industri pembungkusan cetakan.
Pada masa ini, empat laluan-pengplastikan / plastik-penggantian utama ialah: filem pelepas pemindahan panas, filem asid polilaktik PLA, salutan selulosa dan plastik-minyak gantian.
Empat laluan ini berbeza dalam prinsip proses, kemajuan pengkomersialan, tahap kebolehkitar semula dan senario yang berkenaan. Mari kita terokai mereka satu persatu dengan suasana santai---
1. Filem Keluaran Pemindahan Panas
Juga dikenali sebagai de-filem plastik, de-filem pemindahan plastik, plastik-filem pemindahan gantian, filem penyingkiran BOPP/PET, filem pemindahan keluaran,-filem keluaran plastik, filem keluaran mesra alam-dsb.
Bermula di Guangdong pada 2020, beberapa pengeluar bahan mula menyelidik proses ini dan merupakan yang pertama mengkomersialkannya pada 2023/24. Proses ini boleh terus menggunakan mesin lamina dan gam konvensional sedia ada, hanya menambah peranti penggulungan filem, dan telah pun dipromosikan dalam bulatan percetakan China Selatan.
Prinsip proses: Permukaan percetakan dilapisi dengan filem pemindahan haba khas. Proses bahagian belakang adalah panas-ditekan dan filem pembawa BOPP/PET dilucutkan sepenuhnya. Hanya salutan pelindung berfungsi ultra-nipis kekal pada permukaan kertas. Lembaran bercetak diperbuat daripada substrat kertas tulen, dan filem pembawa yang dihasilkan dengan mengelupas dikitar semula dan dilupuskan secara berasingan.
Penilaian Kebolehkitar Semula PPWR: ⭐⭐⭐⭐
Kelemahan: Masih menghasilkan filem plastik sisa
Proses ini merupakan teknologi baru muncul dalam bidang percetakan dan pembungkusan sejak beberapa tahun kebelakangan ini, kekurangan sumber asing yang matang. Ia adalah proses baharu yang diulang secara bebas daripada sektor perlindungan alam sekitar pembungkusan domestik.
2. PLA
PLA adalah singkatan kepada Polylactic-Acid, dan bahan mentahnya ditapai daripada sumber kanji biojisim seperti jagung, ubi kayu dan tebu. Ia ialah bahan filem terbiodegradasi berasaskan bio-matang yang diindustrikan dalam sektor pencetakan dan penggantian plastik pembungkusan. Zarah PLA hanyalah bahan mentah; kilang filem memprosesnya secara fizikal dengan mencairkan untuk menghasilkan filem siap yang boleh dibeli oleh kilang percetakan. Proses ini tidak melibatkan tindak balas kimia dan merupakan satu bentuk pengacuan fizikal. Mesin lamina tidak memerlukan pengubahsuaian tetapi memerlukan gam khusus.
Sejak 2021, industri telah mempromosikannya secara beransur-ansur.
Filem PLA yang digunakan dalam percetakan dan pembungkusan dibahagikan kepada beberapa proses arus perdana: 1. Filem asid polylactic regangan dua paksi BOPLA: Ditanda aras terhadap filem BOPP, sangat telus, sesuai untuk percetakan warna dan filem tingkap; 2. Filem pemutus campuran PLA+PBAT: meningkatkan fleksibiliti dan rintangan suhu rendah, kebanyakannya digunakan untuk membuat beg dan pembungkusan fleksibel komposit; 3. Kertas berlamina PLA: kertas + komposit PLA, menggantikan cawan dan karton kertas berlamina PE, yang mewakili plastik-penyelesaian pengurangan berbanding plastik sepenuhnya-bebas.
PPWR mengklasifikasikannya sebagai struktur komposit bioplastik-kertas, dikelaskan sebagai boleh dikitar semula ⭐⭐
Kelemahan: 1. Rintangan haba yang lemah, dengan-suhu maksimum jangka panjang kira-kira 55 darjah ; 2. Kerapuhan tinggi pada suhu rendah, terdedah kepada keretakan filem pada kedudukan terlipat; 3. Pemilihan gam yang salah boleh menyebabkan pengelupasan filem; 4. Kecacatan penghalang: penghalang wap air adalah lebih lemah daripada filem PP dan PE; 5. Turun naik yang ketara dalam harga bahan mentah; 6. Hanya boleh terdegradasi dalam persekitaran pengkomposan industri, bukan dalam persekitaran isi rumah semula jadi, dan tidak dianggap sebagai pembungkusan kitar semula kertas tulen.
3. Salutan selulosa
Juga dikenali sebagai nanoselulosa, selulosa terjana semula atau salutan selulosa{0}}tergantikan plastik.
Salutan selulosa kini merupakan salah satu daripada-penyelesaian penghalang bebas plastik arus perdana untuk pembungkusan berasaskan kertas-untuk menggantikan salutan PE, salutan BOPP dan salutan-mengandungi minyak-fluorin.
Antara 2016 dan 2019, universiti seperti Universiti Teknologi China Selatan, Universiti Jiangnan dan Universiti Perhutanan Nanjing menerbitkan banyak kertas kerja mengenai salutan penghalang nanoselulosa, dan beberapa syarikat bahan baharu di Guangdong mula memulakan projek untuk membangunkan salutan penggantian plastik komposit selulosa yang diubah suai. Pada peringkat ini, terdapat sangat sedikit kes kilang percetakan dan pembungkusan mendarat di lapangan; kebanyakannya hanyalah sampel tanpa pesanan pukal.
Selepas 2020, dengan pelaksanaan perintah sekatan plastik domestik, kesukaran dalam mengitar semula salutan PE dan salutan BOPP menjadi ketara; Salutan penggantian plastik berasaskan air komposit selulosa -yang diubah suai mula memasuki kelompok kecil dalam sektor percetakan, cawan kertas dan pembungkusan makanan. Beberapa syarikat percetakan di Pearl River Delta memulakan pesanan percubaan produk kertas percuma-plastik bersalut-selulosa, terutamanya membekalkan pelanggan perdagangan asing eksport.
Peraturan baharu EU mengenai PPWR dan PFAS yang mengharamkan fluorin pada tahun 2026 akan memaksa pembungkusan kertas eksport menjadi-bahan tunggal boleh dikitar semula, dan salutan penghalang selulosa dengan pantas menerima pakai dan menjadi salah satu alternatif arus perdana untuk pencetakan dan pembungkusan.
Mengimbas kembali, selulosa telah mengiringi industri percetakan sebagai bahan mentah untuk pembuatan kertas selama lebih satu abad, tetapi mencapai penggantian plastik dengan salutan penghalang berfungsi adalah laluan teknologi yang agak muda. Bahan mentah selulosa yang diubah suai seperti selulosa karboksimetil dan hidroksipropil metilselulosa telah dihasilkan secara industri seawal abad yang lalu, dan untuk masa yang lama hanya digunakan sebagai bahan tambahan dalam salutan pembuatan kertas untuk meningkatkan prestasi pencetakan kertas, tanpa dibangunkan sebagai lapisan penghalang kalis air atau{1}}minyak. Memasuki abad ke-21, penemuan dalam penyelidikan saintifik mengenai-bahan selulosa nano telah menunjukkan harapan industri untuk-salutan berasaskan tumbuhan untuk menggantikan plastik-petroleum.
Prinsip proses: Menggunakan selulosa yang diekstrak daripada pulpa kayu dan gentian tumbuhan (selulosa diubah suai, nanoselulosa) sebagai bahan mentah teras, diadun ke dalam salutan-berasaskan air, disalut pada permukaan kertas dan kadbod untuk membentuk filem berfungsi padat, dengan itu memberikan kertas dengan kalis air, kalis minyak,-kalis minyak, penyekat oksigen-, sifat pelindung yang serupa{{3} dan lain-lain. Salutan itu sendiri tidak mengandungi plastik-petroleum.
Penilaian Kebolehkitar Semula PPWR: ⭐⭐⭐⭐⭐ Tertinggi
Kelemahan: 1. Kos bahan yang tinggi; 2. Penghalang wap air yang lemah dalam persekitaran-kelembapan tinggi: selulosa mengandungi sejumlah besar kumpulan hidroksil, dan prestasi penghalang wap airnya dalam persekitaran lembap jauh lebih rendah daripada salutan plastik PE; Dalam senario-kelembapan tinggi, pengubahsuaian hidrofobik atau salutan komposit-berganda biasanya diperlukan; 3. Rintangan rendaman air jangka panjang-terhad.
4. Minyak gantian plastik
Juga dikenali sebagai minyak gantian plastik permukaan, minyak gantian resin,-minyak gantian plastik berasaskan air,-minyak gloss penggantian plastik berasaskan air, minyak tahan calar-dsb.
Bermula pada tahun 2022, industri secara beransur-ansur mempromosikannya.
Prinsip proses: Ini ialah salutan mesra alam yang terutamanya terdiri daripada-resin poliuretana berasaskan air, digunakan pada-permukaan pembungkusan berasaskan kertas. Ia menyediakan fungsi perlindungan yang serupa dengan filem plastik (kalis air,{3}}kalis minyak, kalis haus-dsb.), sambil mengekalkan kebolehkitar semula dan kebolehdegradasian substrat.
Sistem resin teras: 1. Penyerakan poliuretana bawaan air (PUD) --- paling arus perdana; 2. resin akrilik bawaan air; 3. Sistem hibrid/campuran poliuretana-akrilik.
Spesifikasi Teknikal: Semua parameter bukan piawaian kebangsaan wajib dan hanya untuk rujukan
Kaedah pembentukan filem: penyejatan lembapan + gabungan zarah resin + pengawetan silang-sendiri, dikelaskan sebagai "pembentukan filem kimia"; Ketebalan pembentukan filem: biasanya 3–8 μm; Kandungan pepejal: 28–40%; nilai pH: 7–9; Jumlah salutan basah: 4–12 g/㎡; Masa pengeringan permukaan: kira-kira 50 saat; Berkilat (60 darjah ): jenis berkilat 75–85 darjah , jenis matte 1–15 darjah ; kelikatan (4 cawan) 40–90 s / 25 darjah ; rintangan lelasan: lebih 800 kitaran pada 4 paun; rintangan lipatan: tiada penumpahan serbuk atau delaminasi selepas lebih daripada 10 kitaran pada 360 darjah; Rintangan calar: Boleh menahan 30~40 lap dengan alkohol; Anti{27}}kelekatan: Tiada; Nilai Cobb: Tiada; Tahap kit: Tiada; Nilai WVTR: Tiada; Nilai OTR: Tiada.
Penilaian Kebolehkitar Semula PPWR: ⭐⭐⭐⭐⭐ Tertinggi
Kelemahan: 1. Kos tinggi: harga unit lebih tinggi daripada laminasi tradisional, pengeluaran memerlukan pelarasan parameter peralatan percetakan (seperti suhu dan kelajuan pengeringan), yang berpotensi meningkatkan penggunaan tenaga dan masa penyahpepijatan; 2. Had prestasi: bukan halangan mutlak; kalis air dan rintangan lembapannya adalah "kalis air" dan bukannya "kalis air", tidak dapat mencapai kesan penghalang-kekuatan yang lengkap, jangka panjang,{3}}tinggi bagi pelapis plastik. Tidak sesuai untuk produk yang memerlukan-rendam jangka panjang, kelembapan tinggi yang melampau atau jangka hayat-ultra panjang; Tiada perlindungan tepi; seperti semua lapisan permukaan, tepi pemotong kertas terdedah, dan cecair mungkin meresap melalui tepi; 3. Ambang pemprosesan dan aplikasi yang lebih tinggi: keperluan proses yang lebih tepat, dengan permintaan tertentu pada kekuatan permukaan kertas dan penyerapan air, jumlah salutan dan tahap pengeringan mesti dikawal dengan tepat untuk mengelakkan keputusan yang menjejaskan; Kilang percetakan perlu belajar dan menyesuaikan diri untuk menguasai proses terbaik; Kilang percetakan perlu memilih model yang sepadan berdasarkan kandungan pembungkusan tertentu (berasaskan air-, berasaskan minyak-, pH), kerana pemilihan yang tidak betul boleh membawa kepada kegagalan fungsi dengan mudah; 4. Cabaran Pasaran dan Kesedaran: Kesedaran pengguna akhir-yang tidak mencukupi: Penampilan produk mungkin tidak "terang" seperti filem berlamina dan pengguna mungkin tersalah anggap ia "rendah-akhir" atau tidak mengetahui nilai alam sekitarnya. Salah faham prestasi: Jika disalahgunakan sebagai bahan kalis air sepenuhnya, pembungkusan mungkin gagal dan mencetuskan aduan pelanggan.
Ringkasnya, anda boleh menganggapnya sebagai kertas "memberus" dengan lapisan "filem plastik cecair" yang tidak kelihatan, memberikan kertas kedua-dua sifat perlindungan yang serupa dengan laminasi dan kebolehkitar semula langsung tanpa mengeluarkan filem plastik. Ciri terasnya ialah menggunakan air sebagai medium penyebaran, dengan kandungan VOC (sebatian organik meruap) yang sangat rendah, menjadikannya alternatif kepada proses laminasi plastik tradisional yang tidak-terurai.
Senario aplikasi:
1. Sektor Pembungkusan Makanan (Pasaran Aplikasi Terbesar)
Kotak kertas makan tengah hari/cawan/mangkuk: seperti kotak makan tengah hari bawa pulang, mangkuk mi segera, cawan kertas (cawan minuman sejuk/panas), pinggan kertas, dsb., dengan salutan yang berkesan menahan minyak, air dan kebocoran, dan memenuhi piawaian keselamatan sentuhan makanan.
Pembungkusan makanan segera: kertas burger, beg goreng Perancis, kotak pastri, dsb., memberikan-tahan minyak dan air jangka pendek.
Beg kertas makanan: seperti beg roti, beg makanan ringan, dll.
2. Pembungkusan produk kimia harian
Kotak warna kosmetik: gantikan pembungkusan berlamina plastik tradisional, meningkatkan imej alam sekitar sambil mengekalkan estetika dan kalis air lembut.
Pembungkusan tisu/lap basah: Meningkatkan rintangan kelembapan pembungkusan.
Label detergen: digunakan untuk label botol, kalis air- dan gosok-.
3. Pembungkusan untuk produk elektronik dan-hadiah mewah
Produk 3C (seperti telefon bimbit dan kotak pembungkusan fon kepala): menawarkan sentuhan halus dan rintangan haus, selaras dengan falsafah perlindungan alam sekitar jenama.
Kotak hadiah/pembungkusan mewah: menggantikan laminasi plastik, mencapai kesan visual matte/berkilat dan boleh dikitar semula.
4. Perlindungan permukaan produk kertas
Kulit buku/album: kalis air dan kalis-kotoran, memanjangkan hayat perkhidmatan.
Label/Poster: Seperti label wain dan poster luar, yang mesti menahan persekitaran lembapan.
Kadbod/Membawa Beg Kertas: Meningkatkan kekuatan dan rintangan air.
5. Kertas industri dan khusus
Kertas kalis-lembapan untuk bahan binaan: perlindungan kalis air sementara.
Kertas anak benih pertanian: boleh terbiodegradasi dan kalis air-.
Kertas label khas: seperti label dram minyak, tahan minyak- dan-kimia.
6. Pakej pinggan mangkuk biodegradasi
Digabungkan dengan bahan terurai seperti PLA (asid polilaktik), digunakan dalam-makanan mesra alam.
Secara keseluruhannya, proses penyahplastan/penggantian-plastik berkembang di sepanjang laluan "pengurangan plastik → penggantian plastik → plastik-percuma." Filem kulit pemindahan haba dan PLA tergolong dalam penyelesaian fasa "pengurangan plastik", manakala salutan selulosa dan plastik-menggantikan minyak menghala ke arah muktamad "plastik-bebas dan boleh dikitar semula."
Perusahaan harus memilih produk secara komprehensif berdasarkan pasaran sasaran mereka (seperti sama ada mengeksport ke EU), keperluan fungsi produk (penarafan kalis air, keperluan jangka hayat), keadaan barisan pengeluaran dan belanjawan kos.